水利工程中混凝土檢測試驗與質量控制研究

吳世輝

韶關市水利水電勘測設計咨詢有限公司 廣東 韶關 512000

當前，我國水利工程項目在混凝土檢測試驗方面仍存在許多問題，這些問題應引起高度重視，并采取合理步驟進行質量檢測，確保混凝土等原材料的質量要求能夠滿足具體需要，進而提高工程本身的安全性[1]。此外，還必須嚴格監(jiān)控工程質量和安全，設計單位和施工單位要加強責任落實，加強監(jiān)督檢查，建立勞動核算責任制度，確保工程質量和安全，確保工程早竣工、早惠民，使得廣大群眾真正享受水利工程效益。

1 水利工程中混凝土檢測試驗內(nèi)容分析

（1）強度檢測。水利建設工程的施工質量和施工強度均達到了高標準，施工過程中應嚴格遵循有關的有關技術規(guī)范。另外，在水利工程施工中，對混凝土結構和樣本進行嚴格的檢測與規(guī)范，對其進行嚴格的檢測。混凝土試驗和水工程樣品一般都要在混凝土生產(chǎn)現(xiàn)場進行科學取樣，而且必須按照有關的有關規(guī)定進行生產(chǎn)和保養(yǎng)。當特殊的樣本處理完畢后，就必須檢測不同的工藝指標（如彈力、抗拉、抗折），將試驗的結果與標準值進行對比，并制訂出相應的技術規(guī)范。

（2）抗壓性檢測。在水利工程中進行混凝土抗壓試驗時，必須對試驗結果進行檢驗。回彈測試是一種以測試混凝土的表面彈性為主的壓力測試技術，其工作性質有利于具體的檢驗程序。在此基礎上，將混凝土的抗壓性能轉化為基于其彈性。然而，由于在實際的混凝土壓實實驗中，無法對回彈值進行科學的檢驗，所以在現(xiàn)場檢測時，往往采用鉆孔方法對其進行檢測。在采用鉆頭方式時，檢驗員要先在混凝土表層和相應部位進行鉆探，以檢驗其內(nèi)部的受力性能[2]。用該技術對鋼筋砼進行抗壓試驗，得到的試驗結果較為精確，但其對混凝土構件的外觀會有損傷。

（3）鋼筋銹蝕檢測。通過對我國水利工程施工中出現(xiàn)的各種常見安全隱患進行了調查與研究，發(fā)現(xiàn)其存在的問題可能會使工程整體的穩(wěn)定降低，進而引起工程的失穩(wěn)。最重要的影響是鋼材的耐蝕性。總之，鋼筋侵蝕程度愈高，其穩(wěn)定性愈低。更少的銹蝕，更穩(wěn)固的混凝土建筑，更不容易出現(xiàn)意外。在我國，采用半單元電勢試驗是檢測混凝土鋼筋的最常見的方法。尤其是，要被檢測的鋼筋要先插進混凝土建筑，并且要使其與銹蝕檢測裝置牢固相連。在這段時間內(nèi)，需認真地研究和研究電位的改變，以評價鋼的一側的銹蝕情況。在通常條件下，在一個正方形的鋼條邊被燒會導致最大的電壓上升2.0mm。這說明鋼筋正在快速地被侵蝕，而且混凝土的構造也會變得不穩(wěn)固。

（4）密實度檢測。在水利工程中，對混凝土的密度進行檢驗時，一般采用的是彈性波和電磁波。采用上述控制技術，可以對灌注后的混凝土進行準確的檢測。所以，混凝土的強度對結構的承重性能沒有足夠的作用。在當前科技水平不斷提高的今天，在對混凝土結構進行質量檢驗的時候，人們逐步采用紅外線熱象技術對混凝土進行非破壞性檢驗。該技術可以達到較高的精度，而不會對混凝土的表面構造造成任何的破壞。

2 水利工程中混凝土質量控制措施

混凝土工程的關鍵在于混凝土的施工，它的施工技術有混凝土配料、拌制、運輸、振搗、養(yǎng)護、保溫等。

（1）混凝土的配料。控制混凝土砂漿的最佳配比和混凝土砂漿比例，是確保砼強度最重要的一個重要指標。所以，應加強對混凝土的混凝土配比的控制。在混凝土項目開工之前，無論是按設計建議的配比，或由實驗室提供的配制，都需要進行現(xiàn)場的現(xiàn)場生產(chǎn)檢驗，以確定合適的配比。

在進行水利建設時，要結合具體的施工條件，對攪拌站的混凝土進行質量管理，使之符合相關規(guī)范。在施工過程中，必須嚴格控制施工過程中的各種因素，嚴格控制每一道工序的施工質量，以保證施工的順利進行。此外，為了保證項目的順利進行，在施工前要對混凝土的質量進行嚴格的控制，并對每個施工過程進行嚴格的控制。首先，由技術單位簽發(fā)《要料通知單》后，測試室內(nèi)在混和場儲存的粗集料的表面水分、細度模量、超粒徑等技術參數(shù)進行檢驗，并出具相應的施工配合比。其次，在沒有得到實驗室同意的情況下，攪拌站的工人不得擅自更改混凝土的配比。用于固化土壤的原料，在進行試驗前，應符合建筑規(guī)范。不得采用未檢驗或檢驗不符合標準的原材料，以免對工程的安全性產(chǎn)生重大影響，進而影響公司的經(jīng)濟和社會。第三，在進行混凝土澆筑之前，必須事先檢驗攪拌站是否運行良好，攪拌車是否正確，配合比是否正確，外加劑是否正確[3]。同時配合設備的標準化檢驗工作，保證計量體系的精度。混凝土攪拌站內(nèi)的儀表必須經(jīng)常進行校對和校對，以保證其在運行后的工作狀態(tài)。在施工期間，根據(jù)錨噴技術有關技術要求，對施工期間的混凝土配料的測量誤差進行了嚴格的規(guī)定。如果出現(xiàn)超差值，必須馬上進行維修。①每4小時測定一次坍落度和含氣量。根據(jù)工程的實際，提出了混凝土中的氣體含量容許誤差為1%，而塌落率容許誤差也必須滿足設計的需要。混凝土攪拌材料坍落度、和易性的改變，必須對混合比例進行適當?shù)恼{節(jié)，以保證其符合工程的需要。②混凝土攪拌液的溫度及原材料的溫度至少要在4小時內(nèi)進行一次測試，最小的進料溫度為5℃，進料的最高溫度不得高于28℃。另外，加強工地管理工作的責任感，嚴格執(zhí)行《SL677-2014》中關于混凝土的質量管理，并根據(jù)相關的數(shù)據(jù)進行填表。

（2）混凝土澆筑。在澆注之前，將模板和鋼筋表層的殘渣清理干凈，尤其是新老混凝土的交界部位。在室外氣溫超過10℃時，可對直徑25mm以上的鋼筋進行保溫。在進行澆注時，應確保澆注的氣溫不低于5℃。分層、連續(xù)灌漿法對薄壁進行了分層、連續(xù)的灌漿，確保澆注的溫度超過10℃，同時還要在機械搗實的情況下，確保每一層混凝土的厚度都要超過20cm，以避免滲水、分層、離析等問題。在施工階段進行澆注時，必須確保一次澆注完成，并在澆注過程中盡可能地暫停。若出現(xiàn)機械原因導致的裂縫，就必須暫停澆筑，以免對工程的質量產(chǎn)生負面影響，必須在混凝土的強度足夠高時，對冷縫進行修補，然后將剩下的混凝土澆注完畢。在灌漿過程中，應采取左右兩種不同的方式進行清庫。

（3）調整材料配合比。混凝土的配比是指不同的混合料在單位體積內(nèi)所占的比重。它與混凝土的各項特性有著緊密的關系，其中砂率、水量和灰比是其組成成分中最重要的三個因素。在水利建設中，混凝土的配比必須經(jīng)過實踐檢測，符合設計和技術規(guī)范后，才能根據(jù)比例進行調配，不得擅自改變。其次，對于配差、漏配、少配或多配的混凝土，絕不能進入料場。施工人員應親眼監(jiān)督現(xiàn)場對原料進行抽樣，并仔細填寫抽樣單據(jù)，并將抽樣單送交相應資質的檢驗單位，并根據(jù)其特性提供相應的配比，確保達到施工需要后方可進行攪拌、澆筑等后續(xù)工作。

在采購原材料的時候，要根據(jù)項目的特殊情況，挑選出適合自己的原材料，經(jīng)過比較，挑選出值得信賴的高質量的原材料，從而驗證原材料的質量和質量，從而縮短了對原材料的全面了解。在購買了建筑材料后，在進入工地之前，還要進行一次檢驗，檢驗的內(nèi)容和方法是：首先，混凝土和粉煤灰的進場檢驗：混凝土和粉煤灰在進入工地之前，要經(jīng)過嚴格的檢驗，具備出廠合格證方可進場。同廠家，品種，規(guī)格等級的樣品為一個樣品。每200～400 t的混凝土中，200 t以下的混凝土也是一個采樣單元，每次抽樣檢測樣品大于12 kg。在對飛灰進行采樣時，必須根據(jù)要求，每批樣品不能多于200 t，每批樣品不能單獨計量，必須按設計要求進行質量控制。根據(jù)有關規(guī)定，對飛灰質量進行質量檢查。第二是對成品集料的進場檢驗：按照同一原料來源，每600-1200 t一批次的細集料。完成后的骨量入場檢驗程序必須嚴格按預定程序進行。在堆料法中，為了保證采樣點的均勻分配，必須對采樣點表面進行加工，并在每個點上分別提取5個相同數(shù)量的（每個重量大于2 kg）的樣本。根據(jù)工程的需要，粗集料的數(shù)量為2000 t。第三、外加劑、速凝劑的入場檢驗：在入場前，應對減水劑、速凝劑進行檢驗。根據(jù)工程需要，取樣檢驗摻混料。在提取樣品時，樣品是以三種點樣等比例均勻的方式進行的。每個批次的減水劑樣品數(shù)為2 kg或更多，引氣試劑的樣品為0.5 kg或以上，而快速試劑的樣品為4 kg或以上。第四，混合水檢測：對地下水、地表水進行檢測，對 pH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸鹽等各項性能進行檢測。在運行過程中，必須根據(jù)工程的規(guī)定對地表水質進行檢測，并對地下水進行檢測。混凝土生產(chǎn)中使用的水對混凝土的品質也有一定的影響，因此必須選用干凈的水，才能有效地改善拌和的質量。若發(fā)現(xiàn)水的變化或質疑，應抽樣檢查，以保證其品質，防止因不潔之水造成之污染，進而造成品質下降[4]。

（4）對砼的強度進行控制。混凝土的水灰比、砼塌度、強度等指標是混凝土的主要性能參數(shù)，以便能夠及時地了解和研究混凝土的質量狀況。通過對產(chǎn)品品質控制圖面上的思想變動的分析，可以推斷出產(chǎn)品狀態(tài)的正常與否。通常，這些圓點位于中央線上兩側，接近中央的圓點數(shù)目比較小，而遠離中央的圓點數(shù)目要小。如果連續(xù)一次的節(jié)點偏差較大，表明工程出現(xiàn)了系統(tǒng)的變動，混凝土的整體強度出現(xiàn)了改變。若超過了控制范圍內(nèi)的點數(shù)，則表示混凝土的品質有問題，必須立即進行檢驗。

對于噴塑砼的壓縮強度，可以采用噴塑鋼板的方式進行，在上一工序結束后，按照以下的規(guī)定制作并檢查其壓縮強度。首先，在進行工程施工期間，將施工所需的混凝土噴灑到滿足工程需求的開孔型模具內(nèi)，并對其進行就地維護。應留意拆卸木模具，制作出3個具有指定大小的標準樣。根據(jù)規(guī)定，立方體的變形范圍為：邊長小于10mm，垂直角度小于2°。拌和樓攪拌好的砼，運輸?shù)焦さ兀賹⑵渥⑷牍さ赜脟娚淦鬟M行噴灑，同時要注意在運輸期間，一定要確保在運輸期間的砼沒有發(fā)生任何的變化，不然不但會對工程的質量造成一定的影響，還會給工程單位造成更大的經(jīng)濟損失，從而導致工程造價的上升。另外，在進行工程建設之前，應做好如下的工作：一是要清理工地上的浮石、巖粉等雜物；二是要對工作面進行測量，并對巖石進行適當?shù)募庸ひ员ＷC其滿足設計的需要；三是采用高壓水流對工作臺進行清洗，保證工作臺表面不會被污染，保證工作臺表面清潔、清潔；四是對前一工藝的施工質量進行檢驗和確保，并對其進行了科學的地質描寫；五是在施工期間，若有必要進行平臺操作，必須對其進行嚴密的檢驗，以保證其在工程中的安全運行。在水利建設的時候，無論是從理論上還是從技術上來說，都離不開相關的技術，因此在實施這個項目的時候，必須要重視人才的素質和素質。如果工人的技術不高，就會導致工程質量下降，不能按規(guī)定的程序去做，也不能保證工程質量的提高。因此，只有在前期的訓練和日常的工作中，建立起一支高水平、高質量的施工團隊，保證了整個工程的質量和質量。另外，也可以對招攬的人員進行嚴格的審查，保證招進來的人有一定的職業(yè)資格。同時也確保了在工程中基本的操作問題不會出現(xiàn)違背設計規(guī)程的情況。

（5）對模板進行控制。模板的結構設計是以鋼制的，部分是木質的。混凝土的混凝土澆注、振力、側向力都要有一定的抗剪能力，并且要可靠地進行養(yǎng)護，保證其不會發(fā)生任何的變化[5]。鋼板的表面要平坦，不得有任何的凹痕、褶痕和其它瑕疵。模具的外表要刮得光滑，不得有任何的毛邊和空隙。模具為固定式組合鋼，外側為鋼筋框架，內(nèi)部為對拉錨桿。鋼管腳手架按照規(guī)范的要求進行安裝，確保了混凝土作業(yè)的正常運行，并且能夠滿足混凝土的橫向和縱向輸送。在安裝時，要按混凝土結構工程詳細圖紙進行標定，并在安裝前將混凝土表面的污垢清理干凈，并涂抹防水劑，不得使用對混凝土、混凝土造成的污染，不得影響混凝土和混凝土的質量，對于木模板面，要采取烤涂石蠟或其他保護涂料。在進行模板的裝配時，必須保證足夠的臨時支撐，采用φ48鋼管支架加強側墻的模板，采用φ16對拉銷釘，在對拉栓之間設置止水環(huán)，并采用斜撐和剪子支撐進行加強。不承載邊模板在混凝土強度到達表面且不會因為拆模破壞的情況下，方能拆卸；對于柱、墩、墻等構件，應在其承載力小于3.5 MPa時進行拆卸。混凝土的混凝土強度達到設計要求后，不得將其拆卸。基坑外側的橫向輸送采用汽車運輸，在基礎上進行豎向輸送，使用起重機械和人工協(xié)助。

3 結語

因此，在水利工程施工中，必須保證混凝土的品質，保證其穩(wěn)定，從而保證工程的總體質量和安全性。同時要做好工程檢驗和測試，以便更好地了解混凝土的實際狀況，為以后的施工施工和施工工作打下基礎。此外，在混凝土的原料品質方面，還應著重對各工序進行嚴格的控制，以使其在滿足要求的同時，能夠最大限度地發(fā)揮其應有的作用，從而提高整個項目的整體水平。在國家建設中，由于水利工程對國家經(jīng)濟發(fā)展起到了重要的推動作用，因此，必須加強對混凝土的質量管理，加強對其質量的監(jiān)督，以保證水利工程建設項目能順利高質高效的完成，以期水利工程的發(fā)展能在更大程度上帶動我國經(jīng)濟的高速發(fā)展。