高 超,謝小琛
(一汽-大眾汽車有限公司,吉林長春 130000)
從惡臭污染源的統計來看,污水處理是惡臭污染排放的重要來源(見圖1、圖2),本文將介紹某汽車工廠污水站內新增臭氣治理工藝,以期對類似工程提供參照借鑒。
在污水站所散發的臭氣中,一些臭氣具有較強的刺激性,且本身屬于氣體,控制難度大,擴散速度快,加之大多數臭氣具有一定的毒性,人體在吸入后,可能會出現不同程度的中毒反應。比如,人體吸入氨氣后,輕度癥狀表現為咽炎、鼻炎、聲音嘶啞、咳嗽、咳痰等,但如果氨氣吸入的較多,可能會引起呼吸困難、喉頭水腫、肺水腫、咳血等,甚至造成氣管堵塞,引發窒息。另外,污水站所散發的一些臭氣還會和空氣中一些的物質發生化學反應,所形成的化學物質可能會對污水站中一些設備及場地造成腐蝕,給污水站帶來較大的安全隱患。基于臭氣具有較大的危害性,無論污水站中臭氣是以什么形態存在,都應加強臭氣的治理,這也是當前我國環保事業中重要的任務和目標。
(1)水洗滌和藥劑吸收法。水洗滌除臭方法操作較簡單,需要投入的費用也較低,其原理是利用一些氣體易溶于水的特性,如硫化氫、氨氣等,將這些氣體轉化為液體,并且液體易于存儲不易擴散,以實現臭氣的控制。但水洗滌除臭方法也有其局限性,主要表現為需要消耗大量的資源,而且除臭效果一般。藥劑吸收法主要是利用不同臭氣所產生的不同化學反應,通過相應的化學藥劑來進行吸收,但這種除臭方具有耗費資金大、會對環境造成二次污染的缺點,因此現階段應用這種除臭方法的情況也比較少。
(2)活性炭吸附法。這一除臭方法主要利用活性炭的吸附作用來對臭氣進行吸附,但是在吸附過程中,較容易受到外界環境的影響,如臭氣溫度較高,就會對其吸附效果產生影響,或者是臭氣的含塵量較高,會造成活性炭一定的堵塞,進而降低吸附效果。目前在臭氣吸附中,一般會選擇應用催化性活性炭,這種類型的活性炭的吸附效果及去除率較高,但是費用相對較高,因此適用于一些處理量較小、臭氣含塵量較低且臭氣濃度低的廢水處理中。
(3)燃燒法。燃燒法可分為直接燃燒和觸媒燃燒。在直接燃燒中,需要保持環境溫度在600℃以上,由此對臭氣進行燃燒以實現除臭;觸媒燃燒主要是在燃燒過程中加入一定的催化劑用以催化。這兩種燃燒方式的優缺點不同,直接燃燒法需要較多的資金投入來購買燃燒設備,運行成本較大,通常在廢氣處理量較大且廢氣濃度較高的臭氣處理中應用。觸媒燃燒法可降低臭氣燃燒的溫度,從而減少臭氣燃燒的反應時間,但是在應用催化劑過程中可能會出現催化劑中毒和堵塞的問題。
(4)生物法。生物法具有資金成本投入低、操作簡單、不會造成二次污染的優勢,常用于污水處理和固廢處理中,較為常見的生物處理技術有:①生物濾池除臭法,這種除臭方法是利用風機將臭氣收集到臭氣處理塔中,之后通過生物學作用將惡臭物質吸收至微生物細胞中,通過不斷的催化劑及微生物代謝轉化成為無機物;②腐殖活性污泥法,其是在活性污泥工藝處理上進行,在原有的工藝處理工序基礎上,在生物培養裝置中加入腐殖土填料,讓部分活性污泥回流至腐殖土裝置中,以減少部分污泥回流的臭氣產生,可從根源上減少臭氣的產生;③生物洗滌法,這種方法需要將臭氣收集至反應塔中,使其與污泥充分融合,之后利用污泥中的微生物進行臭氣吸附。這種處理工藝要求較高,且生物量較大,若出現系統崩潰,所有工作都將白費,還會造成大量的資源資金被浪費。
汽車工業廢水主要處理工藝為預處理+生化處理,直接達標排放市政管網。污水站的生化處理工藝采用了生化曝氣+MBR 工藝,主要構筑物包括:格柵間、中間水箱、生化曝氣池、MBR 池以及污泥濃縮壓濾系統,均為非密閉空間,應為臭氣收集的重點源。
生活污水富含有機質,在輸送的過程中厭氧降解產生含有惡臭污染物的氣體,這些臭氣在水流的擾動下在污水處理的過程中散發出來。臭氣的主要成分主要分三大類:含硫化合物(硫化氫、甲硫醇、甲硫醚等)含氮化合物(氨、二元胺等)碳氫氧組成的化合物(低級醇、醛、脂肪酸等)。因此需要根據各成分物質性質采取相應的處理方式。
采用液體吸收(藥劑吸收)+固體吸附(活性炭吸附)工藝。廢氣首先通過風管收集后進入預過濾器去除顆粒物,接著進入化學酸洗塔去除廢氣中的堿性物質(氨、二元胺等)然后再進入堿洗塔,通過堿吸收去除廢氣中的酸性物質(硫化氫、甲硫醇等)并加入次氯酸鈉強氧化劑將大分子有機物(碳氫氧組成的化合物)降解成小分子利于吸收反應,凈化后再進入活性炭吸附裝置進行最終吸收處理,最后由車間廢水站屋頂排氣筒達標排放(見圖3)。
噴淋塔配備集液箱,收集清洗液體并循環使用,循環使用一定時間后對清洗液進行排放現場地溝,最終排至污水站管網后進行處理。
2.3.1 構筑物加蓋密封
考慮污水站運行的日常運維需及時觀察曝氣狀態、設備檢修、水樣采集,生化曝氣池加蓋密封同時留有活動觀察蓋板,MBR 池、污泥濃縮池加蓋板半密封收集,格柵間、壓濾間設置集氣罩。
(1)加蓋材料選用輕質材料,減少對構筑物的結構影響;
(2)加蓋材料具有防腐功能;
(3)局部地方可用萬向節或軟管替代硬質管道,以便后期對污水站構筑物及設備的運維。
2.3.2 臭氣收集系統
臭氣收集管線、集氣罩等采用 PP 材質。臭氣收集管路內流動介質主要為含有 H2S、NH3等臭氣,且濕度很大,集氣系統采用微負壓運行,防止臭氣外溢。
臭氣收集系統在臭氣源需設多個集氣口,并在每個臭氣源構筑物上配備必要的閥門,以調節風量和風壓,保證集氣系統壓力和風量平衡,所有的臭氣源構筑物的惡臭氣體均能被抽吸。
2.3.3 噴淋塔
噴淋塔需能在所設計的氣體流動率和系統壓力下操作。塔本體和所有的內部結構組件必須設計有足夠的厚度,并具有足夠的維修孔及窗口以供所有內部零件的檢查、拆卸和保養。對受壓和真空條件下之部位,必須于內部裝設加強肋條。構件必須有足夠的機械強度,來承受靜態和動態的負荷。塔頂部要留有足夠的視窗來觀察噴嘴的工作狀況;塔外殼以及底部需設置足夠的維修人孔,維修人孔需可清除所有拉西環與底部污泥;噴淋塔底部須完整鋪設積液槽用以應對泄漏應急處理。
2.3.4 活性炭吸附處理
活性炭具有非常強的化學與物理吸附作用,其毒物吸附可經表面微孔與空隙實現,以活性炭1g 為例,500m2為其表面積最小值,1500m2為最大值,這類炭可經高溫活化和炭化處理果殼、木屑等物后獲得,屬植物源含炭原料。此外,氧與氫元素也存在于其結構中,在活性炭表面以化學鍵形式結合,除了上述兩種元素外還包含碳,促使氧化物復合體產生,吸附主要是通過吸附分子與活性炭反應實現,因此,在吸附時活性炭具有選擇性。結構簡單、使用方便為其優點,但這一方法有一定局限,主要用于處理氣量小、濃度低臭氣,常用作精處理裝置,在后續處理工序中發揮作用[2]。得益于科技進步,活性炭產品有了較大發展,如,活性炭纖維產品等的產生,在進行毒氣或毒物吸附處理時這些產品所產生的化學反應量非常大,可實現吸附容量的提升。
工程完工后,主要污染源加蓋除臭后達到《惡臭污染物排放標準》二級標準。通過對污水處理生化段各個構筑物進行加蓋、加罩收集處理,將污水處理過程中產生的臭氣密閉在有限的空間內,有效地控制了臭氣的散發,經處理后達標排放,改善了現場工作環境。
由于除臭工藝采用的是化學洗滌+物理吸附法,對不參與化學反應的物質也可以由活性炭吸附,適用范圍廣,雙重措施提高去除率。但運行中需不斷補充化學藥劑,定期更換循環水、活性炭,存在二次污染風險。各構筑物由敞口改為密閉環境,極大減少了廢氣無組織排放量,遵循《揮發性有機物無組織排放控制標準》管控原則,滿足排放要求,同時改善了工作環境質量。在環保意識不斷普及,人們生活質量要求不斷提高的背景下,臭氣治理的應用呈上升趨勢,必然日益受到重視。在進行臭氣處理方法的選擇時,相關人員應做全面的調查與評估,對項目情況進行整體把握,并考量各方面因素,如占地、成本等,提高決策的科學程度,實現高效除臭。