港口機械設備的維修與精細化管理分析

錢偉勇

（上海振華重工（集團）股份公司，上海 200125）

1 常見港口機械設備及其特點

1.1 內涵

港口機械設備管理就是采取合理的方式，控制管理機械設備，以延緩損耗、降低故障幾率，延長其使用壽命、降低實際使用成本，使得設備的經濟價值和效能最大化。

在當前智慧港口建設大環境下，在港口生產運輸中越來越多的使用高自動化設備，常見機械設備就是大型與重型裝卸設備、橋式移動式起重機、輪胎高架吊與塔吊等，還有相關配套設施，使用這些設備支持港口機械作業，保障環境。

1.2 特點

科技進步會在很大程度上影響到港口工業，同時受實際生產需求影響，也推動著港口機械設備向高速化、自動化和大型化方向發展。隨著我國工業規模擴大，在集中生產模式下，多使用大型化的港口機械設備。機械設備高速化發展，則有利于生產效率的提高，滿足生產效益要求。而當前勞動力成本加大下，使用自動化機械設備可以減少人工需求，同時降低了勞動強度，實現低能耗、高產出生產目標。

2 港口機械設備的維修管理現狀與存在問題分析

2.1 港口機械設備定期維護意識薄弱

當前我國不少企業未深刻認識到港口機械設備開展定期維護重要性，其主要原因就是設備維護意識還比較薄弱，未深刻認識到機械設備的維修問題，認為采購回來安裝好即可使用，而機械設備的安裝、使用、維護和改造等緊密相關，忽視了某一環節也會引發其它環境的問題，未及時處理則會嚴重影響到港口作業生產。開展機械設備維護實際上屬于隱性投資，也是對隱形資源的節約，部分企業為了控制成本而采用不合理的設備使用方法，會縮短設備使用壽命，進一步引發更大經濟損失，還會產生人身安全隱患。

2.2 維修保養制度可操作性差

當前我國港口生產中機械設備維護管理方面，主要采用的就是包含日常保養、一級保養、二級保養、中級修理與大型修理等在內的五級保養制度，根據設備具體損毀、保養程度，其實際保養也有不同的技術要求。以大修理制度為例，這一制度存在不符合實際操作的情況。首先，設置的大修周期不科學，存在大量的重復工作。設備在大故障情況下必須開展大型維修，需根據設備使用時間和作業量確定，因此不同的作業情況下需要不同的大修理過程，維修操作中不可隨便按照同樣的維修原理進行。其次，大修理維修時間比較長，從檢查到維修往往需要20～40天，之后設備才可繼續使用，是不利于港口運用的。最后，維修工作中，前期未全面、科學分析設備情況。設備出現故障往往是多方面原因導致的，比如零部件松動掉落、處于惡劣作業環境、疲勞作業等，都會在一定程度上導致設備損耗。大修理時需采取科學維修計劃與方法，合理利用相關資源。不少企業為了短期利益而輕視設備管理，加重了設備老化，機械可用性大大降低。

2.3 管理方法落后

在港口機械設備管理中，存在使用管理方法的情況，是難以滿足當前智慧港口建設要求的。具體問題，（1）港口機械設備比較分散，且數量較多，點檢作業需要較高人力設備，難以及時完成各設備的點檢，無法保障點檢結果實時性。（2）設備使用中，有大量高空作業，在惡劣天氣下作業存在較大安全隱患。（3）對設備的使用壽命難以預知，無法及時更換部分造價高的設備，會加大成本浪費。（4）一些設備運行監測難度較大，比如油液管道和泵等，存在較多安全隱患。在港口需求不斷增加下，使用的機械設備更多，單單依靠人員管理是無法滿足設備優化配置、高效維修要求的，同時也無法很好地適應全生命周期管理，需進一步加大信息化建設，提高管理信息化水平，保障港口機械設備管理高效化。

2.4 港口機械設備維護人才缺乏

港口機械設備維護與管理中，日常檢修要做好安裝、維護和保養等工作，同時要保證維修管理水平，還需重視起人才管理，包含對設備管理人員的管理。作為港口機械設備維修重要資源，維修人員的缺乏是不利于港口運營的，往往由于港口工作環境差、企業缺乏人才激勵機制等因素，一些高素質的專業管理人才留不住，由于福利待遇等原因經驗豐富、技術過硬的中高級技術人員也另尋出路，使得港口機械設備維修與管理中出現人才不足的現象。

3 港口機械設備維修與精細化管理優化措施

3.1 轉變港口機械設備管理意識

及時轉變港口機械設備維護管理認知，進一步樹立起全面、系統、可持續的維護理念，才能保障維修管理工作的有效落實。其中要明確設備日常管理要求，包括機械設備的安裝、防盜和維修保養等工作，還要重視起人才管理工作，保證管理人員素質水平和工作能力，確保港口機械設備維護工作的順利進行，保障港口的生產運輸。不再單單重視設備運行效率和強度，而是注重提升其價值創造，不再局限于設備短期利益能力，而是重視長期使用中設備價值。

3.2 完善港口機械設備維護體制

企業需進一步完善維修制度，結合自身實際情況與機械設備特點進行，同時明確其中各部門和人員分工、職責，未進一步激發設備維護、管理人員積極性，需設立科學合理的獎懲機制，以保證維護管理工作有效落實。

同時要建立起設備故障事先預防管理體系，則可降低設備故障幾率，從而使港口實現正常運營。具體就是要在日常生產空閑中，及時開展設備預防性維護和檢修工作，以及早發現隱患、解決故障。同時還需注重對技術人員的培訓，確保其掌握設備特性，能夠根據操作要求開展有效作業。

3.3 強化控制機械設備安裝質量

要保證機械設備安裝質量，首先要保證購進的機械設備質量良好，對其配件全面檢查，避免存在松動、損壞等問題，焊接件間不可存在焊縫。還要保證使用的安裝工具質量良好，對其進行檢測確認是否滿足施工需求。其次在進行正式安裝時，需安排相關人員與監理人員配合完成安裝工序、工藝、操作監管工作，各部分零部件要嚴格按照規范程序組裝好，之后不可隨意拆除。最后，由于機械設備有著較高安裝技術要求，安裝零部件安裝精度要求高，因此事先要清理好零部件表面清理，并做好補修工作，避免損壞零部件。還需合理布置設備管線管道，設置好標記，以便于安裝好之后順利使用。

3.4 加強設備精細化維護

設備維護的工作開展利于延長其使用周期，具體工作內容包含了設備清潔、潤滑、緊固、防腐處理，以及排查診斷設備故障等。具體需做好以下工作：（1）日常維護、港口作業環境往往比較惡劣，設備大多處于露天環境下，需做好日常維護工作以抑制問題的產生，減少后期維修工作量和維護成本。維修人員需加強對細節的關注，采用合理方式確認設備問題，做好對設備鋼結構、傳送結構等的檢查，發現問題及時上報、處理。（2）定期維護。經過一段時間使用后，需對設備進行必要的清潔與檢查，開展3個等級的維護作業，一級維護主要就是潤滑、緊固，二級維護內容主要是檢查、調整，三級維護要求對設備整體解體進行清潔、檢查、更換等。（3）特殊維護。設備運行初期以及不工作期間，對其進行停機維護、磨合期維護和封存維護等，設備初始工作前需進行零件與其它設備協調磨合，經過一段時間后進行一次大清洗，并要注重觀測設備細節問題。

3.5 完善精細化管理制度

港口機械設備精細化管理中，要從管理制度出發，采取措施加以優化。需結合當前管理需求和特點，完善相關管理制度，對管理任務和職責細化，保障其實際落實。信息化建設與管理背景下，對任務進一步細化，然后向具體部門和人員分配到位。同時對設備維修、保養工作執行情況進行考核評估，分析存在問題與不足，提出改進策略，以保證管理水平。同時將考核結果掛鉤員工利益，對于調動其工作積極性有著很大作用，可以培養其責任感，使其能夠對設備全生命周期維護與管理工作負責。

3.6 優化維修策略

設備維護管理中可建立起數據庫，將日常檢修維護中傳感器連續或定期采集的設備狀態信息數據納入數據庫。對設備各部分狀態依據信息分析結構進行評估，設備整體狀態則可通過加權平均方法評定，從而掌握設備狀態。在維修策略模型中，輸入設備相關信息數據，以長期平均維修最低成本為目標，判斷設備當前是否需維修以及最優維修策劃，同時確定下次監測時間。

4 結語

科技進步與港口事業發展對機械設備要求進一步提高，要滿足其使用需求，需要更新管理理念、提升維護水平、開展精細化管理，完善相關管理制度，采取先進技術與措施，保證實際管理水平，保障機械設備運行效率與安全。