煤化工焦油產品脫硫醇項目的設計經驗

于健(內蒙古大唐國際克什克騰煤制天然氣有限責任公司，內蒙古 赤峰 025350)

1 概述

內蒙古大唐國際克什克騰煤制天然氣有限責任公司是國家煤制氣行業首家取得批復的項目，同時也是蒙東地區目前最大的現代煤化工項目。自項目投運以來，在生產運行方面不斷遇到問題、解決問題，為我國的煤化工產業技術進步積累了大量的生產工藝技術經驗。

其中項目副產品-焦油0#因為原料煤含有大量的硫元素的原因，導致焦油0#產品中硫醇、硫醚含量較高，產生了難聞的異味，影響了工藝運行人員的人身健康及產品銷售范圍，為提升副產品焦油0#的經濟性，在對比了目前石油化工行業已有的脫硫醇工藝技術后，結合煤化工焦油0#產品的特點，形成了一套獨特的煤化工焦油脫硫醇工藝技術。

本項目焦油脫硫醇裝置也是磺化酞菁鈷堿洗催化脫硫醇技術在煤化工裝置的首次應用，為匹配焦油0#特性，將常用工藝流程堿液再生部分單獨設置，避免焦油直接與空氣接觸形成爆炸性氣體混合物，從裝置本質型安全進行設計考慮，消除了危險源。

1.1 裝置簡述

通過液膜接觸器設備充分將堿液與焦油0#混合接觸，有利于堿液將焦油0#中的硫醇轉化為二硫化物，利用二硫化物沸點高、臭味相對較輕的性質，通過對脫除硫醇反應后的堿液采用在磺化酞菁鈷催化劑存在下的空氣催化氧化技術，將堿液中的硫醇鈉轉化為二硫化物，回收再生后的堿液，生成的二硫化物因其臭味較小無需脫除，允許重新回到處理后的精制焦油0#產品中，大大減少了原料的消耗及后續分離的設備投資[1]?！?br>