曹軍華
(成都蓉生藥業(yè)有限責(zé)任公司,四川 成都 610041)
對生產(chǎn)型企業(yè)而言,各類設(shè)備繁多,每年使用到的各類備件也達數(shù)千種。隨著設(shè)備使用年齡的增長,設(shè)備故障率上升,備件數(shù)也大幅增長,如何在這種情況下,提高維修和維護效率,降低設(shè)備故障率和控制備件成本,從而保障設(shè)備能常年運行,保證生產(chǎn)任務(wù)能順利完成,是一個艱巨的任務(wù)。而精細化管理則充分彰顯了精益求精、工作認真、組織嚴謹?shù)脑O(shè)備管理思想。借助轉(zhuǎn)變常規(guī)性的設(shè)備管理模式,促進設(shè)備管理水平以及產(chǎn)品質(zhì)量有效提高,最大化增多設(shè)備經(jīng)濟運行收益。設(shè)備精細化管理的實施,應(yīng)遵循全方位、全過程和全員的原則,借助組織培訓(xùn)等形式加大對設(shè)備精細化管理理念與氛圍的倡導(dǎo)力度,不僅獲得所有員工的認可和理解,同時還能為設(shè)備經(jīng)濟、安全運行提供保障。
精細化管理主要體現(xiàn)了精益求精、認真、組織嚴謹?shù)壤砟睢TO(shè)備精細化管理具有全方位性和全員性,倡導(dǎo)借助組織培訓(xùn)和其他形式將精細化管理理念落到實處,同時積極營造精細化管理氛圍,加深從運行人員、使用人員、維修人員、采購和倉儲人員、以及管理人員對設(shè)備管理理念的理解和領(lǐng)會,同時還能有效保障設(shè)備經(jīng)濟、安全運行。同時,還應(yīng)密切結(jié)合企業(yè)的實際情況,在創(chuàng)新設(shè)備管理機制的基礎(chǔ)上,構(gòu)建設(shè)備的綜合管理體系,積極對設(shè)備管理績效評估架構(gòu)進行優(yōu)化,既可以為順利完成生產(chǎn)任務(wù)提供保障,同時還可以有效提高企業(yè)設(shè)備管理水平。
運用精細化管理的思想管理企業(yè)各設(shè)備,可以促進企業(yè)設(shè)備管理能力與水平有效提高,分析企業(yè)設(shè)備精細化管理的重要性,要立足于不同角度展開分析。詳細而言,設(shè)備精細化管理的重要性主要體現(xiàn)在下述3個方面。
現(xiàn)階段,企業(yè)設(shè)備的管理系統(tǒng)復(fù)雜性較強,長時間以來,企業(yè)均采用常規(guī)的管理模式管理設(shè)備,進而嚴重浪費了諸多設(shè)備資源,很難確保設(shè)備的穩(wěn)定性與安全性。借助精細化管理設(shè)備,就企業(yè)設(shè)備建立健全管理制度,對設(shè)備的管理流程予以細化,便能為企業(yè)高效利用設(shè)備提供保障,同時還可以確保設(shè)備更加穩(wěn)定與安全。除此之外,精細化管理企業(yè)設(shè)備還能節(jié)省設(shè)備的日常損耗,與現(xiàn)階段企業(yè)集約化管理的目標(biāo)相符。
企業(yè)通常是借助生產(chǎn)有價值的產(chǎn)品獲得理想利潤,而其流入市場的利潤以及價值則主要由產(chǎn)品的市場價值和質(zhì)量決定,若是缺少高質(zhì)量產(chǎn)品的支持,也就不能生產(chǎn)出具有核心競爭力的產(chǎn)品,也會對企業(yè)今后的發(fā)展造成影響。所以,要想促進生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品,管理人員需要在設(shè)備管理工作中將精細化管理落到實處,設(shè)備管理不只是維修人員的事,與設(shè)備相關(guān)的人員,包括運行人員、使用人員、采購與倉儲人員,也包括各級管理人員,都需要投入到設(shè)備管理中,為生產(chǎn)保駕護航。將設(shè)備在生產(chǎn)中的故障發(fā)生率有效減少,推動企業(yè)生產(chǎn)效率與規(guī)模高效化、集約化發(fā)展。隨著市場環(huán)境的改變,企業(yè)發(fā)展面臨著更多新的挑戰(zhàn),管理人員更應(yīng)對設(shè)備的精細化管理引起密切關(guān)注。借助對設(shè)備展開精細化管理,員工可以充分了解自身承擔(dān)的職責(zé),了解日常工作的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、工作重點以及安全行為,所以更容易發(fā)現(xiàn)工作中的問題,同時運用有效手段解決,促進工作效果提升。
增強企業(yè)綜合競爭力的過程較為復(fù)雜,管理人員可以從各個角度入手,如設(shè)備的精細化管理、管理責(zé)任劃分等角度,促使企業(yè)管理戰(zhàn)略目標(biāo)順利實現(xiàn)。運用精細化管理手段管理設(shè)備,可以幫助企業(yè)合理調(diào)試和調(diào)配現(xiàn)有資源,借助結(jié)合人員工作能力和優(yōu)化配置促進工作效率提升。設(shè)備的精細化管理還能為高效開展現(xiàn)有工作提供幫助,讓工作人員結(jié)合不同的工作流程、環(huán)節(jié)和設(shè)備的使用,為順利開展現(xiàn)有工作發(fā)揮促進作用。設(shè)備的精細化管理還能在有效節(jié)省管理成本的同時,促進生產(chǎn)效益與質(zhì)量提升,幫助企業(yè)獲得更加理想的經(jīng)濟效益。此外,設(shè)備的精細化管理也有效革新了員工的工作觀念,工作態(tài)度也更為嚴謹,促進了設(shè)備管理工作水平有效提高,使降本增效的管理目標(biāo)順利實現(xiàn),企業(yè)管理也更加靈活,為企業(yè)第一時間調(diào)整管理中的不足提供了便利。
設(shè)備的精細化管理過程是一個不斷健全和優(yōu)化的過程,對此,企業(yè)要和設(shè)備管理中的實際情況相結(jié)合,第一時間優(yōu)化和改進,從下述幾個方面入手,切實落實設(shè)備精細化管理。
企業(yè)文化對增強企業(yè)競爭優(yōu)勢極為有利。在設(shè)備精細化管理中,首先應(yīng)在企業(yè)中積極提倡“精益求精”的設(shè)備精細管理文化,同時在企業(yè)的設(shè)備管理理念中融入這種企業(yè)文化,深入到所有員工的意識中,加深所有員工對精細化管理意義與重要性的理解,從思想上為設(shè)備精細化管理工作的順利開展提供保障。提倡設(shè)備精細化管理,即要將管理責(zé)任落到實處,把各級管理者的責(zé)任明確化和具體化,向所有設(shè)備管理者提出要求,必須做到盡職盡責(zé)。應(yīng)一次性做好本職工作,工作要日清日結(jié),每天均要檢查記錄當(dāng)天的設(shè)備情況,一旦發(fā)現(xiàn)問題要第一時間糾正和處理。
企業(yè)設(shè)備的使用效率和企業(yè)的產(chǎn)能有著極為密切的聯(lián)系,若是管理人員對設(shè)備精細化管理的重要性了解不夠,在日常工作中仍運用單一的管理方式與思路,經(jīng)營管理效果自然也就差強人意。所以可以從設(shè)備的實施內(nèi)容、工作進度、管理形式和使用情況等角度入手,用動態(tài)調(diào)整的方式替代以往的靜態(tài)管理,將局部實施變成全局分析,對設(shè)備管理工作的范圍進行合理規(guī)劃,促進工作效率提升,最大化應(yīng)用企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)有設(shè)備的使用周期,確保資金的投入程度符合最終獲得的投資效果。為了將多元化管理工作的效果最大化發(fā)揮出來,需要企業(yè)內(nèi)部從基層工作人員、中級干部、高層領(lǐng)導(dǎo)等各個崗位入手,分級開展設(shè)備精細化管理,同時借助構(gòu)建健全設(shè)備管理機制、逐一呈現(xiàn)工作內(nèi)容等手段,獲得良好的管理效果。同時還要適當(dāng)調(diào)整精細化管理體系和范圍,高效控制設(shè)備運行,借助合理手段,分步驟開展設(shè)備精細化管理模式,有效確保之后工作的高效開展。
在制藥設(shè)備維修精細化管理中,一定要正確的貫徹、落實精細化管理的理念與方法,全員參與到設(shè)備管理中來,并對工作進行清晰明確的責(zé)任劃分。全員參與,包括各級管理人員、設(shè)備技術(shù)人員和設(shè)備操作使用人員,必要時,也可包括采購和倉儲人員。大家的工作都是圍繞設(shè)備在開展,因此,參與設(shè)備管理的一部分內(nèi)容,將能提高工作效率,提升產(chǎn)品質(zhì)量。這里的責(zé)任劃分,即包括了管理人員的監(jiān)管職責(zé),也涵蓋設(shè)備使用人員在日常工作中對設(shè)備日常保養(yǎng)和檢查,當(dāng)然重點還是對維修人員具體工作任務(wù)的分配,如處理哪些設(shè)備、哪些故障,需要做哪些維護,期間應(yīng)當(dāng)遵守哪些規(guī)程等等。最好是有針對性地進行上述分配,讓維修人員可以更加專注于對某一類設(shè)備處理。同時,一定要明確首要責(zé)任人,首要責(zé)任人不在的情況下,其管理的設(shè)備該如何開展工作。比如可以采取同責(zé)共管分主次,同一設(shè)備,兩個維修設(shè)備責(zé)任人,但是分清主次,避免出現(xiàn)相互推諉的情況。
(1)加強設(shè)備的預(yù)防性維護。為了達成精細化管理追求效率和質(zhì)量的目標(biāo),應(yīng)改變以往事后維修的習(xí)慣,加強對設(shè)備的預(yù)防性維護。任何設(shè)備在出現(xiàn)明顯的故障之前,都會表現(xiàn)出一定的征象,或者說預(yù)兆,這是有章可循的。為此,在應(yīng)當(dāng)制定詳細的預(yù)防性維護計劃,借用TPM、RCM等管理工具,針對關(guān)鍵設(shè)備的故障發(fā)生率,確定預(yù)防性維護周期,加強對設(shè)備的巡查,一旦發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)故障的征象,便立即著手進行預(yù)防性維修,將故障消除在萌芽階段。預(yù)防性維修符合當(dāng)前GMP管理的有關(guān)要求,所以在實際維修中,對生產(chǎn)影響大的設(shè)備,應(yīng)盡可能地采用預(yù)防性維修代替事后維修,務(wù)必要按照維護為主、檢修為輔的原則,嚴格開展系統(tǒng)的設(shè)備維護。從而減少設(shè)備的停機次數(shù),提高生產(chǎn)的效率。其次需要將設(shè)備維護保養(yǎng)落到實處。管理人員需要加強維保監(jiān)督,將操作規(guī)程上的內(nèi)容,與實際維保內(nèi)容達成一致。很多時候我們的維保,并沒有按照操作規(guī)程逐步完成,存在漏項和新增項的情況。操作規(guī)程一般是按照設(shè)備廠家的建議和日常故障率較高的零部件,以及周期性部件如皮帶、軸承之類制定的維保內(nèi)容,因此會出現(xiàn)制定了維保內(nèi)容以后就很少修訂,這樣就會出現(xiàn)每年都在保養(yǎng),但該部件一直都沒出現(xiàn)過故障或者該維保的部件沒做的情況。因此加強監(jiān)督,使維保做到“做我所寫,寫我所做”。
(2)精細化維修。當(dāng)前,設(shè)備類型多種多樣,同時技術(shù)復(fù)雜性較強,只借助本企業(yè)自身的維護,很難將復(fù)雜的維護工作切實做好,尤其是實驗儀器類設(shè)備,種類繁多,設(shè)備精密。因此,國內(nèi)外極力倡導(dǎo)由專業(yè)維護單位負責(zé)專業(yè)的維修工作,從而精細化維修設(shè)備,同時還能有效提升工作效率。
一個大型制造企業(yè),用到的各類備件達到數(shù)千種,如何有效地管理備件,庫存?zhèn)浼焖倭鬓D(zhuǎn),既不使設(shè)備出故障時無備件可用,又保持較低的庫存積壓,那么有專人管理固定的備件是很有效的方式,詳細而言,即定人、定設(shè)備。一個維修團隊,不同的人員應(yīng)該有設(shè)備分工來專精維修一部分設(shè)備,不可能所有人都是萬能工。由此該人員負責(zé)某臺/套設(shè)備維護,負責(zé)該設(shè)備的備件管理,由他對設(shè)備零部件評估,根據(jù)安全庫存、周期性庫存需求,列出一份備件清單:備件信息、最低庫存量、庫存量等,再根據(jù)日常消耗量不斷完善清單,日常入庫和消耗時立即增減庫存數(shù)量并定期地盤點做當(dāng)賬務(wù)相符。公共備件和通用性備件定人統(tǒng)一管理,耗材保證一定的數(shù)量與有有效期的物料一起定期核實備料。如果沒有專門的備件庫管員,為防止不同的部門或班組重復(fù)備料混庫存儲,或者維護人員更換之后出現(xiàn)重復(fù)備料、相同物料不同名稱分開存放、或者出現(xiàn)無人管理和領(lǐng)用的備件,還需要定期對庫存?zhèn)浼M行盤點。
維護人員的專業(yè)技能,直接關(guān)系到維護的效率。一名維護人員從新人、上手、獨立維護、精通并帶領(lǐng)他人,設(shè)備相關(guān)理論和現(xiàn)場實踐都是缺一不可的基礎(chǔ)。維護人員大多都是動手能力強而不善于表達的一群人,技能要想很好傳承下去,書面理論和經(jīng)驗的總結(jié)就變得很重要,我將設(shè)備文字類的資料統(tǒng)稱為技術(shù)手冊。理論知識除了廠家給的說明書、圖紙等以外,老師傅總結(jié)出設(shè)備的結(jié)構(gòu)與原理更加簡明有效,可以通過10張左右的PPT就能將設(shè)備原理與結(jié)構(gòu)傳遞給新同事,帶著這幾頁資料,一個剛畢業(yè)的新人在設(shè)備現(xiàn)場對應(yīng)梳理,幾天時間就能做到設(shè)備心中有數(shù)。除了設(shè)備結(jié)構(gòu)與原理,通過老師傅每年增加一些主要部件的更換流程和維修案例,剛上手和能獨立維護的人員就能更快的判斷較復(fù)雜的故障,并在零部件更換流程的指導(dǎo)下作業(yè)。如果文字資料能全面到從設(shè)備的URS、IQ、OQ、PQ、操作說明書、圖紙、安全分析、部件評估、培訓(xùn)資料,關(guān)鍵或難點維修的原因分析和措施等等做成一套的設(shè)備技術(shù)手冊,并逐年增補,將是其他人員很好的系統(tǒng)性學(xué)習(xí)資料,從而形成一個高效的設(shè)備管理團隊。
總而言之,設(shè)備的精細化管理對企業(yè)體制改革、確保設(shè)備管理規(guī)范化極為有利,從而能夠促進企業(yè)機械化作業(yè)以及技術(shù)裝備水平有效提高,幫助企業(yè)獲得良好的競爭優(yōu)勢,為企業(yè)的持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展奠定基礎(chǔ)。設(shè)備精細化管理工作具有一定的系統(tǒng)性和復(fù)雜性。通常來說設(shè)備均由人進行操作,對此設(shè)備管理人員、維修人員和操作人員均應(yīng)對設(shè)備的精細化工作引起重視,確保設(shè)備無任何缺陷,可以最大化發(fā)揮出設(shè)備的效能,確保設(shè)備運行高性能、高效益、低損耗、低成本,同時保證設(shè)備經(jīng)濟、穩(wěn)定和安全,使設(shè)備“精細化管理,高效益運行”的目標(biāo)順利實現(xiàn)。