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基于PSO-BP的磁致伸縮式靜力水準(zhǔn)系統(tǒng)溫度補(bǔ)償研究

2022-12-26 12:54:46陸俊宇秦世偉
計算機(jī)測量與控制 2022年12期
關(guān)鍵詞:液位測量影響

陸俊宇,秦世偉

(上海大學(xué) 力學(xué)與工程科學(xué)學(xué)院,上海 200444)

0 引言

沉降監(jiān)測是工程安全性監(jiān)測的一個主要指標(biāo),在工程風(fēng)險管控中發(fā)揮著重要作用。靜力水準(zhǔn)系統(tǒng)(HLS, hydrostatic leveling system)利用連通容器原理來測量工程中各監(jiān)測點位的沉降值,具有測量精度高、抗干擾能力強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡單和自動化程度高等優(yōu)點,因此在建筑地基穩(wěn)定性評估、基坑變形監(jiān)測和城市軌道交通結(jié)構(gòu)監(jiān)測等工程中得到廣泛應(yīng)用[1-3]。然而,相關(guān)研究表明外界環(huán)境等因素尤其是環(huán)境溫度會對系統(tǒng)的測量精度造成一定程度影響。

國內(nèi)外學(xué)者們針對溫度對HLS測量精度影響及其誤差修正進(jìn)行了大量的分析研究。其中,溫度補(bǔ)償方式常被分為硬件補(bǔ)償與軟件補(bǔ)償兩類。楊宏等[4]使用兩套HLS,通過差分方法來減少溫度不均勻?qū)y量精度的影響。Tsvetkov等[5]利用壓力泵使液體在連通管中循環(huán)并傳遞熱量,從而實現(xiàn)溫度平衡,有效減少由溫度梯度對HLS造成的誤差。然而,硬件補(bǔ)償生產(chǎn)成本較高且補(bǔ)償效果不明顯[6],很難應(yīng)用于實際工程中;軟件補(bǔ)償方式因其通用性強(qiáng)、準(zhǔn)確度高且成本低,成為了目前主要的溫度補(bǔ)償方式。Jia等[7]根據(jù)HLS的工作原理分析了由溫度變化引起的誤差原因,并基于理論公式對其誤差進(jìn)行修正。還有部分學(xué)者單獨對靜力水準(zhǔn)儀內(nèi)部的液位傳感器開展了溫度補(bǔ)償研究,毛君等[8]分析了溫度對磁致伸縮液位傳感器的影響原因,并使用最小二乘法的多項式擬合方法對傳感器進(jìn)行溫度補(bǔ)償,該方法能夠有效消除溫度造成的影響。陳韋名等[9]提出了基于Laguerre基函數(shù)的液位非線性校正與溫度補(bǔ)償?shù)膹?fù)合校正模型,將液位測量值和環(huán)境溫度作函數(shù)自變量,利用復(fù)合補(bǔ)償模型的擬合參數(shù)計算出實際液位高度。在實際應(yīng)用中溫度因素會從多個方面對HLS造成影響,進(jìn)而產(chǎn)生誤差疊加,若僅對單一特征變量進(jìn)行建模,會忽略掉誤差疊加問題。何曉業(yè)等[10]分析了靜力水準(zhǔn)連通系統(tǒng)中的溫度梯度和缽體溫度兩個影響因素,并分別提出了對應(yīng)的誤差改正方法。陳龍浩等[11]從溫度、延遲效應(yīng)、液體介質(zhì)等方面分析了HLS測量誤差的組成因素,在此基礎(chǔ)上建立了簡單的線性修正模型。然而,溫度對HLS的影響機(jī)制復(fù)雜,呈現(xiàn)出復(fù)雜的非線性關(guān)系,現(xiàn)有研究通常采用簡單線性回歸建立溫度補(bǔ)償模型,難以實現(xiàn)高精度補(bǔ)償。

目前,神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法因具有較強(qiáng)的自主學(xué)習(xí)與適應(yīng)性學(xué)習(xí)能力,能夠處理各類復(fù)雜的非線性問題[12-13],在各類傳感器溫度補(bǔ)償中取得了良好效果[14-16]。然而鮮有研究利用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法對HLS建立溫度補(bǔ)償模型。因此,本文為解決HLS由溫度而引起的測量精度誤差問題,從HLS系統(tǒng)層面出發(fā),對多個溫度誤差影響因素進(jìn)行分析,基于此建立PSO-BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法的溫度修正模型,并通過試驗來驗證該溫度補(bǔ)償模型的有效性。

1 磁致伸縮式靜力水準(zhǔn)系統(tǒng)測量原理

磁致伸縮式靜力水準(zhǔn)儀主要由儲液缽體和磁致伸縮液位傳感器組成,其中磁致伸縮式液位傳感器由不銹鋼測桿、磁環(huán)、電子倉和信號電纜組成。靜力水準(zhǔn)儀的測量是利用兩個不同磁場相交時所產(chǎn)生的脈沖信號被檢測到的時間差來計算磁環(huán)的準(zhǔn)確位置,進(jìn)而計算出缽體中的液位值。通過連通水管將多個靜力水準(zhǔn)儀連接組成HLS,當(dāng)容器發(fā)生沉降變形時,容器內(nèi)的液體高度將不可避免地發(fā)生變化,根據(jù)所有連通容器內(nèi)液體高度的變化,進(jìn)而計算求出點位之間的高差及其變化。其工作原理如圖1所示。

圖1 靜力水準(zhǔn)系統(tǒng)測量原理

如圖1所示,h為液位高度,可直接測得;H為測點高程,即靜力水準(zhǔn)儀缽體內(nèi)底部到基準(zhǔn)面高度。到當(dāng)系統(tǒng)處于穩(wěn)定狀態(tài)時,各缽體液位高度根據(jù)帕斯卡定律會始終處于同一水平面,即:

HA+hA=HB+hB

(1)

選定測點A為基準(zhǔn)點,當(dāng)B點相對基準(zhǔn)點A產(chǎn)生了沉降ΔH,B點高程發(fā)生改變,沉降后的高程為:

(2)

系統(tǒng)穩(wěn)定后流通液體會重新達(dá)到平衡,如圖1(b)所示,此時各缽體的液面相對基準(zhǔn)面的高度相同,即:

(3)

由式(1)~(3)計算得到B點的沉降變化量為:

(4)

(5)

2 環(huán)境溫度影響分析

2.1 HLS數(shù)據(jù)采集

通過測量試驗來獲取HLS的測量數(shù)據(jù)與溫度數(shù)據(jù)。本次試驗的靜力水準(zhǔn)儀采用米朗MTL2法蘭安裝式磁致伸縮液位傳感器,量程范圍30~150 mm,分辨率≤0.038 mm。實際應(yīng)用中,HLS存在溫度不均勻分布,且試驗條件有限,難以對多個靜力水準(zhǔn)儀完成統(tǒng)一的溫度特性標(biāo)定試驗,因此將利用室外自然溫度變化進(jìn)行試驗。

位于三層辦公樓頂樓的女兒墻內(nèi)側(cè)布設(shè)有6個磁致伸縮式靜力水準(zhǔn)儀來建立一組HLS,如圖2所示。試驗過程中靜力水準(zhǔn)儀需保持靜止?fàn)顟B(tài),將其固定在墻體上能夠有效避免人為干擾或大風(fēng)引起的振動,并且在確保該樓周圍沒有任何能夠?qū)е陆ㄖ锍两狄蛩氐那闆r下進(jìn)行試驗。安裝連通管應(yīng)盡量避免與地面直接接觸,避免因大氣和地面的溫度不同而影響連通管中液體。選用水作為流通液體介質(zhì),將其均勻、緩慢地注入儲液罐,為獲得不同液位高度下的采集數(shù)據(jù),初始注入液體至缽體高度約60 mm,之后每隔三天加一次水,使水位高度每次上升約30 mm,加水達(dá)兩次后停止加水,以此便可獲得60 mm、90 mm和120 mm三組不同液位高度數(shù)據(jù)。每個儲液缽體上綁有溫度傳感器來用于采集環(huán)境溫度數(shù)據(jù),將靜力水準(zhǔn)儀與溫度傳感器保持?jǐn)?shù)據(jù)同步采樣,采集頻率每小時一次。

圖2 磁致伸縮式靜力水準(zhǔn)系統(tǒng)測量試驗

對2021年8月19日到8月22日時間段內(nèi)監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。輸出液位值是由傳感器直接讀數(shù)得到的液位高度,其變化值在圖3中以深色曲線顯示。如圖3所示,可以看出液位變化值呈現(xiàn)先上升后下降的周期性變化趨勢,于每日14:00時左右達(dá)到上升峰值。由于各測量點位實際并沒有發(fā)生沉降,認(rèn)為外界因素僅有溫度對HLS產(chǎn)生影響,所以該液位變化應(yīng)是由溫度變化所造成的誤差值。進(jìn)一步分析環(huán)境溫度隨時間的變化趨勢(圖3中的淺色曲線),對比可知,溫度的變化趨勢與誤差值的變化趨勢一致,由溫度變化所引起的液位變化與環(huán)境溫度呈正相關(guān)關(guān)系。另外,當(dāng)監(jiān)測點與基準(zhǔn)點的溫度及變化差異不大時,受溫度影響產(chǎn)生的誤差值近似,使得最終計算沉降的誤差偏?。环粗绻麅烧邷囟燃白兓町愝^大時,則會導(dǎo)致沉降誤差偏大,在實際應(yīng)用中的沉降數(shù)據(jù)會處于波動狀態(tài)。因此,理論上先對HLS中各測量點液位值進(jìn)行溫度補(bǔ)償,將受到的溫度影響消除,再計算其沉降值便能獲得更加穩(wěn)定且準(zhǔn)確的沉降數(shù)據(jù)。

圖3 輸出液位變化值與環(huán)境溫度數(shù)據(jù)

2.2 溫度誤差機(jī)理分析

在HLS測量過程中,環(huán)境溫度會對液體介質(zhì)、傳感器零部件和連通系統(tǒng)等系統(tǒng)要素造成不同程度影響,進(jìn)而共同造成了對整個系統(tǒng)的測量誤差。根據(jù)誤差組成結(jié)構(gòu)將HLS中溫度造成液位值偏差的因素可分為溫度、溫度變化率以及溫度梯度3種影響因素,具體分析如下:

1)溫度對HLS的影響。靜力水準(zhǔn)儀磁環(huán)位置是由測量時的兩段脈沖信號時間差計算得到,因此時鐘晶振是影響儀器測量精度的重要因素,若液體介質(zhì)的溫度變化較大時,晶振會產(chǎn)生溫度漂移,進(jìn)而造成一定的測量誤差[17]。另外,溫度變化會引起液體密度的改變,中午氣溫升高,液體介質(zhì)膨脹,使液面高度上升;傍晚氣溫降低,液體介質(zhì)收縮,使液面高度下降[18]。液位變化會直接磁環(huán)位置,從而影響傳感器讀數(shù)的準(zhǔn)確性。由此可知,溫度會對靜力水準(zhǔn)儀的輸出液位值產(chǎn)生直接影響,可以利用溫度值對液位值進(jìn)行修正,初步確定缽體液位值的溫度補(bǔ)償模型為:

(6)

2)溫度變化速率對HLS的影響。當(dāng)環(huán)境溫度變化過快時,缽體內(nèi)液體的吸熱或放熱需要一段時間,導(dǎo)致每次測量時,環(huán)境溫度與流通液體溫度因滯后不同步而存在一定偏差,此刻的環(huán)境溫度并不能代表液體溫度,若以該溫度值進(jìn)行溫度補(bǔ)償計算會導(dǎo)致效果不佳[19]。因此,可通過溫度變化速率來近似反映t時刻前的溫度值,對液位值進(jìn)一步修正:

(7)

式中,ΔT為缽體t時刻的溫度變化速率。

3)溫度梯度對HLS的影響。若HLS中各點位溫度及其變化率相同,液體密度改變對計算沉降不會產(chǎn)生影響,然而實際應(yīng)用中整個系統(tǒng)經(jīng)常會出現(xiàn)溫度的不均勻分布現(xiàn)象。仍然以圖1為例,由伯努利方程可知:

pA+ρAgAzA=pB+ρBgBzB=C

(8)

式中,pA、pB為缽體中的大氣壓強(qiáng);gA、gB為重力加速度;zA、zB為液面相對高程;ρA、ρB為液體密度。這里認(rèn)為同一系統(tǒng)下的壓強(qiáng)和重力加速度相同,則有:

ρAzA=ρBzB=C

(9)

由于系統(tǒng)存在著溫度梯度,導(dǎo)致各缽體中的液體密度不同,ρA≠ρB;進(jìn)而使兩個缽體的液面高度存在差異Δz=zB-zA,并且該誤差將分配到監(jiān)測點液位值上。因此,需要對監(jiān)測點與基準(zhǔn)點之間溫度差引起的誤差進(jìn)行消除,最終確定缽體液位值的溫度補(bǔ)償模型為:

(10)

式中,T0為基準(zhǔn)點缽體t時刻溫度,當(dāng)計算點為基準(zhǔn)點時,T=T0,將不考慮溫度梯度影響。

綜上可知,疊加以上多個影響因素引起的誤差,很難通過理論計算求出精確的誤差修正公式。而神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法能夠利用非線性逼近方式來反映出不同特征之間的復(fù)雜關(guān)系,因此可利用該方法對HLS各缽體液位值進(jìn)行溫度補(bǔ)償。

3 粒子群優(yōu)化BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型

3.1 反向傳播神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)

反向傳播神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(BPNN,back propagation neural network),簡稱BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),是一種多層前饋監(jiān)督學(xué)習(xí)型神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),按輸入層、隱藏層和輸出層將多個神經(jīng)元節(jié)點聯(lián)結(jié)在一起組合而成,具有較強(qiáng)的非線性函數(shù)擬合能力[20]。神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法的學(xué)習(xí)目的是尋找實際液位值與輸出液位值、溫度、溫度變化率及溫度梯度之間關(guān)系,由算法自動調(diào)整并確定各項因素權(quán)重,最終對真實液位值做出近似擬合。因此,將輸出液位值與各溫度誤差影響因素在網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)上構(gòu)成輸入層,實際液位值構(gòu)成輸出層,復(fù)雜的分析和中間的校正過程構(gòu)成隱藏層。其模型結(jié)構(gòu)如圖4所示。

圖4 BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型結(jié)構(gòu)

BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)計算依次分為前向傳播和反向傳播兩個階段,不斷迭代這兩個步驟,對網(wǎng)絡(luò)中的權(quán)值與閾值參數(shù)更新,目的是使神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的目標(biāo)誤差損失最小,得到指定迭代次數(shù)內(nèi)的最優(yōu)模型。具體計算方法如下:

1)前向傳播過程。從輸入層依次向前計算到最后的輸出層,由此建立網(wǎng)絡(luò)的輸入-輸出映射關(guān)系。其中,對網(wǎng)絡(luò)的每一層輸入值和網(wǎng)絡(luò)參數(shù)進(jìn)行線性計算,然后利用激活函數(shù)實現(xiàn)非線性映射得到該層的輸出值。每一層上單個神經(jīng)元的前向計算過程為:

(11)

xj=f(Sj)

(12)

式中,i、j分別為網(wǎng)絡(luò)前一層和當(dāng)前層的神經(jīng)元節(jié)點;wij為神經(jīng)元節(jié)點i、j之間連接的權(quán)值,bj為j節(jié)點的閾值;xi是由前一層神經(jīng)元傳遞過來的輸入值;f為激活函數(shù),常取sigmoid函數(shù)或tanh函數(shù);xj為當(dāng)前神經(jīng)元的輸出值,也將作為下一層神經(jīng)元的輸入。

2)反向傳播過程。當(dāng)前向傳播過程到網(wǎng)絡(luò)的最后一層時,再從輸出層反方向折回計算每一層神經(jīng)元誤差,進(jìn)行參數(shù)更新。由輸出層計算輸出的結(jié)果為dj,定義模型的損失函數(shù)為:

(13)

損失函數(shù)值反映了真實液位值與模型擬合輸出值的差異程度,為了減小該差異,根據(jù)梯度下降方法在網(wǎng)絡(luò)層中反向更新模型的網(wǎng)絡(luò)參數(shù),對于節(jié)點i、j間的權(quán)值和節(jié)點j的閾值調(diào)整有:

(14)

(15)

式中,η為模型的超參數(shù)學(xué)習(xí)率,決定了每次更新對網(wǎng)絡(luò)參數(shù)的調(diào)整幅度。定義激活函數(shù)為sigmoid函數(shù):

(16)

對激活函數(shù)求導(dǎo),得到:

f′(x)=f(x)[1-f(x)]

(17)

進(jìn)一步計算得到權(quán)值wij和閾值bj的導(dǎo)數(shù)為:

(18)

(19)

其中:

δij=(dj-yj)·f(Sj)[1-f(Sj)]

(20)

根據(jù)上述公式計算,對網(wǎng)絡(luò)中每個權(quán)值和閥值最終按如下公式進(jìn)行更新。

wij=wij-η1·δij·xi

(21)

bj=bj-η2·δij

(22)

3.2 粒子群優(yōu)化算法

粒子群優(yōu)化算法(PSO,particle swarm optimization)是一種基于群體合作的隨機(jī)搜索算法。該算法利用無質(zhì)量的抽象粒子來模擬鳥群中的單體,通過多次交互共享信息來更新每個粒子特有屬性,從而尋找全局最優(yōu)解。粒子群算法實現(xiàn)簡單,具有良好魯棒性,易于與其他算法結(jié)合以優(yōu)化算法性能[21],因此在神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)訓(xùn)練、模糊系統(tǒng)控制等應(yīng)用領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

粒子具有速度V和位置X兩個特有屬性,速度代表粒子移動時的快慢,位置代表粒子的移動方向,該算法通過跟蹤個體極值與全局極值來尋找粒子的個體和群體最優(yōu)解。初始化粒子群參數(shù)和定義適應(yīng)度函數(shù)后,在每次迭代過程中對計算得到的適應(yīng)度值進(jìn)行判斷是否更新個體極值和全局極值,迭代至條件滿足后輸出目標(biāo)最優(yōu)解。更新速度和位置的公式為:

Vi=ωVi+C1random(0,1)(Pi-Xi)+

C2random(0,1)(Pg-Xi)

(23)

Xi=Xi+Vi

(24)

式中,Pi表示第i個粒子的個體最佳位置,Pg表示從先前迭代的所有粒子中獲得的群體最佳位置,ω為慣性權(quán)重因子,通過調(diào)整ω的大小,可以對全局尋優(yōu)和局部尋優(yōu)進(jìn)行性能調(diào)整,其數(shù)值與全局優(yōu)化性能正相關(guān),與局部優(yōu)化性能負(fù)相關(guān)。C1和C2為學(xué)習(xí)因子,前者反映粒子的自我學(xué)習(xí),后者反映粒子的社會學(xué)習(xí)能力。random(0,1)表示區(qū)間[0,1]上均勻分布的隨機(jī)數(shù)。

3.3 PSO-BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型

PSO算法能夠在更大的解空間內(nèi)進(jìn)行搜索,將其用于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的參數(shù)優(yōu)化,能夠彌補(bǔ)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)容易陷入局部最優(yōu)解、收斂速度慢的缺陷,進(jìn)而提高BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法的擬合準(zhǔn)確度與泛化能力[22-23]。因此,本文將使用PSO算法對BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行優(yōu)化處理,優(yōu)化后的溫度補(bǔ)償模型具體實現(xiàn)步驟如下:

1)將神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)各層的連接權(quán)值矩陣W和閾值矩陣B編碼成為粒子,作為粒子群優(yōu)化中粒子的位置向量,并對其參數(shù)進(jìn)行隨機(jī)初始化。

2)將神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的損失函數(shù)作為適應(yīng)度函數(shù)g(x),則粒子適應(yīng)度值為使用該組網(wǎng)絡(luò)參數(shù)時的輸出值均方誤差,粒子群體極值為目標(biāo)函數(shù)的計算最優(yōu)值。根據(jù)式(23)和式(24)來更新種群粒子的速度與位置,在每次迭代中計算每個粒子適應(yīng)度值Pi,一旦適應(yīng)度值大于群體極值Pg,則將其替換,最終在預(yù)設(shè)迭代次數(shù)內(nèi)搜尋到網(wǎng)絡(luò)的最優(yōu)權(quán)值和閾值。

3)將優(yōu)化后的最優(yōu)初始權(quán)值和閾值以及樣本的輸入、輸出值一并代入到BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)中進(jìn)行訓(xùn)練。

4)BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)通過誤差反向傳播方式進(jìn)行迭代計算并更新參數(shù)。利用損失函數(shù)來度量模型輸出值與實際液位值之間的差異程度,根據(jù)損失值在反向傳播過程中確定梯度下降方向并對網(wǎng)絡(luò)參數(shù)進(jìn)行更新。當(dāng)其滿足終止條件時,結(jié)束訓(xùn)練并輸出最終的溫度補(bǔ)償模型。

基于PSO-BP算法對靜力水準(zhǔn)系統(tǒng)缽體液位值溫度補(bǔ)償?shù)木唧w流程如圖5所示。

圖5 基于PSO-BP的溫度補(bǔ)償流程圖

3.4 模型參數(shù)設(shè)置

通過設(shè)置各層神經(jīng)元個數(shù)來確定模型結(jié)構(gòu)。根據(jù)本文所確定的溫度補(bǔ)償模型,定義輸出液位值X、溫度T、溫度變化率ΔT和溫度梯度T-T0作為模型輸入層,即輸入層神經(jīng)元個數(shù)n=4;設(shè)置兩層隱藏層,通過多次測試后確定第一層4個節(jié)點,第二層3個節(jié)點,即隱藏層神經(jīng)元總個數(shù)j=7;缽體的實際液位值Y作為輸出,即輸出層神經(jīng)元個數(shù)m=1;以上權(quán)值和閾值參數(shù)初始化后將得到大小分別為4×4、3×4、1×3的W1、W2、W3和4×1、3×1、1×1的B1、B2、B3參數(shù)矩陣,將其轉(zhuǎn)換為一維數(shù)組作為初始粒子種群。模型初始學(xué)習(xí)率設(shè)為0.01,迭代次數(shù)epoch設(shè)為100,使用均方誤差(MSE)作模型的損失函數(shù)。

4 溫度補(bǔ)償結(jié)果及分析

HLS測量試驗有F0~F4五個測量點,安置于東側(cè)陰涼處測點F0作為本組基準(zhǔn)點,其余作為監(jiān)測點,數(shù)據(jù)采集時間從2021年8月19日到8月29日共計十天,數(shù)據(jù)樣本239條。首先對F0監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行溫度補(bǔ)償,將數(shù)據(jù)集以3:1比例劃分為測試集與訓(xùn)練集,應(yīng)用于PSO-BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型中計算。為了對比單個和多個的溫度誤差影響因素對系統(tǒng)影響,本研究分別建立溫度影響因素的單變量和溫度、溫度變化速率以及溫度梯度影響因素的多變量溫度補(bǔ)償模型來進(jìn)行對比分析。測點F0補(bǔ)償前后的液位變化值如圖6所示。

圖6 基準(zhǔn)點F0溫度補(bǔ)償前后液位變化值對比

如圖6可知,補(bǔ)償前液位誤差峰值達(dá)1.09 mm,該誤差程度對實際工程監(jiān)測會造成一定影響。單變量補(bǔ)償后的均方誤差為0.18 mm,誤差范圍保持在±0.38 mm以內(nèi),相比于補(bǔ)償前均方誤差減少75.2%,最大誤差減少65.7%;多變量補(bǔ)償后的均方誤差為0.06 mm,誤差范圍保持在±0.17 mm以內(nèi),相比于補(bǔ)償前均方誤差減少91.3%,最大誤差減少約83.2%。經(jīng)過算法補(bǔ)償過后基本消除了環(huán)境溫度對測量結(jié)果造成的誤差。

利用PSO-BP算法對其他監(jiān)測點進(jìn)行溫度補(bǔ)償,各測點補(bǔ)償前后液位變化如圖7所示。測點F1到F4經(jīng)過單變量補(bǔ)償后的均方誤差和最大誤差分別降低76.3%、82.7%、76.9%、80.8%和75.2%、62.1%、63.0%、73.0%;多變量補(bǔ)償后的均方誤差和最大誤差分別降低85.1%、87.5%、85.0%、90.1%和86.2%、79.6%、77.3%、87.9%。結(jié)果表明,溫度影響因素占HLS液位誤差影響的主要部分,考慮溫度變化速率和溫度梯度變量的補(bǔ)償效果會更優(yōu)于單一溫度變量補(bǔ)償,并且變化曲線更為平滑。

圖7 多個測點溫度補(bǔ)償前后液位變化值對比

將溫度補(bǔ)償后得到的修正液位值根據(jù)式(5)計算出各監(jiān)測點位的修正沉降值,沉降誤差結(jié)果如表1所示。由表可知,HLS經(jīng)過溫度補(bǔ)償后的計算沉降誤差得到有效降低,并且考慮了多個溫度誤差影響因素的PSO-BP溫度補(bǔ)償模型的消除誤差效果要優(yōu)于單一因素的補(bǔ)償模型,從而提高HLS測量精度,證明了該模型的可行性。

表1 溫度補(bǔ)償前后沉降誤差結(jié)果

5 結(jié)束語

本文通過HLS測量試驗,確定了缽體液位值誤差隨環(huán)境溫度變化規(guī)律,并對HLS的溫度誤差影響因素進(jìn)行分析。在此基礎(chǔ)上,利用PSO-BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法對HLS建立溫度補(bǔ)償模型,得到如下結(jié)論:

1)HLS系統(tǒng)測量精度會受到溫度、溫度變化率以及溫度梯度3個誤差影響因素共同影響。基于以上三者構(gòu)建的溫度補(bǔ)償模型考慮了連通系統(tǒng)各缽體之間的相互影響,其補(bǔ)償結(jié)果優(yōu)于僅考慮溫度影響因素的補(bǔ)償模型。

2)基于多個影響因素建立的PSO-BP溫度補(bǔ)償模型對靜力水準(zhǔn)儀液位值的均方誤差和最大誤差平均降低80%以上,誤差降低效果顯著,極大程度地消除了環(huán)境溫度變化造成的誤差影響,進(jìn)而減少計算沉降值誤差,提高HLS測量精度??梢詾閷嶋H工程中的HLS沉降誤差修正提供參考依據(jù)。

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