拉環蓋壓蓋設備常見故障解決措施

鄒德志

瓶裝拉環壓蓋設備主要由：送蓋風機、儲蓋箱、送蓋風道、進料斗、理蓋器、下蓋滑道、取蓋裝置、壓蓋頭、電氣控制系統等構成。其工作原理是由風機將儲蓋箱內鋁制拉環蓋通過送蓋風道吹入進料斗，進料斗通過光電開關控制蓋子進入理蓋器的速度，再由理蓋器底部旋轉電機在離心作用下朝同一方向進入下蓋滑道，下蓋滑道上高低位置有兩個檢測單元，高位置檢測控制理蓋器旋轉電機啟停，保證下蓋滑道有蓋；低位置監測灌裝機的啟停，起到缺蓋停機的作用。瓶子取蓋后有一塊壓蓋板保護瓶蓋不被啤酒泡沫頂掉，最后由壓蓋頭完成壓蓋。

一、拉環蓋的壓蓋標準和檢測要求

珠江啤酒公司結合拉環蓋的實際應用，在保障啤酒工藝質量與安全可靠的前提下，建立了拉環蓋壓蓋標準和檢測要求：1）壓蓋后封合面、波紋面清晰，間距合適；2）根據壓蓋機壓蓋頭數量連續取一圈每個壓蓋頭壓出來的成品酒，要求成品蓋100%通過標準量規，且小量規通過率0%，否則判定為不合格；3）成品瞬時耐壓結果高于標準值為合格，若低于標準值，則需調整后再送樣檢測；4）拉環要貼緊瓶頸，不得翹起，拉環處刻線無損傷；5）壓蓋后瓶蓋平整，不得有碰撞凹痕；6）成品酒經溫瓶機出來，常溫冷卻后拉開不得有爆響、拉斷拉環、未沿刻線開啟等。

二、常見故障類型及原因分析與解決措施

現象

抽檢成品酒，發現瞬時耐壓不合格，過高或過低。

故障原因

1）蓋機高度過高或過低。

2）壓蓋頭異常。

解決措施

1）重新調整蓋機的壓蓋高度。2）拆解有問題的壓蓋頭，檢查其內部的頂桿、卡爪、蝶形彈片、壓蓋彈簧是否正常。

三、總結

通常一種類型的故障可能是由不同原因導致。如何快速、準確找出故障原因，需要操作維修人員熟悉設備結構與運行原理。做好拉環蓋壓蓋設備的日常維護和開機前檢查是保證設備正常運行的必要條件，生產過程中定時抽檢成品酒封蓋質量，是杜絕封蓋不合格批量缺陷的必要手段。