化工生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制的精細(xì)化管理策略思考

高翠寧， 彭久合， 柴占永，郭婷婷，高愛美

（天津市敬業(yè)精細(xì)化工有限公司，天津 300270）

1 化工生產(chǎn)質(zhì)量控制中的精細(xì)化管理

精細(xì)化管理， 是一種當(dāng)前最為先進(jìn)的管理理念，強(qiáng)調(diào)在傳統(tǒng)的管理模式中，通過科學(xué)合理的手段降低管理工作產(chǎn)生的資源消耗和成本消耗[1]。 將精細(xì)化管理應(yīng)用到化工生產(chǎn)質(zhì)量控制中，具有十分重要的意義。 首先，化工生產(chǎn)對(duì)于生產(chǎn)過程的精密性與生產(chǎn)技術(shù)的先進(jìn)性有著苛刻的要求，應(yīng)用傳統(tǒng)的管理模式很容易出現(xiàn)管理不及時(shí)、不規(guī)范等問題。 而應(yīng)用精細(xì)化管理，就可以避免這些問題的出現(xiàn)，為化工生產(chǎn)質(zhì)量提供保證[2]。 其次，化工企業(yè)在引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)之后，其生產(chǎn)規(guī)模必然會(huì)擴(kuò)大，經(jīng)濟(jì)效益必然會(huì)有所提高。 與之相應(yīng)的質(zhì)量控制內(nèi)容也必然會(huì)有所增加，除了常規(guī)的產(chǎn)品檢測(cè)之外，還需要進(jìn)行綜合性管理指標(biāo)的評(píng)定。 在這種情況下，必須要借助精細(xì)化管理加強(qiáng)對(duì)各化工生產(chǎn)細(xì)節(jié)、生產(chǎn)部門以及生產(chǎn)業(yè)務(wù)的管理。 最后，傳統(tǒng)的管理模式非常粗放，在這樣的管理模式下，難免會(huì)出現(xiàn)一些質(zhì)量有問題的產(chǎn)品。 如果這些產(chǎn)品流向市場(chǎng)，必然會(huì)對(duì)化工企業(yè)的市場(chǎng)形象與發(fā)展產(chǎn)生影響。 在這種情況下，必須要借助精細(xì)化管理手段，加強(qiáng)每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的監(jiān)管與控制，做好每一道生產(chǎn)工序的質(zhì)量檢驗(yàn)與分析。

2 化工生產(chǎn)質(zhì)控精細(xì)化管理存在的問題

2.1 生產(chǎn)人員的綜合素養(yǎng)

首先，生產(chǎn)人員沒有樹立嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真的工作態(tài)度，缺乏較強(qiáng)的產(chǎn)品品質(zhì)把控意識(shí)[3]。 在操作生產(chǎn)設(shè)備的時(shí)候，不僅操作行為不夠規(guī)范，還沒有嚴(yán)格遵守相應(yīng)的操作流程。 質(zhì)量控制工作停留在表面形式，生產(chǎn)出來的化工產(chǎn)品質(zhì)量就得不到有效的保證。 其次，整個(gè)化工生產(chǎn)過程對(duì)于生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)技術(shù)的要求比較苛刻。 而且，在生產(chǎn)過程中，還會(huì)釋放出一些有毒有害物質(zhì)。 如果生產(chǎn)人員的工作態(tài)度不夠端正，不對(duì)這些有毒有害物質(zhì)進(jìn)行規(guī)范、謹(jǐn)慎、妥善的處理，就可能對(duì)化工產(chǎn)品產(chǎn)生二次污染，影響化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

2.2 質(zhì)量監(jiān)督管理

質(zhì)量監(jiān)督人員是對(duì)化工產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)的關(guān)鍵。 如果質(zhì)量監(jiān)督人員在對(duì)化工產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行精細(xì)化管理的時(shí)候，態(tài)度過于隨意，或者為了獲取不當(dāng)利益而放松把關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。一旦產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題，化工企業(yè)的市場(chǎng)信譽(yù)與未來發(fā)展都會(huì)受到致命的打擊。另外， 如果管理人員也沒有對(duì)質(zhì)量監(jiān)督管理予以重視，沒有做好產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督管理，那么化工產(chǎn)品也會(huì)存在較大的安全隱患[4]。

3 化工生產(chǎn)質(zhì)控精細(xì)化管理策略

3.1 對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行精細(xì)化管理

3.1.1 提高化工企業(yè)的精細(xì)化管理意識(shí)

首先，將精細(xì)化管理內(nèi)容融入到生產(chǎn)人員培訓(xùn)體系當(dāng)中，通過培訓(xùn)的方式提高生產(chǎn)人員的精細(xì)化管理意識(shí)[4]。 其次，將精細(xì)化管理內(nèi)容融入到企業(yè)文化建設(shè)當(dāng)中，并為生產(chǎn)人員營造一個(gè)濃厚的精細(xì)化管理氛圍，通過環(huán)境來對(duì)生產(chǎn)人員產(chǎn)生影響，使其樹立標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)意識(shí)，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施每一個(gè)生產(chǎn)步驟，加強(qiáng)生產(chǎn)細(xì)節(jié)的控制。 最后，在實(shí)際的化工生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)人員要自覺遵守化工行業(yè)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)與生產(chǎn)規(guī)范，準(zhǔn)確把握生產(chǎn)重點(diǎn)和難點(diǎn)，并采取針對(duì)性的措施加強(qiáng)質(zhì)量控制[5]。

3.1.2 構(gòu)建質(zhì)量控制管理系統(tǒng)

利用在信息技術(shù)與互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)借助線性結(jié)構(gòu)和矩陣結(jié)構(gòu)，構(gòu)建三級(jí)信息化管理系統(tǒng)[6]。 其中，一級(jí)信息化管理結(jié)構(gòu)主要負(fù)責(zé)從整體上控制化工產(chǎn)品質(zhì)量控制的統(tǒng)籌管理，由計(jì)算機(jī)管理人員和管理經(jīng)理負(fù)責(zé)。 二級(jí)結(jié)構(gòu)由生產(chǎn)專家負(fù)責(zé)，主要是針對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，并及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)人員生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題，并通過網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)與其溝通，做好糾偏工作。 三級(jí)管理由一線生產(chǎn)人員負(fù)責(zé)，主要進(jìn)行化工生產(chǎn)檢測(cè)和產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)。

3.1.3 加強(qiáng)生產(chǎn)人員的專業(yè)培訓(xùn)

首先，對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行職業(yè)道德培訓(xùn)，端正生產(chǎn)人員的工作態(tài)度，增強(qiáng)生產(chǎn)人員的責(zé)任意識(shí)，激發(fā)生產(chǎn)人員的工作積極性， 使其自覺按照各項(xiàng)規(guī)章制度展開標(biāo)準(zhǔn)化操作[7]。 其次，對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行職業(yè)素質(zhì)培訓(xùn)，確保每一位生產(chǎn)人員都可以充分了解規(guī)范化的生產(chǎn)流程，并嚴(yán)格按照相關(guān)要求約束自己的工作行為。

3.2 對(duì)生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行精細(xì)化管理

首先，嚴(yán)格按照化工行業(yè)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，做好生產(chǎn)設(shè)備尺寸等信息參數(shù)的檢測(cè)，并對(duì)設(shè)備中的每一個(gè)零部件質(zhì)量進(jìn)行精細(xì)化管理[8]。 其次，在應(yīng)用生產(chǎn)技術(shù)的時(shí)候，要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化檔案制度的制定， 做好每一個(gè)化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)和步驟的記錄，從數(shù)據(jù)層面為后期質(zhì)量檢測(cè)與質(zhì)量控制措施的制定提供支持。 與此同時(shí)，還要做好化工生產(chǎn)過程的驗(yàn)收與考評(píng)工作，為表格單據(jù)記錄的統(tǒng)一性打好基礎(chǔ)。 最后，加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)與管理，提升生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行性能，為化工生產(chǎn)效率的提高提供保證。

另外，在操作生產(chǎn)設(shè)備的時(shí)候，還需要注意以下幾方面。 首先，生產(chǎn)人員需要全方位的掌握生產(chǎn)設(shè)備的操作技巧與操作要點(diǎn)。 尤其是最新引進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，可以對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行專門的操作培訓(xùn)，避免因?yàn)椴僮魇д`而對(duì)設(shè)備性能及化工生產(chǎn)過程產(chǎn)生影響。 其次，在對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)的時(shí)候，不僅要對(duì)故障部位進(jìn)行重點(diǎn)維修，還要做好生產(chǎn)設(shè)備的定期檢查與分批次檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行故障隱患，并及時(shí)采取養(yǎng)護(hù)措施。 最后，針對(duì)生產(chǎn)設(shè)備中磨損較為嚴(yán)重的零部件，可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行更換處理，借此延長生產(chǎn)設(shè)備的使用周期。

3.3 制定并完善精細(xì)化管理監(jiān)督體系

首先，對(duì)三級(jí)文件進(jìn)行完善，使質(zhì)量控制精細(xì)化管理人員展開標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，保證質(zhì)量檢測(cè)手法與質(zhì)量控制措施的規(guī)范性與合理性[9]。 其次，構(gòu)建相應(yīng)的精細(xì)化管理規(guī)章制度，加快化工企業(yè)的化工生產(chǎn)改革進(jìn)程，提高質(zhì)量控制的精細(xì)化管理質(zhì)量。 此外，制定企業(yè)管理審核制度，安排經(jīng)驗(yàn)豐富、能力較強(qiáng)的審核人員，參與到化工企業(yè)質(zhì)量控制體系建設(shè)評(píng)審工作當(dāng)中，加強(qiáng)化工產(chǎn)品的質(zhì)量控制。 最后，企業(yè)需針對(duì)設(shè)施設(shè)備、人員、材料、環(huán)境以及產(chǎn)品等制定質(zhì)量管理和制度，確定質(zhì)量管理細(xì)則，選定質(zhì)量管理方法，為化工產(chǎn)品質(zhì)量提供保障。 在化工生產(chǎn)期間，企業(yè)管理層與作業(yè)層加深交流，定期開展質(zhì)量管理工作會(huì)議，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)存在的各項(xiàng)質(zhì)量隱患、質(zhì)量問題做深入分析與探討，上下共同促進(jìn)質(zhì)量問題解決。 在作業(yè)期間可每周以例會(huì)形式對(duì)上一階段工作中出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行總結(jié)，組織相關(guān)人員共同分析原因、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、提出建議等，全面提升化工生產(chǎn)質(zhì)量管理水平。

3.4 加強(qiáng)生產(chǎn)車間質(zhì)量隱患排查與管理

在化工生產(chǎn)過程中，要樹立全員管理、全過程管理與全方位管理理念，調(diào)動(dòng)所有人員對(duì)化工生產(chǎn)車間的安全隱患進(jìn)行排查與管控，為化工產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量提供保障。 生產(chǎn)期間根據(jù)具體的生產(chǎn)內(nèi)容、生產(chǎn)環(huán)境等制定物料質(zhì)量管控標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)過程管理標(biāo)準(zhǔn)以及生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)管標(biāo)準(zhǔn)、取樣化驗(yàn)質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)等， 并組織專業(yè)人員運(yùn)用PDCA 循環(huán)管理理論與模式，按照制定的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)上述幾項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行監(jiān)督管理，通過全過程、全方位、全人員的檢查監(jiān)督及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患并做出處理，防止發(fā)生真正的質(zhì)量問題。

在源頭物料質(zhì)量管理方面，要確定蒸汽冷凝水、石灰、氯酸鈉精液以及碳?jí)A等重要物料的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，并在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各物料進(jìn)行檢查，沒有通過檢查或經(jīng)檢查判斷質(zhì)量不合格的物料不能進(jìn)入生產(chǎn)車間并用于產(chǎn)品生產(chǎn)。 企業(yè)要針對(duì)不合格物料制定專門的轉(zhuǎn)移流程與處理規(guī)范， 防止不合格物料污染車間與產(chǎn)品。在化工生產(chǎn)過程控制方面，主要是根據(jù)具體生產(chǎn)內(nèi)容， 根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)等設(shè)定好生產(chǎn)時(shí)間、溫度、濕度、濃度、顏色以及先后順序、純度等關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量的指標(biāo)，然后工作人員按照指標(biāo)檢查與控制生產(chǎn)過程， 確?；どa(chǎn)規(guī)范有序，化工產(chǎn)品質(zhì)量合格達(dá)標(biāo)。 對(duì)化工生產(chǎn)車間的各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備，要制定設(shè)備運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)與管理規(guī)范。 如生產(chǎn)車間的各機(jī)械設(shè)備不能出現(xiàn)滴漏、跑油現(xiàn)象，設(shè)備的磨損程度要在合理范圍內(nèi)， 設(shè)備運(yùn)行工況要良好，不會(huì)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境以及產(chǎn)品造成污染[10]。

綜上所述，將精細(xì)化管理應(yīng)用到化工生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制中， 具有十分重要的意義。 但是，受到各種客觀因素的影響，精細(xì)化管理在其中的應(yīng)用效果并不理想。 為了改善這一現(xiàn)狀，將精細(xì)化管理的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)充分發(fā)揮出來， 不僅要制定并完善精細(xì)化管理監(jiān)督體系， 還要對(duì)化工企業(yè)的生產(chǎn)人員、 生產(chǎn)技術(shù)以及生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行精細(xì)化管理。