
摘要:清水混凝土作為種新型的環(huán)保建材,其本身具有較多優(yōu)點(diǎn),因此被廣泛應(yīng)用于城市公共設(shè)施建設(shè)中。清水混凝土在施工的過程中,有很多需要把控的要點(diǎn)。對清水混凝土的原材料選擇原則、配合比設(shè)計(jì)原則等進(jìn)行闡述,分析清水混凝土在軌道交通施工中的技術(shù)要點(diǎn),介紹關(guān)鍵部位質(zhì)量控制措施,以期提高軌道交通工程清水混凝土的施工質(zhì)量。
關(guān)鍵詞:軌道交通施工;清水混凝土施工;技術(shù)要點(diǎn)
0" "引言
清水混凝土使用一次成型的現(xiàn)澆工藝,混凝土澆筑之后的表面,即為建筑物的裝飾界面,不需要抹灰再進(jìn)行其他裝飾,風(fēng)格自然樸素,廣泛應(yīng)用于城市公共設(shè)施建設(shè)中。普通混凝土抹灰裝飾的時(shí)間過長,會出現(xiàn)鼓包、裂縫等問題,后期的維護(hù)難度較大,維護(hù)成本高,而應(yīng)用清水混凝土很好地解決了這個(gè)問題,不僅節(jié)省了成本和時(shí)間,而且還有很好的環(huán)保性。
1" "清水混凝土原材料選擇原則
1.1" " 水泥的選擇
質(zhì)量穩(wěn)定性好的水泥是首選,所選水泥的堿含量以及C3A含量應(yīng)該盡量低,水泥的強(qiáng)度系數(shù)要高,用水量要少,且材料色澤要保持均勻一致。水泥的強(qiáng)度等級應(yīng)該不低于43.5R。
1.2" " 骨料的選擇
骨料的選擇原則連續(xù)性好,所含碎石顏色要均勻一致,骨料的強(qiáng)度要高,含泥量應(yīng)小于1.2%,針片顆粒的含量應(yīng)該控制在15%以下。對于細(xì)骨料,除了要保證顏色均一之外,含泥量應(yīng)控制在3.2%以下,有害物質(zhì)應(yīng)控制在1.5%以下。無論是精骨料還是細(xì)骨料,其堿活性都應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
1.3" " 外加劑的選擇
要求外加劑的減水效果明顯,能夠滿足清水混凝土的各項(xiàng)施工要求。如果在寒冷的冬季展開清水混凝土施工,需要首對外加劑進(jìn)行試驗(yàn),從而保證所選外加劑能夠滿足施工要求。
1.4" " 磨細(xì)礦物摻合料的選擇
在清水混凝土中添加一些礦物摻合料,是當(dāng)今清水混凝土的一個(gè)發(fā)展趨勢。在添加礦物摻合料時(shí),粉煤炭的含量不能超過總添加量的30%。優(yōu)選密度為2.5~3.0g/cm3左右的礦粉,礦粉的直徑控制在0.15~0.25mm之間。
2" "清水混凝土配合比設(shè)計(jì)原則
我國頒布的《混凝土》和《混凝土的性能》中明確規(guī)定,清水混凝土的性能包括“填充性”“流動(dòng)性”以及“耐久性”,根據(jù)這三點(diǎn)性能,本文將從耐久性、抗凍性、抗碳化等幾方面著手,全面探析清水混凝土配合比設(shè)計(jì)原則。
2.1" " 耐久性原則
為提高清水混凝土的耐久性,應(yīng)該從混凝土的抗侵蝕性以及抗?jié)B透性等方面著手,適當(dāng)添加一些磨細(xì)摻合料,降低混凝土的導(dǎo)電性,從而顯著提高清水混凝土的抗氯離子性,達(dá)到提高混凝土耐久性的目的。
2.2" " 抗凍性原則
清水混凝土質(zhì)量優(yōu)劣的重要評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)在于抗凍性,尤其在冬季,抗凍性差的清水混凝土有可能引發(fā)工程質(zhì)量問題。可以添加一些外加劑,適度減緩水膠比,從而提高清水混凝土的抗凍性。
2.3" " 抗碳化原則
清水混凝土的抗碳化能力與其密實(shí)度緊密相關(guān),為切實(shí)增強(qiáng)其抗碳化能力,需要有效把控好石、砂的級配。為了將砂率控制在合理范疇中,可以在其中增添摻和料,進(jìn)而確定配合比,以此強(qiáng)化清水混凝土的結(jié)構(gòu)密度。
3" "清水混凝土在軌道交通施工中的技術(shù)要點(diǎn)
3.1" " 表面質(zhì)量的要求
在進(jìn)行軌道交通施工的過程中,施工人員要把表面平整度的誤差控制在3mm以內(nèi)。保證氣泡大小均勻一致,表面裂縫寬度應(yīng)該小于0.15mm,以確保清水混凝土平整均勻。確保不會爆發(fā)漏漿、脹模等問題,無錯(cuò)臺和冷縫形成。按照軌道交通施工對裝飾的要求,把縫條和禪縫預(yù)留好,使其形成有規(guī)則的分格縫。
3.2" " 測量放線
清水混凝土一次性澆筑成型,其結(jié)構(gòu)是無法更改的,測量放線是一個(gè)非常重要的步驟,該工序貫穿整個(gè)施工過程。測量放線的正確與否,直接關(guān)涉到主體結(jié)構(gòu)能否滿足具體的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
3.3" " 模板的選用
清水混凝土施工中,模板設(shè)計(jì)是為了對混凝土進(jìn)行定型,對施工效果進(jìn)行保護(hù)。要科學(xué)選擇模板,保證其質(zhì)地堅(jiān)硬、光滑平整,沒有裂紋。根據(jù)設(shè)計(jì)的內(nèi)容進(jìn)行加工,用滿焊的方式對焊縫進(jìn)行打磨,保證界面平整。在環(huán)向方向上,不能出現(xiàn)拼縫。對于豎向拼縫,要進(jìn)行嚴(yán)格把控,避免出現(xiàn)漏漿等問題。如果利用的是鋼模板,連接時(shí)必須要螺栓和錐形限位釘進(jìn)行固定,以確保混凝土側(cè)面有足夠承受力。
3.4" " 對脫模劑的選用
如果脫模劑選擇的不好,或者涂刷的不均勻,就會在混凝土表面形成污染。最好要將脫模劑與光亮劑兩者結(jié)合起來應(yīng)用,這樣既能使脫模的過程更為簡便,又能防止粘黏情況的出現(xiàn)。
3.5" " 清水混凝土澆筑
要根據(jù)實(shí)際的工程情況,對下料的過程進(jìn)行分層,并保證充分振搗。分層的厚度最好控制在40cm左右。在下料完成之后,要注意振搗的頻率和時(shí)間,手法要保持快插慢拔,避免振搗不均或是振搗過度。
在澆筑梁、板時(shí),要遵循“先梁后板”的原則,將梁劃分為三層進(jìn)行澆筑,并對第一層的下料速度進(jìn)行控制。在施工過程中,有時(shí)候由于混凝土本身問題出現(xiàn)氣泡或孔眼,此時(shí)要把表面的砂子等清除掉,再利用同種水泥展開修補(bǔ)。待水泥硬化后,要用細(xì)砂紙展開打磨,然后使用清水進(jìn)行沖洗,保證外觀的平整光滑,其澆筑流程如圖1所示。
3.6" " 清水混凝土的養(yǎng)護(hù)
清水混凝土施工項(xiàng)目結(jié)束之后,養(yǎng)護(hù)是必不可少的,這是確保施工質(zhì)量的重要一步。一般混凝土強(qiáng)度大于3MPa時(shí),才能展開拆模工作。拆模之后,要及時(shí)養(yǎng)護(hù),以有效避免混凝土后續(xù)出現(xiàn)各類問題。
3.7" " 混凝土成品保護(hù)
要禁止施工器具對清水混凝土進(jìn)行撞擊,同時(shí)防污染也是不容忽視的。清水混凝土墻面的保護(hù)一般采用薄膜覆蓋法。對于碰撞發(fā)生的高頻地方,擇需要采用薄模板予以保護(hù)。
3.8" " 清水混凝土表面修復(fù)
要根據(jù)具體情況,采取適宜的方式對清水混凝土表面予以修復(fù)。需格外注意的是,用于修補(bǔ)的清水混凝土的顏色,要保持與墻面的一致性與協(xié)調(diào)性,并確保修補(bǔ)后墻面光滑平整。修補(bǔ)之后,養(yǎng)護(hù)工作必須及時(shí)跟進(jìn)。
3.9" " 明縫分塊處理
在清水混凝土施工中,一般會采用明線對清水混凝土展開分塊處理。這樣一方面能夠產(chǎn)生良好的裝飾效果,另一方面能夠提升施工的總體質(zhì)量。對明縫進(jìn)行分塊時(shí),要充分考量建筑物的特點(diǎn),保證明縫與建筑物的彼此協(xié)調(diào)統(tǒng)一,與此同時(shí)明縫與建筑物的樓層施工縫要彼此契合。一般會根據(jù)具體建筑物的施工標(biāo)準(zhǔn),選用質(zhì)量上乘的明縫條進(jìn)行鑲嵌。在鑲嵌處理之前,先進(jìn)行抹油處理,以避免出現(xiàn)明縫條與清水混凝土黏合的情況。
4" "關(guān)鍵部位質(zhì)量控制
4.1" " 明縫施工質(zhì)量控制
綜合考慮項(xiàng)目施工縫設(shè)計(jì)情況和施工經(jīng)驗(yàn),確定明縫分塊尺寸。通常情況下,明縫寬20mm,深10mm,多在結(jié)構(gòu)物的中部設(shè)置豎向明縫。明縫施工應(yīng)達(dá)到線條順直、平整、光滑的效果。可優(yōu)選質(zhì)量好、性能穩(wěn)定及安拆方便等優(yōu)勢塑料條,作為明縫嵌條。塑料嵌條應(yīng)先進(jìn)行加工處理,剪切條口,將其加工成利于安拆的斜角企口狀。可涂抹適當(dāng)?shù)拿撃┗螯S油,以便于明縫嵌條脫離。
4.2" " 禪縫施工質(zhì)量控制
為充分發(fā)揮禪縫的美觀性,根據(jù)構(gòu)筑物的具體形式選擇適當(dāng)?shù)哪0屣@得尤為重要。設(shè)計(jì)人員應(yīng)全面分析施工項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案,考慮到不同材料的裝飾效果,不僅僅要保證建筑物的禪縫圈接平整順滑,無漏漿、錯(cuò)臺等缺陷,還要確保模板的利用率,避免造成不必要的浪費(fèi)。
4.2.1" "避免模板拼縫處漏漿的措施
大模板應(yīng)在加工場完成預(yù)制拼裝,為避免模板拼縫處漏漿,應(yīng)在禪縫上敷設(shè)橡膠密封條或海綿條,并在模板切邊位置涂刷封邊漆。在敷設(shè)橡膠密封條或海綿條前,應(yīng)對模板拼接處實(shí)施打膠,敷設(shè)后再用木條壓實(shí)。加工人員在對模板進(jìn)行加工時(shí),可使得模板邊框適當(dāng)下凹,1~2mm,進(jìn)而達(dá)到保護(hù)面板和提升拼縫效果雙重目標(biāo)。
4.2.2" "避免禪縫圈接不平順的措施
在開展模板加工作業(yè)前,應(yīng)對模板進(jìn)行檢查,確保模板截面尺寸、厚度等與施工要求一致。然后由加工場統(tǒng)一進(jìn)行預(yù)制加工。預(yù)拼時(shí),應(yīng)先對準(zhǔn)模板截面的對角線,理順禪縫,并在加工模板背面彈出2道中心控制線,以提升模板拼裝精度。在開展混凝土澆筑作業(yè)和密實(shí)振搗時(shí),施工人員要密切關(guān)注清水混凝土模板情況,做好保護(hù),防止振搗設(shè)備碰撞模板。
4.3" " 裝飾金屬片的施工
鋁合金金屬片是一種具有良好裝飾效果的材料,在清水混凝土表面鑲嵌鋁合金金屬片,能夠有效提升構(gòu)筑物的美觀性。為了充分發(fā)揮鋁合金金屬片的裝飾效果,應(yīng)根據(jù)明縫、禪縫的分塊選擇金屬片的類型和尺寸。盡可能選擇大小、厚度都與混凝土結(jié)構(gòu)相協(xié)調(diào)的金屬片, 以免影響混凝土的保護(hù)層厚度。
在確定金屬片的具體規(guī)格后,應(yīng)根據(jù)金屬片的大小和厚度在模板上測量放樣,彈出設(shè)計(jì)先,并設(shè)計(jì)槽模。同時(shí)要按照金屬片的尺寸設(shè)計(jì)安裝槽,在清水混凝土表面上預(yù)留安裝槽,并采用環(huán)氧樹脂將金屬片粘貼在安裝槽內(nèi),如需要還可采用鉚釘對金屬片進(jìn)行加固。
4.4" " 模板對拉螺栓的施工
對拉螺栓主要用于拉結(jié)墻體內(nèi)、外側(cè)模板,是模板體系的重要組成部分。對拉螺栓的布置方案,會影響模板的整體性能和受力情況。為此在布置對拉螺栓時(shí),應(yīng)該注意排列形式、排布位置,并查驗(yàn)封堵頭的直徑。必須保證對拉螺栓外露直徑、布設(shè)間距都保持一致。封堵材料選用補(bǔ)償收縮水泥砂漿,根據(jù)清水混凝土裝飾面的顏色制備砂漿,控制外加劑和各類摻合料的用量,制備出來的砂漿應(yīng)與裝飾面基本一致。
對拉螺栓施工流程具體如下:一是清孔。清理對拉螺栓孔內(nèi)的雜質(zhì),灑水潤濕孔壁。二是灌漿。制備補(bǔ)償收縮水泥砂漿,將其作為封堵材料,沿著墻壁內(nèi)側(cè)向?qū)菟變?nèi)灌注砂漿,并采用平頭鋼筋振搗密實(shí)砂漿,再灌注補(bǔ)償收縮砂漿,直至溢出。三是驗(yàn)收。取出封堵頭,檢查封堵頭是否與孔眼齊平,顏色是否基本一致。四是養(yǎng)護(hù)。及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得低于7h。
5" "施工注意事項(xiàng)
5.1" " 正常施工的注意事項(xiàng)
在開展清水混凝土施工時(shí),應(yīng)加強(qiáng)同一視覺范圍內(nèi)的混凝土的剛度和強(qiáng)度控制,盡量使同一視覺范圍內(nèi)混凝土裝飾面性能一致,提升裝飾面協(xié)調(diào)性。重視模板質(zhì)量管理工作,采用性能穩(wěn)定、質(zhì)量達(dá)標(biāo)的多層覆膜板。嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范,確保表面無明顯裂縫。
5.2" " 冬期施工注意事項(xiàng)
根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇施工材料,可優(yōu)先選擇含堿量較低的普通硅酸鹽水泥。在冬季施工可以適當(dāng)添加防凍劑,加強(qiáng)清水混凝土裝飾面色差控制,保證前后澆筑的混凝土顏色基本一致。適當(dāng)延長混凝土攪拌時(shí)間,檢查混凝土的出機(jī)溫度和到達(dá)施工現(xiàn)場的溫度,混凝土入模溫度應(yīng)保持10℃以上。
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