崔 揚
(江蘇省生態環境監測有限公司,江蘇 南京 210019)
工業的快速發展帶給人們舒適的生活,但環境問題隨之暴露出來,大量的工業廢氣排入空氣中,引起了嚴重的大氣污染,揮發性有機化合物屬于其中較難處理的一種污染物。目前,工業源排放量在VOCs人為源排放量中占一半左右的比例,化工原料和化工制品制造業、交通設施制造業、醫藥制造業占據工業VOCs點源案例的一半,與源頭追蹤法估算的行業VOCs排放量排名基本一致[1]。揮發性有機污染物作為PM2.5和O3重要的前體物,其排放量引起環保部等政府部門重點關注[2]。
本文通過對某化工園進行實地調查,綜合選取了兩家企業進行VOCs實地監測, 確定采樣的工藝裝置并開展廢氣采樣工作(以有組織為主),兩家企業分別為A企業和B企業,經過與企業的協商溝通,最終選取A企業的工藝加熱爐、酸性氣體回收裝置、異構化再生裝置、廢水處理有機廢氣裝置與B企業的工藝加熱爐、脫硫脫硝裝置、產品精制脫臭裝置、廢水處理有機廢氣裝置,對每個裝置選取特定的污染物進行監測,并將樣品帶回實驗室分析出數據,對各環節的數據進行處理,得到源排放成分,分析出VOCs的排放特征及當地特征污染物。
某省空氣質量總體優良,但部分市縣地區空氣質量良級天數偏多,良級天數主要受PM2.5,PM10,O3污染物影響;且PM2.5,PM10,O3與VOCs的排放密切相關,石化行業作為某工業園內主要產業,管件銜接、生產工藝、末端排氣中難免排放大量VOCs。VOCs排放組分復雜,治理周期長,難以有效控制,國內對VOCs排放組分僅在珠江三角洲、上海、北京等地區開展研究,某省本地工業VOCs研究較少。
選取某省某工業園區實地調研,對監測數據進行成分研究,不僅能改善工業園周邊的環境質量,更能識別當地的VOCs特征污染物,為日后構建具有本地特征的VOCs排放源成分譜提供依據,合理構建某省的大氣污染防治方案、重點污染物監控體系、VOCs排放標準等。
通過對兩家企業的協調,選取不同工藝環節的排放源進行“有組織樣品采集”和“無組織樣品采集”,即廢氣裝置尾端采集以及周邊環境空氣采集。本次檢測對有組織以及無組織的氣體使用活性炭管、采樣氣袋、濾筒采集。采樣點位選擇參照GB/T 16157—1996《固定污染源排氣中顆粒物和氣態污染物采樣方法》、HJ/T 55—2000《大氣無組織排放監測技術導則》。
有組織氣體采樣應優先選擇在垂直管段,避開煙道彎頭和斷面急劇變化的部位,采樣位置應設置在彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于6倍直徑和距上述部件不小于3倍直徑處;對于氣態污染物,由于混合比較均勻,采樣位置不受上述限制,但應避開渦流區[3]。監測點位為避免風向風速等因素干擾,分3個時間段進行平行采樣。
無組織氣體在周圍氣體逸散的工序位置進行采樣,采樣點應設在距離地面高度為1.5 m的呼吸帶,當周圍有高大建筑物時,采樣點移至與障礙物呈小于30°角,采樣點不受周圍植物、建筑物影響,一般存在270°自由空間,且避開近地其他污染物影響。監測點位為避免風向風速等因素干擾,分3個時間段進行平行采樣[4]。
2.2.1 工藝加熱爐裝置
在工藝加熱爐裝置中檢測了氮氧化物、二氧化硫和顆粒物3種因子,此外還包括總懸浮顆粒物中的硫酸鹽、硝酸鹽、銨鹽、黑碳、有機碳。由表1可看出,這5種因子占比過低,而氮氧化物所占比例排在首位為48.12%,其次是二氧化硫和顆粒物;氮氧化物和二氧化硫占據所測因子中絕大部分質量比例,本裝置主要為后續工藝提供熱量,故未檢測揮發性有機污染物。
2.2.2 酸性氣體回收裝置
在酸性氣體回收裝置中,監測的因子為二氧化硫、非甲烷總烴和硫酸霧,由表1可看出,二氧化硫占比73.33%,主要可能由酸沉降器裝置硫酸循環利用帶出的氣體溢散,并檢測出20%的非甲烷總烴和小于10%的硫酸霧。
2.2.3 異構化再生裝置
在異構化再生裝置中,一共監測了20種因子。由表1可看出,含氧化合物整體含量很高,其中異丙醇占據總質量百分比的一半,苯類也占據一定比例,同類類別中,乙苯、間二甲苯、二甲苯、對二甲苯占比均在3%左右;氯化氫濃度高于其他裝置,可能是異構化再生反應所致;烴類所占比例較少,非甲烷總烴占比為7.52%。
2.2.4 廢水處理有機廢氣裝置
在廢水處理有機廢氣裝置中,共監測了29種因子,從表中1可以看出含氧有機物濃度最高,其中異丙醇含量占據首位達到32.23%;氮氧化物和二氧化硫含量僅次于異丙醇,分別為17.35%和15.30%,含量高于其他裝置,可能是由于其他裝置的廢氣大部分集中在此裝置中;苯系物約占10%左右;烴類含量較低,其中含量最高的組分丁烯質量百分比為1.88%。
2.2.5 廠界上風向
在廠界上風向,一共監測了17種因子,氮氧化物和二氧化硫均占總質量的三分之一左右,可能源于A企業上風向的企業尾氣排放;顆粒物比例為8.19%;非甲烷總烴含量略高于顆粒物,為9.13%;苯系物種類占總污染物的三分之一,但比例不到10%,如表1所示。
2.2.6 廠界下風向
在廠界下風向,共監測了17種因子,排在首位的氮氧化物與二氧化硫質量百分比與廠界上風向相比,并無明顯變化;顆粒物含量相較于廠界上風向略有下降,為6.87%;非甲烷總烴含量略微下降為8.36%;各苯系物濃度與上風向相比無明顯變化,如表1所示。
2.3.1 工藝加熱爐裝置
在工藝加熱爐中,檢測了氮氧化物、二氧化硫和顆粒物3種因子,其中氮氧化物和二氧化硫占所測因子中的絕大部分,為91.29%,可能是由燃料氣燃燒加熱原料油所產生的廢氣;顆粒物僅占總質量的8.81%,總懸浮物質量比幾乎為0,B企業工藝加熱爐裝置VOCs質量百分比如表2所示。
2.3.2 脫硫脫硝裝置
在脫硫脫硝裝置中,一共監測了29種因子。由表2可知異丙醇含量最高,占總質量的30.85%,除異丙醇外的含氧有機物含量最高不超過4%;氮氧化物和二氧化硫VOCs貢獻排第二和第三,二氧化硫可能來源于制氫裝置轉化爐燃燒產生的廢氣;顆粒物含量為3.95%;氯化氫與顆粒物含量接近;苯系物物種數量最多,但總質量占比不高;此裝置中,烴類物質含量較低。
2.3.3 產品精制脫臭裝置
在產品精制脫臭裝置中,共監測了20種因子,異丙醇含量相較于其他監測裝置更高,占比為50.19%,其他含氧有機物比例也較高;因此,裝置連續產生非甲烷總烴廢氣,非甲烷總烴排放量占據第二,貢獻了6.83%;各個苯系物含量較低,最高含量的間二甲苯為2.70%(見表2)。
2.3.4 廢水處理有機廢氣裝置
在廢水處理有機廢氣裝置中,一共監測了29種因子,總含量最高的是異丙醇,占32.30%;氮氧化物和二氧化硫的含量與脫硫脫硝裝置相近,源于燃料燃燒排放;氯化氫的貢獻率為3.55%;顆粒物含量稍微低于氯化氫;烴類和苯系物排放比例相差不大,普遍低于2.00%(見表2)。
2.3.5 廠界上風向
在廠界上風向中,共監測了17種因子,其中二氧化硫占33.20%,氮氧化物的含量略低于二氧化硫為32.51%,二者占據大部分,可能源于B企業上風向的企業燃料燃燒;顆粒物貢獻率為6.73%;非甲烷總烴濃度高于顆粒物為8.59%;苯系物濃度普遍偏低,間二甲苯、二甲苯、對二甲苯3種含量較高,分別為3.30%,3.27%,3.07%(見表2)。

表1 A企業不同裝置及廠界VOCs源排放成分占比 (單位:%)
2.3.6 廠界下風向
在廠界下風向,一共監測了17種因子,其中氮氧化物與二氧化硫質量百分比與廠界上風向相比,含量依然很高,分別為32.54%和31.34%;顆粒物與非甲烷總烴含量與上風向相比也波動不大;各苯系物含量與上風向相比無明顯變化(見表2)。

表2 B企業不同裝置及廠界VOCs源排放成分占比 (單位:%)
通過對A,B企業不同裝置的VOCs源排放采樣成分分析,得出以下結論:
(1)有組織采樣中,異丙醇在不同裝置中排放量最大;各類苯系物的貢獻率普遍較低。
(2)無組織采樣中,氮氧化物與二氧化硫含量排在前列,可能與燃料燃燒相關。
(3)不同裝置的VOCs源成分特征可能與原料、化學反應及尾氣排放等相關,資料顯示,A企業與B企業均有不同程度的末端處理技術。
VOCs的排放與工藝原料、工藝過程以及末端治理密切相關,同時園區內的設施也有可能存在接縫處VOCs無組織溢散的情況。根據成分譜可以看出,工業園內的兩家企業源排放的VOCs組成成分具有一定的相似性,結合更多的企業VOCs排放資料,能為以后系統編制地方性的VOCs源排放成分譜奠定堅實的基礎。
由于條件有限,只對企業中典型裝置進行VOCs排放監測,獲得的數據大致代表整個企業的排放特征,且裝置末端VOCs的排放受到原料、化學反應等因素的影響,可能會對數據分析帶來一定的誤差,希望日后能對企業中每一個裝置進行更全面、周期性的在線監測,獲取實時數據,使得分析更加規范化、準確化。編制出本地的VOCs排放成分譜,為識別大氣中的污染物,評價某省環境空氣質量提供數據支持。