卷煙廠里的“技術(shù)狂”

文_劉 天 圖_王雪翀

今年4月7日，“大別山工匠”的榮譽(yù)牌匾被工作組直接送上了門，王均明因此在湖北中煙紅安卷煙廠里又“火”了一把。從學(xué)徒工干到卷接機(jī)技術(shù)領(lǐng)軍人，王均明其實(shí)早已是紅安卷煙廠的名人。他扎根車間38年，愛(ài)設(shè)備、能吃苦、肯鉆研，是同事們公認(rèn)的“技術(shù)狂”。

攻關(guān)13項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新

不斷追求完美，精益求精，用謹(jǐn)慎務(wù)實(shí)的態(tài)度去做好每一件事，是王均明入行后從未放棄的行事準(zhǔn)則。

2017年11月，紅安卷煙廠接到了異型產(chǎn)品黃鶴樓（硬8度）的生產(chǎn)任務(wù)。作為首款“落戶”紅安卷煙廠的黃鶴樓品牌涼煙，“硬8度”在PROTOS70機(jī)組上生產(chǎn)時(shí)極不順暢，卷接工序煙支濾嘴毛渣、間歇皺嘴、刀縫堵塞、濾嘴切割打刀等問(wèn)題頻發(fā)，卷接廢煙率嚴(yán)重超標(biāo)，班組成員們頭疼不已。

王均明對(duì)設(shè)備進(jìn)行了全面體檢，診斷出降低該品牌費(fèi)煙量的關(guān)鍵在于優(yōu)化設(shè)備部件。于是，他緊急召開(kāi)攻關(guān)會(huì)，策劃“降低黃鶴樓（硬8度）卷接工序單箱廢煙量”課題，提出“支支精品”的目標(biāo)，要求小組成員以日保周，多操作、多對(duì)比、多分析，啟發(fā)大家用“人、機(jī)、料、法、環(huán)”工作法對(duì)切口毛渣原因進(jìn)行末端因素分析。

找準(zhǔn)原因，精準(zhǔn)施策，設(shè)備運(yùn)行速度由原來(lái)的5000支/分提高到6800支/分，切口毛渣占比降至0.0003%，單箱廢煙量低于目標(biāo)值，切口毛渣煙支減少約539支/箱，為企業(yè)降本增效230多萬(wàn)元。同時(shí)，王均明帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)完成了黃鶴樓（硬8度）13項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新，課題榮獲湖北中煙QC成果二等獎(jiǎng)，紅安卷煙廠也因此被湖北中煙定為黃鶴樓（硬8度）專屬生產(chǎn)單位。

2021年7月，紅安卷煙廠接收了一臺(tái)生產(chǎn)常規(guī)煙的ZJ17卷接機(jī)，設(shè)備老化缺損嚴(yán)重，但湖北中煙要求，待備件到位后必須迅速安裝改造，完成新型煙草試樣任務(wù)。于是，王均明帶著徒弟仔細(xì)檢查設(shè)備，列出詳細(xì)備件清單，并多次復(fù)核。9月初，備件到位，參與協(xié)改的常德煙草機(jī)械公司工作人員卻因疫情防控?zé)o法到場(chǎng)，而王均明團(tuán)隊(duì)還要兼顧七號(hào)機(jī)組裝安裝調(diào)試任務(wù)。

他立刻優(yōu)化團(tuán)隊(duì)配置，歷時(shí)25天，完成了500多項(xiàng)零部件的改造、安裝、定位、調(diào)試以及關(guān)鍵部件的改進(jìn)優(yōu)化，成功解決了停機(jī)頻繁、掉咀掉煙嚴(yán)重、堵絲率居高等難題，同時(shí)突破了符合工藝要求的15、20、25、30等多種激光孔數(shù)的品規(guī)，在規(guī)定的時(shí)間節(jié)點(diǎn)前完成了11種樣品煙的試制工作。這是紅安卷煙廠首次成功自主完成新型煙草設(shè)備的改造安裝調(diào)試任務(wù)，王均明技術(shù)團(tuán)隊(duì)為企業(yè)節(jié)省了16.75萬(wàn)元的維修改造費(fèi)用，大大增強(qiáng)了團(tuán)隊(duì)的技術(shù)自信。

賽出行內(nèi)高水準(zhǔn)

說(shuō)起王均明打響聲名的幾場(chǎng)“漂亮仗”，老工友們至今依然津津樂(lè)道。

2004年6月，湖北中煙準(zhǔn)備舉辦“紅金龍杯”煙機(jī)設(shè)備維修大賽，勝出者有望代表湖北中煙參加行業(yè)首屆“中華杯”煙機(jī)設(shè)備維修大賽。這是企業(yè)重組后第一次大賽，是一次人才大匯聚，也是各兄弟單位間的較量切磋。王均明率先報(bào)名，迅速進(jìn)入備賽狀態(tài)。

他每天泡在機(jī)臺(tái)上操練，簡(jiǎn)單的動(dòng)作重復(fù)做，和自己比標(biāo)準(zhǔn)、比速度、比質(zhì)量，一人一機(jī)一杯水，一練就是一整天。他回憶說(shuō)，當(dāng)時(shí)水都不敢多喝，怕上廁所耽誤時(shí)間，最后累得腎結(jié)石發(fā)作，不得不住院治療。身體略有好轉(zhuǎn)后，他立即繼續(xù)備賽。在那場(chǎng)大賽中，王均明在帕西姆機(jī)型中出煙最多、產(chǎn)品質(zhì)量最高，一舉拿下該機(jī)型比賽冠軍，成功晉級(jí)行業(yè)大賽。12月的賽事中，帕西姆機(jī)型全國(guó)僅有15人參賽，王均明最終獲得行業(yè)首屆“中華杯”煙機(jī)設(shè)備維修大賽帕西姆機(jī)型優(yōu)秀獎(jiǎng)。

2008年4月，紅安卷煙廠要支援安徽中煙在羅馬尼亞的卷煙工廠帕西姆7K和GDX2設(shè)備一套，不僅得出設(shè)備，還得出人，要求三個(gè)月內(nèi)完成一條線的安裝調(diào)試。因?yàn)榧夹g(shù)過(guò)硬，王均明被定在名單之首。

羅馬尼亞布澤烏的氣溫只有零下十幾度，王均明直接從春天到了寒冬，盡管得克服氣候、飲食習(xí)慣、語(yǔ)言交流等困難，工作上卻毫不含糊。他和另兩名技術(shù)骨干配合默契，僅用了20多天，就將帕西姆7K和GDX2整條線安裝調(diào)試完成。看到順利產(chǎn)出合格煙支，守在工段的羅馬尼亞操作工伸出大拇指，用中文贊嘆：“大工匠！中國(guó)人真棒！”

帶出多名能工巧匠

王均明曾說(shuō)：“一個(gè)人走得快，但一群人才能走得遠(yuǎn)。我要帶出更多獨(dú)擋一面的能干巧匠，這是技術(shù)組長(zhǎng)的責(zé)任和使命。”

王均明很注重總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，把自己日常所獲梳理編制成卷煙卷接設(shè)備操作基礎(chǔ)知識(shí)、設(shè)備維修基礎(chǔ)知識(shí)、設(shè)備操作常見(jiàn)故障分析、設(shè)備維修常見(jiàn)故障分析等經(jīng)典教案，通過(guò)車間內(nèi)訓(xùn)，積極培養(yǎng)后備技能人才，年均服務(wù)青年骨干216人次，教學(xué)課時(shí)達(dá)296節(jié)。近年來(lái)，王均明先后培養(yǎng)出主輔操32人、工程師29人。團(tuán)隊(duì)有28人獲得省、市、縣級(jí)表彰，完成課題、論文、專利72個(gè)，為提升工廠柔性化生產(chǎn)水平、促進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展提供了重要智力支撐。

今年4月16日，紅安卷煙廠卷包車間維修工技能培訓(xùn)已進(jìn)入第18天。王均明作為內(nèi)訓(xùn)師，現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)卷煙機(jī)關(guān)鍵部件的拆裝，他的教法是——講給他聽(tīng)、做給他看、他問(wèn)我答、他說(shuō)我聽(tīng)、他做我看。學(xué)員們爭(zhēng)先恐后實(shí)踐操練，幾輪下來(lái)很快掌握了維修技能。王均明說(shuō)：“我為他們點(diǎn)贊叫好。他們今天是徒弟，明天就是紅煙的工匠。從他們身上，我看到了工匠精神的薪火相傳。”