高層住宅地下工程和主體結(jié)構(gòu)施工優(yōu)化措施

摘要：針對高層住宅地下室施工難度大、主體結(jié)構(gòu)裝配率高的難題，提出了高層住宅地下工程和主體結(jié)構(gòu)施工優(yōu)化措施。優(yōu)化地下室施工基礎(chǔ)模板、鋼筋、混凝土施工。基礎(chǔ)模板采用多層膠合板模板，在安裝工程中結(jié)合止水裝置止水，合理規(guī)劃基礎(chǔ)梁磚胎模砌筑的中心線。合理布置鋼筋和安排混凝土施工，對主體結(jié)構(gòu)模板、疊合板、預(yù)制樓板等進行優(yōu)化，保證主體結(jié)構(gòu)尺寸滿足要求。采用合理吊裝工藝，保證疊合板安裝到位。采用合理起吊方法安裝預(yù)制樓板，有效保證預(yù)制樓板的安裝精度。

關(guān)鍵詞：高層建筑；結(jié)構(gòu)施工；優(yōu)化措施；工程質(zhì)量

0" "引言

高層住宅有著較高的容積率，但高層建筑的施工技術(shù)要比低層建筑要求更高。多為學(xué)者對高層建筑的施工技術(shù)展開了研究。湯偉煌[1]對高層住宅的施工技術(shù)進行了分析。劉富海[2]等人對青秀城高層主體工程的施工方案進行了研究。邵興柱[3]探討了高層住宅樓的主體工程施工技術(shù)。

雖然不少學(xué)者對高層建筑的施工技術(shù)展開了探討，但是不同高層建筑結(jié)構(gòu)施工方案、施工特點區(qū)別較大，基于此，本文以高層住宅為背景，提出了高層住宅地下工程和主體結(jié)構(gòu)施工優(yōu)化措施，為同類過程應(yīng)用提供參考。

1" "工程概況

本工程位于柯橋區(qū)安昌鎮(zhèn)，工程建筑面積為212213.95m2，一標(biāo)段范圍為：8#樓至16#樓建安工程、基坑圍護、圍護樁、樁基工程及一標(biāo)段地下室，建筑面積為115478.792。二標(biāo)段范圍為：1#樓至7#樓建安工程、基坑圍護、圍護樁、樁基工程及二標(biāo)段地下室，建筑面積為96735.162。原有地上建筑已全部拆除，但地下建筑仍在，有較多基礎(chǔ)和各類樁，四周圍墻已封閉，按照施工規(guī)劃，施工主要出入口設(shè)置在東側(cè)。

本工程基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，地下室為框剪結(jié)構(gòu)，地上結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)，樓板采用疊合樓板，局部采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板。本工程基坑開挖面積大，對基礎(chǔ)施工工期要求緊，基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)復(fù)雜。本工程樓板和樓梯采用裝配式疊合樓板，預(yù)制構(gòu)件占比≥20%，施工難度大。根據(jù)上述工程特點，本文主要針對地下室施工方案、主體結(jié)構(gòu)施工方案的施工難點，提出相應(yīng)的優(yōu)化方案。

2" nbsp;地下工程施工方案優(yōu)化

2.1" " 地下室基礎(chǔ)模板施工

地下室側(cè)板采用多層膠合板模板，鋼管扣件或木拋撐支撐，橫楞采用方木，格柵采用鋼管，并在壁板中采用對拉螺栓拉撐，基礎(chǔ)梁、承臺用磚胎模。

地下室側(cè)板支模前，先在墊層上放出墻的中心線和邊線，將一側(cè)模板立起用線錘吊直，然后安裝背楞和支撐，經(jīng)校正后固定。之后進行鋼筋綁扎，待鋼筋保護層及鋼筋間的內(nèi)部撐鐵安裝完畢后，支另一側(cè)模板，并加設(shè)外支撐，防止模板外側(cè)，模板底部留設(shè)清掃口以清除垃圾。

基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)對防水要求較高，在模板安裝時，固定模板的鋼絲、螺栓等應(yīng)避免接觸模板內(nèi)部，防止鋼絲、螺栓、夾板等侵入基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的區(qū)域，從而影響基礎(chǔ)模板的外形尺寸，導(dǎo)致混凝土澆筑時地下室混凝土防水等級降低影響防水。

當(dāng)模板固定需要進行螺栓固定時，需要在螺栓與模板之間配備止水環(huán)，止水環(huán)與螺栓之間應(yīng)保持嚴密的連接，螺栓與模板之間安裝牢固。地下室基礎(chǔ)梁施工前，需要準確放置磚胎模的位置。磚胎模的位置發(fā)生偏移，將嚴重影響基礎(chǔ)梁的尺寸和線性，因此需要在磚胎模施工時放出基礎(chǔ)梁的中心線，根據(jù)中心線位置砌筑磚胎模。

要求磚墻的砌筑必須牢固，以防止?jié)仓炷習(xí)r產(chǎn)生的側(cè)壓力引起磚胎模移位，形成基礎(chǔ)彎曲等缺陷。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確。磚胎模完畢后，項目部及時對該工程進行質(zhì)量檢查與技術(shù)復(fù)核。

2.2" " 地下室基礎(chǔ)鋼筋施工

鋼筋制作、焊接同主體工程制作與焊接要求。由于基礎(chǔ)鋼筋較多、密集，基礎(chǔ)主筋采用雙面焊連接。基礎(chǔ)鋼筋施工前，對地基進行整平，并按照地基的平整情況，通過墊層施工達到墊層面平整。

墊層面施工過程中，需要配合平整度測量使其達到平整度要求。地下室基礎(chǔ)鋼筋綁扎在平整的基礎(chǔ)墊層上進行，通過測量放線得出基礎(chǔ)梁位置，從而確定鋼筋安裝位置。鋼筋綁扎需要牢靠，避免混凝土澆筑時對鋼筋產(chǎn)生沖擊。部分鋼筋通過鋼絲、螺栓等固定于基礎(chǔ)模板上，以保證基礎(chǔ)鋼筋與模板的間隙。

基礎(chǔ)鋼筋上下層間距大，上層鋼筋容易產(chǎn)生向下沉陷，下層鋼筋在上部鋼筋的荷載下發(fā)生位移，因此采取鋼筋支撐架的方式進行焊接補強。由于結(jié)構(gòu)柱鋼筋伸出基礎(chǔ)梁，結(jié)構(gòu)柱鋼筋容易發(fā)生偏移，因此采取在結(jié)構(gòu)柱加定位鋼筋，以及采用臨時斜支撐固定鋼筋的方式，保證結(jié)構(gòu)柱和基礎(chǔ)鋼筋穩(wěn)定性。

地下室基礎(chǔ)的高度較高，鋼筋在豎直方向容易產(chǎn)生傾斜的現(xiàn)象，為保證鋼筋在綁扎和混凝土澆筑時，保證良好的直立狀態(tài)，在基礎(chǔ)鋼筋的上、下層焊接支撐架。支撐架采用鋼筋焊接形成，同時保證支撐架與基礎(chǔ)鋼筋焊接牢固，以起到支撐上部鋼筋面的作用。下

層鋼筋由于支架的固定，能保證不發(fā)生位移，支撐架設(shè)置間距控制在1m。間距過小影響結(jié)構(gòu)整體的配筋率，間距過大則起不到支承作用。支撐架結(jié)構(gòu)如圖1所示。

基礎(chǔ)梁的鋼筋與地下室結(jié)構(gòu)柱鋼筋交叉部位，結(jié)構(gòu)柱鋼筋伸出基礎(chǔ)梁的鋼筋，過長的鋼筋在自重作用下發(fā)生偏位，會帶動基礎(chǔ)鋼筋發(fā)生偏位，因此使用定位箍筋，將結(jié)構(gòu)柱沿內(nèi)邊綁扎固定，使結(jié)構(gòu)柱鋼筋保持直立。同時在結(jié)構(gòu)柱與基礎(chǔ)鋼筋之間布置臨時斜支撐固定，使基礎(chǔ)鋼筋與結(jié)構(gòu)柱鋼筋形成臨時的穩(wěn)定三角狀態(tài)，避免兩者鋼筋的偏移。插筋定位示意圖如圖2所示。

2.3" " 地下室基礎(chǔ)混凝土施工

混凝土澆筑前，需要檢查鋼筋、模板的穩(wěn)定性，并需要經(jīng)過監(jiān)理工程師的確定。對臨時支撐穩(wěn)定性進行檢查，對模板內(nèi)部的縫隙進行清潔，澆筑前保持模板濕潤狀態(tài)。

混凝土澆筑時，先地下室底板、再地下室墻板、頂板墻，按先低后高，分層澆筑的原則進行。為了保證混凝土密實度，底板混凝土采用趕漿法澆筑。承臺面與基礎(chǔ)梁、板上表面及時用木抹子抹平，嚴禁過早上人。混凝土澆筑完成后即使進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間保證14天以上，保證混凝土結(jié)構(gòu)濕潤。

3" "主體結(jié)構(gòu)施工方案

3.1" " 模板施工

鑒于本工程現(xiàn)澆構(gòu)件較多，現(xiàn)場樓板及樓梯采用疊合樓板。現(xiàn)場選用多層專用模板支設(shè)，模板支撐系統(tǒng)采用Ф48鋼管配合扣件搭設(shè)。高層建筑的柱外形尺寸較大，不同于普通主體進行模板安裝后即可澆筑混凝土，高層建筑的主體模板需要進行必要優(yōu)化。

其關(guān)鍵點在于控制主體側(cè)模的抵抗側(cè)向荷載的能力，即混凝土澆筑后的側(cè)向壓力。當(dāng)主體側(cè)模抗力不能滿足混凝土側(cè)向荷載時，側(cè)模會發(fā)生傾覆因此需對側(cè)模進行優(yōu)化。對主體邊長大于600mm的柱側(cè)模板，進行外圍鋼管抱箍加固，即在模板外面周邊進行架設(shè)鋼管。

鋼管沿主體的四個邊側(cè)模布置，鋼管與鋼管之間通過對拉螺栓進行連接，對拉螺栓形成十字交叉形式。當(dāng)混凝土荷載傳遞至側(cè)模并傳遞至鋼管時，由于對拉螺栓的作用，保證鋼管不發(fā)生位移，達到抵抗混凝土側(cè)向力的效果。方柱模板支設(shè)如圖3所示。

電梯井側(cè)模板采用竹膠合板，井筒內(nèi)用竹膠合板。樓梯支模（地下室部分采用現(xiàn)澆樓板）采用全封閉式支設(shè)樓梯模板，如圖4所示。

3.2" " 疊合板施工

由于高層建筑高度高，疊合板所處的位置空間小，導(dǎo)致吊裝時容易發(fā)生碰撞。疊合板吊裝的關(guān)鍵在于控制吊裝的穩(wěn)定性和安裝精度。疊合板吊裝穩(wěn)定性是指吊裝時，物件處于穩(wěn)定移動狀態(tài)不能發(fā)生磕碰。疊合板磕碰邊角發(fā)生損壞，將影響安裝精度，使結(jié)構(gòu)連接強度大大下降。控制安裝精度的關(guān)鍵在于，安裝落位時保證疊合板的位置精確，避免發(fā)生結(jié)構(gòu)錯位現(xiàn)象。

疊合板的預(yù)留吊點盡可能多一些，盡量采取六個吊點的起吊方式進行。多吊點的起吊形式，使結(jié)構(gòu)在吊裝運輸過程晃動減少，穩(wěn)定性較好，能有效減少碰撞。當(dāng)?shù)跹b到位、精確調(diào)整安放位置時，輔以人工協(xié)助進行位置調(diào)整，從而提高安裝定位精度。

3.3" " 預(yù)制樓梯施工

預(yù)制樓梯吊裝精度高，在吊裝過程中容易發(fā)生觸碰導(dǎo)致構(gòu)件損壞，因此采取必要的優(yōu)化措施保證預(yù)制樓梯的施工質(zhì)量。

預(yù)制樓板吊裝施工前，對安裝位置進行畫線細化，準確定位安放位置。當(dāng)樓梯距離安裝位置約20cm時，采用水平測量尺調(diào)整構(gòu)件位置，保證后續(xù)安放精度，如圖5所示。

當(dāng)樓梯端部錨固筋靠近梁箍筋時輕放吊裝構(gòu)件，使樓板按照安裝位置靠近，如圖6所示。根據(jù)樓梯控制線，先滿足樓梯兩側(cè)邊線于畫線對齊，再使用水平尺和葫蘆調(diào)節(jié)樓梯水平。板就位后調(diào)節(jié)支撐立桿，確保所有立桿全部受力。樓板安裝完成如圖7所示。

4" "結(jié)論

本文針對高層住宅地下室施工難度大、主體結(jié)構(gòu)裝配率高的難題，提出了解決地下工程和主體結(jié)構(gòu)優(yōu)化措施。對于地下室工程，提出基礎(chǔ)模板采用多層膠合板模板，并合理設(shè)置止水裝置。基礎(chǔ)主筋采用雙面焊連接，并合理安排鋼筋的位置與綁扎順序。混凝土澆筑采用先地下室底板、再地下室墻板、頂板墻，按先低后高，分層澆筑的原則進行。主體結(jié)構(gòu)施工中，模板工程選用多層專用模板支設(shè)，合理安排拆除順序保證施工安全。采用合理吊裝工藝，保證疊合板安裝到位。預(yù)制樓板采用合理的起吊、安裝方法，有效保證預(yù)制樓板的安裝精度。

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