劉仁科,李永清(中安聯合煤化有限責任公司,安徽 淮南 232000)
“富煤、貧油、少氣”是我國能源發展面臨的現狀,決定了未來相當長一段時間內,煤炭仍將是支撐我國國民經濟發展最重要的基礎能源,擔負著保障國家能源安全的重任。發展以煤制烯烴、煤制天然氣和煤制油等為代表的現代煤化工對我國能源結構的調整具有重要意義。2021 年9 月13 日,習近平總書記考察國家能源集團榆林化工有限公司時,寄語煤化工行業潛力巨大、大有前途[1]。
相對于傳統煤化工,現代煤化工不僅在產品種類、生產規模、技術裝備上有了大幅提升,而且生產過程高度自動化、系統化、實時化,人員配置精簡。因此,面對這樣一個生產過程復雜、集成度高、上下游銜接緊密的系統,一個健全、高效能的生產調度系統來組織協調企業的生產經營活動尤其重要。調度管理人員必須樹立大局觀、全局觀,以企業生產經營任務為目標,進行科學指揮、統籌協調日常生產中的各種關系,努力實現企業經濟效益最大化[2]。
煤化工是以煤炭為主要原料,通過氣化、凈化、合成等一系列轉化技術,生產氣體、液體和固體產品或半成品,進一步深加工成高附加值的能源、化工產品的行業。煤化工行業分為傳統與現代兩大類。其中,傳統煤化工產業鏈主要包括煤制焦炭、煤制合成氨到尿素以及煤制電石等三大塊。但隨著市場供求關系的變化,國家對環保要求日益提高,傳統煤化工逐漸暴露出環境污染、產能過剩、能耗水耗高等問題,整個行業的競爭能力和盈利水平逐年降低,企業的生存和發展面臨巨大的挑戰,行業亟需轉型升級[1]。
目前,隨著國際原油價格的節節攀升與資源短缺,作為保障國家能源安全的現代煤化工被賦予了重大使命,國家明確提出大力支持發展現代煤化工產業,加速了現代煤化工對傳統煤化工的替代。現代煤化工主要是以先進的煤炭氣化技術為龍頭產生合成氣,再通過凈化等相關工序后生產清潔能源和化工產品,主要特點是能耗低、環境污染小、技術集成度高、產品附加值高、污水近零排放等。典型代表有煤制天然氣、煤制乙二醇、煤(甲醇)制烯烴和煤制油等。伴隨著具有我國自主知識產權的多噴嘴對置式水煤漿氣化爐、航天爐、SE-東方爐等先進煤氣化技術先后研發投用,尤其是煤化工生產廢水零排放技術實現革命性突破,煤直接液化工藝和催化劑等核心技術取得重大進展,煤制烯烴項目取得重大成效,帶動了一批現代煤化工企業高速發展。“十四五”現代煤化工發展指南從國家戰略高度為現代煤化工規范有序發展指明了方向[3],有效促進了我國能源結構調整,供給側改革,推動了地方經濟的高質量發展轉型。
生產是企業的根本,無論國內外形勢如何變化,企業特別是大型現代煤化工企業以生產運行為基礎是一個普遍的、永恒的規律。沒有生產運行就沒有企業的生存基礎,因此,只有把生產運行搞好,才能使企業產生效益,立于不敗之地。對于具有生產工藝復雜、技術密集,連續性、自動化程度高,危險性大以及生產過程具有高溫、高壓、超高壓、真空、低溫、深冷、易燃、易爆、有毒、易腐蝕等特點的現代煤化工企業而言,生產調度是企業生產組織的指揮中心,是企業組織、協調、指揮和調控生產的樞紐,生產信息的傳遞中心,能夠真正做到對煤化工各環節生產運行狀態的實時監控,能夠協調解決生產過程中出現的各種矛盾、不平衡以及一些不可預見的變化,在生產優化工作中能夠發揮巨大作用。
尤其在化工裝置發生突發事件的時候,調度管理人員的應急處置能力往往能夠決定事故是否可控,是否能避免重、特大安全事故的發生。科學合理的調度指揮是降低突發事件及設備故障對安全生產影響的首要環節,提高生產安全事故應急救援能力,預防發生次生災害,保障企業員工和公眾的生命安全,最大限度減少環境破壞、財產損失和社會影響。本著“安全調度、科學調度、精細調度”的目標,調度管理人員在生產應急處置過程中能夠發揮至關重要的作用。
因此,調度管理工作的優劣,能夠直接關系到企業的安全、持續、穩定、協調發展,可以說生產調度在現代煤化工企業處于“人體大腦神經中樞”的地位。
調度管理人員要緊緊圍繞中心工作,按照企業統一部署,充分發揮計劃引領作用。著眼于整體經濟效益,局部服從全局,下級服從上級,突出重點,群策群力、蹄疾步穩地推進組織生產工作。同時在確保安全、環保前提下組織生產,熱情為生產服務,為基層排憂解難,以順利完成各項任務目標。
負責企業日常生產活動中的調度指揮、生產安排、請示匯報、生產聯系、工作協調、事故及異常應急組織處理等;負責組織召開晚調會、值班調度會,協調解決運行中出現的問題;負責組織生產過程中各類物料及公用工程系統的平衡。此外,及時傳達上級機關和領導的指示和要求,及時反映生產單位的請求和意愿,及時收集各類生產信息,并做好相關部門的溝通工作。當生產出現不確定因素、險情及事故時,積極組織協調相關人員處理,防止事態擴大,并通知主管部門進一步處理,及時按調度匯報程序進行匯報。
其是指依據企業統一決策和計劃,根據當時當地的條件和情況,通過帶有權威性、強制命令性的行政職能手段,及時有效地解決生產過程中的各種問題。但指揮職能的實施必須擁有各級領導正式賦予的法定地位和法定權利(指揮權、獎懲權、激勵權等)。
加強裝置運行技術經濟指標跟蹤分析,持續開展生產操作優化和技術攻關,努力降低裝置能源和公用工程消耗,提升技術經濟水平。
加強生產運行過程管控,及時與運行部深入對接,摸清每個化工產品生產狀況,針對可能影響生產計劃任務的產品動態跟蹤,檢查監督,及時調整生產計劃。對生產計劃執行過程中出現的偏差及時糾正,以保證企業生產經營任務按照既定計劃執行。發現生產過程中出現不安全因素、險情、事故或有違反安全規定的行為,有權制止并向上級匯報,同時做好記錄。
面對如此龐大的生產系統,生產調度對內、對外分別擔負著不同的工作任務,調度管理人員必須具備一定的素質和能力,充分認識到生產調度工作的重要性,才能在企業的生產經營活動中發揮更大的作用。具體素質要求如下[4]:(1)具備熱愛調度事業的高度責任心;(2)具備團結協作的團隊精神;(3)具備全局觀、大局觀意識;(4)具備上情下達、下情上報、溝通信息的技能;(5)具備嚴謹作風、快速反應能力;(6)具備風險決策的精神;(7)具備敏捷的思維和良好的記憶;(8)具備善于溝通的能力;(9)具備健康的身體和旺盛的精力;(10)具備其他工藝技術、物料平衡、設備技術、安全環保業務等素質。
調度管理人員要充分認識本崗位的重要性,熟悉掌握并高標準執行崗位職責。日常工作中要對自己嚴格要求,勇于承擔、善于決斷,對工作中發現的問題必須全部及時提出解決方案,并協調相關部門進行解決。
學習是一個人做好工作的基礎,調度人員要樹立時不我待的緊迫感,在實干中學習,通過學習來解放思想,創造性地工作,要對公司下發的各類生產制度有清晰的認識。主動深入現場,牢牢掌握公司各主要生產裝置的生產原理、上下游生產裝置物料關系、主要工藝流程及規程,熟悉開停車主要步驟、物料平衡、系統停車退料的安全要求及注意事項。掌握公司生產安全事故及停水、電、汽、氮、風等公用工程事故預案,發生突發事件時,能及時有效地溝通,全面了解加工、處理信息,主動告知,積極協調,及時匯報,言簡意賅,突出主題,按照相關規章制度妥善處理異常工況。
緊緊圍繞安全生產,扎實開展安全風險防控和隱患排查工作,強化HSE 主體責任落實,完善HSE 基礎管理。對當月排查出的安全風險、安全隱患及采取的管控措施進行匯總形成企業級別生產技術專業安全風險、安全隱患清單,確保安全管理工作落到實處、見到實效,保障生產運行安全穩定可靠。
建立各種級別的應急響應工作組。調度指揮中心能夠對生產運行重大調整信息通過系統快速準確傳遞到各部門、個人,實現信息精準傳遞。克服傳統手段時效性差及傳遞隨意性、追蹤性差等各種困難。
組織編寫公司級、部門級等不同等級的安全生產應急預案,定期組織各生產單位參加應急演練、桌面推演。督促各單位落實崗位人員學習,內部組織演練或桌面推演,通過反復演練,應急處理能力和實戰能力能夠得到顯著提高,同時針對演練過程中出現的問題及時完成應急預案的修訂工作。
加強調度中心信息化管理建設,配備工業電視,監控全廠主要生產裝置、重點部位以及外部港區生產狀況。配備DCS 監控、GDS 報警監控電腦,火災報警等監控系統。完善生產運營管理系統(MES),包括完善該模塊集成基礎MES、實時數據庫、衡器數據庫、LIMS 系統等系統數據,展示裝置、罐區、班組操作、進出廠、能源等日、班、實時數據,主要生產報表等生產運行數據,實現數據的對比分析和綜合展示。全面展現從原料進廠到產品出廠整個生產過程各環節的運營情況,以及安全、能耗、質量等各個專業的情況,為企業精細化生產管理提供全方位技術支持。
當今煤化工產品己經完全市場化,競爭日趨激烈,在總體產能過剩的情況下,還不斷有新的項目開工與投產,化工產品的買方市場日趨形成。在這種情況下,企業要生存要發展,就必須以最少的投入,得到最多的產出,只有不斷進行生產優化,提高生產、經營水平,增強競爭力,才不會在市場競爭的大潮中被淘汰,才能做到不先于競爭對手倒下。生產優化主要內容包括:(1)原料配置優化是生產優化的首要任務;(2)物料互供優化是生產優化的重要內容;(3) 生產方案及產品方案的優化是企業的根本出路;(4) 優化公用工程是生產優化的重要保證;(5) 優化銷售和運輸是生產優化的重要途徑;(6) 檢修安排的優化是生產優化的重要環節。
做好生產優化工作前提是生產調度在生產優化工作中做的如何,與企業領導對調度工作的重視程度,調度機構、調度工作制度健全完善與否,調度人員素質的高低等方面有著直接的關系。因此,現代大型煤化工企業要在生產優化方面有所作為,必須做好調度工作,具體來說,要抓好以下十個方面的工作:(1)建立健全由管生產領導直接領導的、全廠統一的、指揮自如的、強有力的生產調度指揮機構;(2)明確調度管理人員的權限和職責,樹立管理權威;(3)健全完善調度管理各項規章制度;(4)搞好生產調度人員培訓,不斷提高調度人員的業務素質;(5)生產調度系統要配備必要的現代化裝備,為做好生產優化工作提供必要的工具;(6)強化報警預警管理,提前做好事故預防;(7) 積極開展人員培訓,提高生產異常工況應急管理水平;(8)完善各項生產應急預案,規范應急處置信息傳遞、匯報流程;(9) 加強各級人員應急演練,切實提升實戰技能;(10) 充分利用高科技手段,提高調度管理信息化水平。只有做好以上工作,生產調度才能在生產優化方面一展身手,為提升企業經濟效益作出貢獻。
綜上所述,發展現代煤化工產業為煤炭資源高效、清潔利用開辟了一條新的途徑,現代煤化工產業的高速發展為國民經濟作出巨大貢獻。但煤化工生產上下游銜接十分緊密,“牽一發而動全身”,一個裝置甚至一個單元出現異常,都可能對整個系統造成波動,乃至造成全廠停工。在煤化工企業中存在著較多的部門和裝置,而調度屬于十分重要的生產管理部門。為了全面提升現代煤化工企業的生產運行管理水平,生產調度人員只有持續加強學習,開動腦筋,不斷提升調度管理人員的專業水平,在生產實踐中不斷發展與完善,及時有效地解決生產過程中出現的各種問題,及時了解、掌握生產進度,分析影響生產的各種因素,根據不同情況采取相應對策,積極開展生產優化工作,健全調度信息化管理(監控)系統,強化對生產的科學調度,才能提高企業的經濟效益、市場競爭力,使企業立于不敗之地。