橡膠機械行業創新發展的新思考

鞠洪振

(原中國橡膠工業協會，北京 100034)

中國橡膠工業“十三五”期間，堅持改革，堅持結構調整，堅持技術創新、產品創新、經營管理創新，生產銷售一直走在世界前列，闖出了一條行穩致遠的發展之路，并擘劃出“十四五”乃至以后，以自主創新、高質量發展的遠景藍圖。

“工欲善其事，必先利其器”。創新發展，建設橡膠工業強國，橡膠機械工業必須先行一步，要繼續走在前頭。

1 改革開放，造就了新的中國橡機工業

新中國成立，國家十分重視裝備制造業，并稱之為“工業之母”。從3年經濟恢復到計劃經濟實施，伴隨著橡膠工業的發展需求，國家先后通過專業調整、技術改造和產能擴大，建成沈陽橡膠機械廠、大連橡膠機械廠、上海橡膠機械廠等骨干橡膠裝備制造企業。這些骨干企業在前蘇聯技術基礎上，自力更生，生產出密煉機、壓延機、擠出機、成型機、硫化罐以及檢測試驗設備，成龍配套，全面服務于輪胎、膠管、膠帶等橡膠主導產品的生產和發展。20世紀70年代前后，國家在大三線投資建設了桂林和益陽兩大橡機廠，并開啟了為斜交胎“以機（硫化機）代罐（硫化罐）”、“骨架材料化纖化”等多項技術改造，研發硫化機等新的裝備。同時，國家調整行業管理，將分散在不同部門的十幾家大中型橡機廠，統一歸口化工系統，從而逐步形成了一個完整的橡膠機械行業，企業間不同產品明確分工，形成了產業拳頭和整體優勢。

國家實行改革開放，為橡膠工業的發展開辟了新的天地。繼老產品成功改造，20世紀80年代，橡膠行業明確提出以子午線輪胎、高強力和耐燃輸送帶、中高檔膠鞋及汽車、建筑、工程、電子、家電等橡膠配件改造為重點，全面推進橡膠產品升級、技術進步和生產發展的宏偉目標。所需技術、裝備和原材料，在成套引進的基礎上進行消化、吸收和國產化。

子午線輪胎主要設備的引進、消化吸收、國產化，作為國家重點工程率先展開。桂林橡機、益陽橡機、大連橡機、三明化機等老國企，天津賽象、青島軟控、山東豪邁等新型民企，北京625所等軍工企業，與輪胎廠、研究院“廠院結合”，相繼取得突破性進展。國產化的煉膠、成型、硫化、模具等關鍵設備，新產品達34種之多，并形成成套生產、供應能力，性價比遠優于國外同類進口產品，使得年產30萬條全鋼子午胎生產線建設成本下降一半左右，半鋼胎也下降30%以上。

子午胎成套引進技術、設備的消化吸收和國產化，振興了橡機行業，奠定了橡機行業創新發展的基礎，也使子午胎等新產品大發展成為可能。

新的千年，中國橡膠工業以新產品為主，實現了跨越式發展。2005年前后，輪胎、自行車胎、膠管、輸送帶等主導產品產量全面躍居世界第一位。中國開始由橡膠工業大國向橡膠工業強國邁進。

市場的更高需求，引發了橡機行業新產品的自主研發和創新。青島軟控、天津賽象、山東豪邁等企業，實行科技先導，科研生產一體化；大連、桂林、益陽等大型橡機公司，著手成立企業自主的國家級技術中心，增加科技創新投入，主要設備產品向高質量、節能環保、高精度、自動化和集成化方向發展，先后推出了配備智能控制系統的F370、F650大容量密煉機，自動化子午胎成型機，過熱水微循環高溫硫化和充氮硫化裝置，推出了自動化倉儲，車間物料自動輸送，生產設備自動控制等新型工藝和裝備。天津賽象和三角集團聯合研制的子午線工程巨胎生產技術和設備達到了國際先進水平，使中國子午線工程胎品牌享譽國際市場；福建建陽龍翔研制的農業子午胎設備，也為農用胎實現子午化創造了有利的條件；高強力輸送帶設備、汽車V帶/多契帶設備、密封制品設備、活絡模等硫化模具，開始全面更新。這一時期，新的橡機制造全面啟動，綜合發展。

沒有不好的行業，只有不好的企業。客觀判斷環境條件，找準發展方向，合理確定目標定位，制定有效的行動方案。堅持自主研發，橡機行業走上創新發展之路，并以自主知識產權的新裝備，反哺、促進橡膠工業主導產品新一輪的升級換代，以“自動化+信息化+大工匠精神”，向智能化制造方向進軍。

橡機工業在創新發展中，培育、樹立了自主的品牌產品。“十三五”期間（2016~2020年），經行業評價，市場確認，涌現出創新產品46項，優質產品41項，民族品牌8項，優秀品牌13項，軟控的L51型液壓硫化機，賽象的全鋼子午線輪胎一次法成型機等都成為市場的主導產品。品牌建設有力的提升了中國橡膠機械在國際市場上的知名度和信譽度，在世界橡機前十名中，中國企業已占到3席，軟控以及桂林橡機、益陽橡機、天津賽象，大連橡塑等在國際橡機行業中已成為舉足輕重的生力軍。

消化吸收、國產化、自主創新、品牌培育，橡機行業在改革開放中走出了自強不息以創新求發展的路子。

2 夯實基礎，橡機工業創新發展任重道遠、前程光明

每個產業的發展都有其機遇期和時效性。1965年前后，橡膠工業憑借大三線建設，開展內地建設，一舉實現了橡膠生產基地由北向南、由東向西的擴展，建成布局合理、門類齊全、產業配套的完整工業體系，被譽為橡膠工業的“黃金發展時期”。

改革開放后，靠國外先進技術和裝備的引進、消化吸收和國產化，實現了整體技術進步、產品升級換代和生產跨越式發展，成為橡膠工業第二個“黃金發展時期”。繼“十三五”群體創新之后，“十四五”將邁入以自主創新、提升發展質量、建設橡膠工業強國的新征程。這一目標的實現，無疑將構成橡膠工業含金量更高的第三個“黃金發展時期”。這一時期，將是橡機工業大展宏圖的最佳機遇期。

經過改革開放40余年的發展，橡機行業當前有著突出優勢。一是“十四五”期間，輪胎等主導橡膠產品壓縮低端、改造中端、發展高端已大面積展開，生產企業及行業對國內橡機創新產品高度認可，對融合發展給予極大的期望；二是中國橡機品牌產品在國際市場上已站住了腳；第三，也是最關鍵的，橡機行業本身對于持續創新，提升發展質量，提高發展水平已形成基本共識，并著力付諸新的實踐。

橡機廠與橡膠廠、原配件生產廠上下游雙向結合，按市場需求共同改進設備、研制新產品，可以說是這些年創新發展的基本做法，且卓有成效。但也要看到，以系統的自主創新、原始創新，全面提升發展質量，建設橡膠工業強國，是前所未有的巨大系統工程。同時，要及時跟上國際市場的前沿技術、最新研究，進行原始創新，也還需要一番苦功，知不足而奮進。

（1）“十四五”期間，橡機工業需繼續強化基礎研究，并不斷開展理論創新

針對生產裝備節能、環保、碳排放等這一國際性的普遍短板開展潛心研究，創造出中國橡膠機械工業新的理論體系，引領支撐節能環保裝備的原始創新，居于世界前沿的產品創新，與國際市場上橡機理論和產品創新比拼，可以說是機會難得。

（2）發揮制度優勢，創建新的創新體系

過去由國家產業主管部門統籌、規劃、協調，由專業研究院所技術牽頭，實行“廠院結合”，會戰式的系統技術研發和產品試制試用創新體系，已經不復存在。就現實情況看，企業作為創新主體，但只憑一己之力一家單打獨斗，實現成套系統的技術創新、產品創新，很可能力不從心，專注于單機主機創新，整個生產系統的技術進步就可能鑼齊鼓不齊。出路就在于企業間的創新聯合，上下工序、主機輔機乃至整體調控，能目標一致協調行動。創建新的創新體系，可以說是當務之急。

（3）創造條件，建設創新評價機制

大潮之下，泥沙俱存。要通過正確的評價去偽存真，讓創新真正成為促進生產發展，提升產品質量的動力。評價應當是全方位的，包括新產品研發、老產品性能改進，及至創新原理、建設施工規范等，讓創新扎實起步，行端走正。

（4）強化標準制定，把產品創新、技術創新納入標準軌道

以輪胎為例，前些年，歐盟實施REACH法規，近幾年又實施標簽法，無一不是在以先進的高標準強制提升輪胎使用的節能、安全、環保性能，“逼上梁山”。實現橡機高質量創新，起碼需有先進的團標，標準先行，也是勢在必行。

（5）骨干企業、知名品牌企業應做到更大更強

品牌是市場信譽度和市場競爭力的具體表現。而其背后是強大的生產力和生產集中度。規模小，產量小，就不可能有大品牌，品牌和生產力相輔相成。橡機企業多、小、散的狀況亟待改變。現有橡機骨干企業堅持走向大而強，同時伴隨子午胎產品布局海外，橡機公司向跨國公司方向發展，變產品出口為品牌、技術、標準及資本輸出，很值得探討和實施。

（6）建設強大的現代化橡機工業，關鍵在人才

發揚傳統，向軍工學習，有一代又一代的科研領軍人才，有目標遠大、埋頭科研的技術團隊，有扎實苦干、一絲不茍的大工匠，有以廠為家、穩定的職工隊伍形成的產業工人大軍，這是人才培育、人才建設、人才使用的方向。在國家大力倡導“大工匠精神”的氛圍下，應當能做到。

基礎研究、創新體系、評價機制、標準制修訂、品牌培育、隊伍建設、扶優扶強都是基本的工作，是走向勝利的根本。鍥而不舍，必有成效。

3 眾志成城，合力推進橡機產業高質量發展

自主創新，實現橡機產業高質量發展是一個巨大的系統工程，需要群策群力。發揮制度的優越性，集中力量辦大事，是成功的歷史經驗。現在情況不同，系統創新第一道工序，就是統籌協調工作，行業組織要做，但也應探索行業創新實力聯合的問題。有人牽頭，建設統籌協調平臺，實實在在的做具體工作。

橡機企業特別是大公司，作為生產、科研、創新主體，在本企業專業主導產品改造的同時，大都希望有行業組織從中協調，有統一目標，有分工協作，共同推進行業整體技術進步，從而更好地發揮單項技改的作用。

老的行業科研機構，改制后科研創新實力還在，并在有效的開發和生產單項新產品。一些高等院校，這些年在橡膠機械產品研發上建有專門團隊，建有一定水平的綜合性試驗室。揚其長避其短，完全有可能使之在基礎研究、理論創新、綜合性技術服務上，發揮院校應有的更大作用。

再就是一直堅持為行業服務的全國橡塑機械信息中心、設計技術中心、權威媒體，其工作也為全行業所首肯。

應當結合當前條件，爭取國家有關部門支持，由三方聯手，建設服務于行業整體技術進步的有效機制。從第三方組織者的角度，集中行業智慧，提出基礎研究和原始創新項目，統籌協調論證、立項、推進實施。提出整體規劃下，先進技術產品創新項目具體指標、評價標準，摒棄概念炒作和創新成果忽悠，圍繞橡膠主導產品壓縮低端、改造中端、發展高端的目標，提出并制定服務于中高端橡膠產品發展的先進裝備團體標準。輪胎、管帶、制品等高端裝備、環保裝備、高精尖試驗檢測設備全面發展，以裝備的優勝劣汰，制約低檔橡膠產品盲目上馬。

從歷史上看，大凡牽涉到行業整體發展的技術改造、產品更新，都離不開全局觀念，也就是全國一盤棋。社會主義市場經濟條件下，也應有新的建樹。在單個企業生產規模、研發實力、市場占有率還處于發展階段，一味各自為戰、單打獨斗，難成就大事。“二人同心，其利斷金”。

改革開放40多年來，橡膠機械邁出了新的步伐。引進、消化吸收進而國產化，實現了行業的振興和發展。新世紀國民經濟進入新常態，自主創新在反哺、導引橡膠主導產品的再更新、再發展的同時，走向了國際舞臺，成為國際市場上的一支生力軍。始于“十四五”，以基礎研究、原始創新提升發展質量的浪潮，必將推動中國橡膠機械工業成為世界一流工業。

橡機產業的目標，“會當凌絕頂，一覽眾山小”。

4 后記

未來已來，將至已至。愿身處第四次工業革命時代和下一個百年目標交匯點的中國橡膠機械行業的企業，能夠抓住機遇，迎接新挑戰。在自動化、信息化、網絡化“三化”融合的工業建設中，實現橡機領先和價值創造。市場總是青睞有準備的人，希望橡機企業不斷提升自身價值，成功將永遠屬于有夢想、有追求，有執著精神的企業。