唐路路
(浙江建安檢測研究院有限公司,浙江杭州 310000)
隨著國家現代化建設的進程越來越快,國民經濟的穩定增長,人民大眾的生活水平也逐漸提高,對石油資源的需求量不斷地加大,在這種環境下,化工行業傳統的生產經營理念已經不能很好地適應現代化社會的發展趨勢,尤其是對石油化工這一特殊行業來說。在傳統的石油化工粗放式的經營發展理念下,其很容易產生一些安全隱患,導致一些安全事故頻繁發生,這些問題產生也會較大程度上影響化工企業的良好發展,對石油化工生產經濟帶來嚴重的經濟損失,并且還會給相關工作人員帶來一定的安全威脅。另外,石油資源屬于不可再生資源,是非常珍貴的資源,這也要求化工企業在進行相關生產經營時,一定需要根據其不可再生的特點對石油進行最大程度的開發和利用,減少該資源的浪費,最大化降低運行成本等[1]。此外,在實際生產過程中,化工安全技術還可以保障石油化工的生產效率和生產質量,能夠較大程度上保障整個生產過程的安全性,從而達到促進石油化工企業的安全、穩定發展的目的。但是在當前,國家的快速發展加大了各行各業對石油資源的需求量,這既給石油化工行業生產帶來了較大的發展機遇,也給石油化工企業的安全生產帶來無限的挑戰。
在日益激烈的市場競爭中,石油化工行業要想占有良好的發展先機,必須在企業的實際生產經營過程中,把安全生產放在企業經營首位,從實際情況出發,做好相關安全管理工作,加強相關安全管控使其達到良好提高企業自身核心競爭能力的目的,并樹立良好的企業安全形象。石油具有一定的特殊性,因其本身的特性,所以在石油開發中很容易產生爆炸、著火等各種事故問題,而且這些安全隱患的存在不僅會影響石油化工企業的生產經營活動,還較大程度上威脅相關工作人員的生命財產安全[2]。因此,為了更好地保障石油化工企業和相關工作人員、社會民眾的生命財產安全,石油化工企業必須重視企業的安全生產和相關安全管理工作,加強企業的安全生產技術的提高和對相關生產經營工作的安全控制的能力,最大化地降低企業的安全風險和安全隱患,從而減少相關安全事故的發生。從目前實際情況來看,石油化工企業在我國的經濟架構中占有重要地位,對我國的經濟快速發展具有重大的推動作用,而且由于本身是一類高危工種的特性,所以其在相關生產作業過程中,大量原材料的采用和生產設備、工藝方法等都存在一定的安全隱患。因此,石油化工企業在生產經營過程中必須重視相關安全管理,嚴格落實好安全保障,并建立完善的安全生產管理體系,從而減少企業生產經營中所產生的安全風險。
2.1.1 定量模型仿真
在石油化工企業中,石油化工生產具有一定特殊性,即生產過程不僅有化學變化,還有物理方面的變化,而且在這個過程中還會伴隨著能量的傳遞。所以在實際的石油化工生產作業中,為了保證生產過程的安全性和管控性,石油化工企業應當針對石油化工生產中的質量傳遞、動能傳遞和其他變化,采取微積分或代數等相關理論來對相關生產過程進行展現和重新架構,并反映期間的物質動態變化和系統靜態變化[3]。而這種利用工藝動態變化模擬技術手段對其生產過程進行分析的技術就是化工安全仿真技術中的定量模型仿真技術,在實際中這種仿真技術也主要是通過“HYSYS”軟件來進行模擬運算的。
在石油化工的工藝生產中,通過仿真技術的動態模擬技術的使用,能夠比較全面的分析化工生產中的相關工藝生產特點,并較大程度上對比較危險工作內容的真實性、安全性進行分析保障,從而實現在石油化工領域中相關生產作業所涉及的危險因素和不穩定性因素的科學管控。此外,石油化工企業通過該技術的使用還能夠對相關生產工藝進行分析,并結合數據分析架構來對石油生產工藝的安全控制方案進行調整,從而制定更加合理、科學的安全控制方案,優化整體石油化工生產經營活動。此外對石油化工生產過程進行動態分析還可以明晰該生產過程的最佳安全控制方案,并通過對其進行合理運用提高整體的運行效率和質量[4]。
2.1.2 定性模型仿真
在石油化工安全仿真技術中,定性模型仿真與定量模型仿真技術相比存在一定差異。定性模型仿真在石油化工生產過程中的應用是通過使用非數學公式來對各項數據信息、結構輸出和建模等過程進行模擬表達的一種技術,其與定量模型仿真技術存在著本質的差異。在生產過程中,對生產工藝系統進行科學的推理演示能夠避免一些安全控制風險,而且由于這種模型技術整體上并不復雜,所以也被廣泛地應用到石油化工企業的化工生產過程中。在實際的石油化工生產活動中,相關專業技術人員可以通過對定性模型仿真技術的運用,對實際操作中無法測量的各項數據、內容和設備裝置進行合理分析,從而實現定性仿真和對生產過程的安全監管、控制。例如,在化工企業中可以采用 HAZOP 安全分析法,就能夠減少石油化工生產在安全管理方面的資金投入,從而提高石油化工企業的整體利潤。
在石油化工生產行業中,安全事故的頻繁發生是妨礙整體石油化工行業穩定、快速發展的一項重要因素。為了最大限度地減少相關安全隱患,避免重大安全事故的發生,提高石油化工企業的經濟效益,當前很多石油化工企業都開始強調對相關生產作業的安全性問題,并不斷地研究分析怎樣最大化地減少相關安全事故的發生,如何更好地降低生產安全風險等。所以當前怎樣針對相關安全隱患進行科學、合理的安全管控措施方案設計也是石油化工企業進行企業戰略發展中需要研究的一項重要課題。
石油化工企業要根據企業自身發展情況、設備現狀和相關生產工藝技術等情況,來加強企業自身建設,創新對各種新型科學技術研究,并將新興科技技術和管理理念有機地運用到石油化工生產過程中。科學技術的快速發展、互聯網技術的不斷更新,使得各行各業也開始逐漸將互聯網技術運用到企業的生產經營管理中,而且合理地采用互聯網技術也能夠較大程度上提高企業的生產經營效益。在現代石油化工企業安全生產經營過程中,互聯網技術的運用是其作業開展進程中的一項關鍵操作手段,企業通過對互聯網技術的科學合理使用,可以創新地在整個石油化工企業中構建一個綜合性的安全生產管理系統,并通過網絡系統對企業生產經營全過程的覆蓋,在生產作業中對各項數據的采集、分析和儲存進行管控,并在數據分析中對異常數據進行檢測修復、“查缺補漏”以及數據優化等,從而較大程度上消除安全隱患,減少安全事故的發生?;ヂ摼W技術與石油化工企業的生產作業全過程的有機融合,能夠對石油化工企業的生產作業數據進行全過程監控和整合分析,并根據數據結果來制定更加合理、科學的安全控制方案措施[5]。
在石油化工生產經營過程中,其生產活動的各個環節、過程都存在一定的安全隱患,都能夠導致安全事故產生,所以在石油化工中如何對生產作業過程中的安全隱患進行監控,是化工企業應當著重關注的問題。在化工作業中,由于其受很多外部因素的干擾,其會對化工生產工作的良好開展產生一定阻礙,甚至是引發或者加大生產作業的安全隱患,導致安全事故的發生,對企業造成一定的經濟損失,對相關工作者和周邊民眾造成一定的生命財產損失。所以加強石油化工企業在相關生產作業中的診斷和監測技術的使用,能夠及時對生產過程中的問題、安全隱患進行監測,并根據隱患結構對其相關針對措施進行設計和優化,從而良好地降低石油化工生產作業中存在的風險可能性。
完善的企業制度是企業穩定發展的根本,石油化工企業要想更好地進行高質量發展以及強化自身的安全作業程度,首先要對企業的相關制度進行優化完善??茖W、完善的規章制度是企業良好運行的保障,石油化工企業需要根據企業生產經營特征對其相關制度進行完善,并通過完善的規章制度來規范生產作業流程。例如,企業可以根據石油化工行業化學物品的存放要求與國家相關規定,對企業的化學品存放進行嚴格化、標準化的規章制定;根據國家法律要求和行業標準對相關安全生產作業制定規范化操作流程。此外,企業還可以建設安全生產管理機構,并對企業相關工作人員進行責任分工,強化員工工作流程和權責意識,加強對每項工作的安全檢查和監督,嚴格落實好每項工作,并對企業可能發展的安全隱患進行風險等級劃分,根據等級情況制定相應的應對措施,以備不時之需。
石油化工企業還需要加強對員工安全思想的培養。對員工的安全培養中除了需要加強對員工的日常安全宣傳教育外,還需要落實好相關工作的安全考核制度,對石油化工中的每個工作環節的安全生產進行重點強調,并根據安全生產的規章制度和相關規范來嚴格要求員工的行為規范,使員工在潛移默化中強化自身的安全生產意識。另外,在日常工作之余,企業還可以組織一些安全急救和演練工作,提升員工對突發事故的應對能力,并通過一些安全隱患培訓和急救措施培訓,來規范員工的生產作業操作標準和事故急救行為標準,從而整體提高企業安全意識。最后,企業負責人還應當制定嚴格的安全管理制度,嚴格規定相關設備和原材料的采購流程和標準,強化對化工生產各環節的安全規定,并積極開展安全排查,從而構建企業安全統一調度和管理體系[6]。
安全事故預防和應急預案制度是化工企業進行安全管控的關鍵措施。石油化工是一類具有高風險的行業工種,所以其在企業的生產經營中必須把安全防范放在企業管理的首位,在設立健全的安全生產制度、提高工作人員安全管理意識的基礎上,還應當重視企業內部之間的安全事故預防和應急預案設計,在企業原有安全防控的基礎上繼續提升企業的危機意識,使其能夠在日常生產中敏銳地對安全風險進行捕捉、防范,并及時制定相關策略。另外,企業還可以對自身生產經營中可能存在的安全風險進行整理歸納,邀請相關專業人員進行分析評估,按照風險大小劃分為不同的等級,并根據不同的等級制定不同的應對措施,最大化地消除化工作業中存在的潛在安全風險。
此外,化工企業還要引進先進的科學技術,打造完備的企業安全風險預警體系,強化企業在生產作業中及時察覺到其存在的潛在風險的能力。而且完善的事故預防機制和應急管理措施還能夠能夠較大程度上對生產作業中的安全隱患進行預防,也能夠還原應急措施的處理現場,并讓相關工作人員進行事故模擬演習,強化事故突發應急能力。從實際情況來看,我國石油化工安全生產預警機制和演習機制尚處于起步階段,在整體上還存在較大不足,但是隨著經濟的發展,越來越多的企業也逐漸認識到安全生產預警機制和演習機制的重要性,并將其應用到企業中,使其能夠對安全隱患進行積極預防,避免企業的經濟利益損失。
對于化工行業而言,石油化工生產技術是一項高要求的復雜作業,由于化工生產危險性比較高,且企業的化工生產技術和安全控制能力與化工作業的安全生產息息相關,所以要想提升企業的安全生產管理能力,就必須重視和加強化工生產技術和安全控制能力,并采取科學合理的安全管控措施,制定嚴謹完善的安全管理體系和制度,最大程度地提升企業的生產安全性和生產質量,從而達到促進整個化工行業健康發展的目的。