梁家盛
(深圳市水務(wù)規(guī)劃設(shè)計(jì)院股份有限公司,廣東 深圳 518000)
隨著科技的發(fā)展,我國(guó)對(duì)基礎(chǔ)建設(shè)工程也更加全面。其中,引水隧洞工程給一些貧瘠地區(qū)帶來便利和機(jī)遇,越來越受到國(guó)家的重視。許多水電工程在開挖過程中,都會(huì)形成空洞現(xiàn)象,使其巖體的塑性區(qū)發(fā)生變化,進(jìn)而擴(kuò)散,從而影響整體的穩(wěn)定性。因此,對(duì)塑性區(qū)的特征規(guī)律進(jìn)行研究具有重要意義。
袁平[1]提出地層引水隧洞的施工支護(hù)關(guān)鍵技術(shù),并結(jié)合實(shí)際應(yīng)用和數(shù)值模擬技術(shù),證明了該技術(shù)的可行性。周澤林[2]根據(jù)實(shí)際工程應(yīng)用,對(duì)引水隧洞支護(hù)體系軟弱巖體受力特征進(jìn)行研究,分析支護(hù)效應(yīng)情況,測(cè)出軟弱巖體的發(fā)展和擴(kuò)張趨勢(shì),分析支護(hù)結(jié)構(gòu)的可行性。邊義成[3]對(duì)隧洞施工中的影響因素進(jìn)行總結(jié),并對(duì)相應(yīng)的問題提出了解決方案。魏彥軍等[4]對(duì)開挖隧洞過程中容易出現(xiàn)的問題進(jìn)行探討,分析有效提高巖體抗劈裂性能和防滲性能的解決方法。鐘權(quán)等[5]研究典型開挖斷面,通過利用有限元軟件,研究斷面在開挖過程中的損失特性。黃曉鋒等[6]對(duì)引水隧洞的外界條件影響進(jìn)行研究,通過有限元數(shù)值模擬分析應(yīng)力場(chǎng)、結(jié)構(gòu)面在不同分布情況下,引水隧洞特性機(jī)理。付代光等[7]通過分析引水隧洞巖石體完整性,通過實(shí)踐綜合證明測(cè)井技術(shù)對(duì)巖體勘察的優(yōu)越效果。鐘權(quán)等[8]以引水隧洞鉆爆模式開挖形式為研究對(duì)象,通過有限元分析模擬了該過程,分析鉆爆模式開挖形式的程序、循環(huán)進(jìn)尺和藥量對(duì)巖體的損害程度。吳文平等[9]分析水電站引水隧洞的基本條件,通過數(shù)值分析和支護(hù)設(shè)計(jì)并結(jié)合施工過程,建立巖體的破壞方法,分析該方法的通用性和實(shí)際意義。劉寧等[10]通過研究巖體由于強(qiáng)度和應(yīng)力引起的損傷,通過有限元數(shù)值模擬對(duì)關(guān)鍵點(diǎn)處于應(yīng)力狀態(tài)進(jìn)行分析,揭示損傷特征以及分布特征。
上述文獻(xiàn)主要針對(duì)引水隧洞巖體的損失情況進(jìn)行分析,但未對(duì)節(jié)理塑性區(qū)特征規(guī)律進(jìn)行研究,也未對(duì)隧洞形狀進(jìn)行模擬研究。本文以某項(xiàng)目引水隧洞為主要研究對(duì)象,基于摩爾-庫侖準(zhǔn)則,推導(dǎo)出計(jì)算公式并對(duì)參數(shù)的推理、塑性區(qū)范圍的預(yù)測(cè)及原因進(jìn)行分析,為我國(guó)引水隧洞節(jié)理裂隙塑性區(qū)的變化規(guī)律提供理論基礎(chǔ)。
某項(xiàng)目引水隧洞所在地區(qū)為多地震帶,且地勢(shì)較高。引水隧洞需通過18 km的山區(qū)地帶,地帶沿線山勢(shì)險(xiǎn)峻,穿越多片山區(qū),且山體多為裸露邊坡,河谷狹窄,地勢(shì)險(xiǎn)翹,因此選擇巖體較硬且不是破碎狀態(tài)的地區(qū)為主。采用水壓裂碎法測(cè)量引水隧洞的應(yīng)力情況,各孔巖體厚度為560 m。相應(yīng)樁號(hào)上設(shè)置3個(gè)鉆孔,分別為K1、K2和K3,3個(gè)鉆孔的布置情況見表1。

表1 K1、K2和K3布置情況
由屈服準(zhǔn)則相關(guān)理論可知,微元體荷載作用的應(yīng)力情況見圖1。通過應(yīng)力莫爾圓可以畫出其應(yīng)力狀態(tài),見圖2。

圖1 應(yīng)力情況

圖2 莫爾圓
抗剪強(qiáng)度一般由應(yīng)力莫爾圓的狀態(tài)示意,其主要公式為:
τ=c+σtanφ
(1)
式中:c為黏聚力;φ為內(nèi)摩擦角。
從圖2不難發(fā)現(xiàn),其中有相交、相切、相離,這些表示不同的應(yīng)力狀態(tài)。由于微元體達(dá)到其抗剪強(qiáng)度時(shí),就會(huì)處于破裂狀態(tài)。因此,應(yīng)力莫爾圓的相切和相離是較為合理的狀態(tài)。而對(duì)于相交狀態(tài),由于微元體會(huì)破裂,因此為塑性狀態(tài)。其具體公式為:
(2)
(3)
式中:c、φ分別為巖體固有的性質(zhì)。其強(qiáng)度為塑性狀態(tài),需通過解析運(yùn)算或者數(shù)值模擬得到主應(yīng)力值,并通過這些值判斷其狀態(tài)。
對(duì)于巖體塑性區(qū)域范圍預(yù)測(cè),可以得出其基本公式。其中,假設(shè)引水隧洞的長(zhǎng)度為無限長(zhǎng),且其它巖土為理論狀態(tài),由此推算出引水隧洞的塑性區(qū)范圍為:
(4)
式中:p0、R0分別為深部圓形隧洞豎向荷載和圓形隧洞半徑。
采用三維離散元軟件,通過數(shù)值模擬建立引水隧洞三維模型。以某地的應(yīng)力測(cè)試結(jié)果以及對(duì)其地質(zhì)的勘察情況,建立40 m×40 m×40 m的三維模型,設(shè)置其基本形狀,截面節(jié)理分布模型見圖3。

圖3 引水隧道截面節(jié)理分布模型
圖3中,引水隧洞寬4.6 m,高5.3 m,在模型4個(gè)側(cè)向邊界增加水平固定位移約束,在其下邊界有固定的位移約束,在垂直方向施加11 MPa的應(yīng)力強(qiáng)度。采用M-C屈服準(zhǔn)則為主,建立模型。引水隧洞分布10個(gè)觀察點(diǎn),每個(gè)觀察點(diǎn)間距為4 m。模型建立后,與Kastner計(jì)算方程(后面簡(jiǎn)稱計(jì)算方程)和式(4)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證,若三者結(jié)果相近,則可證明理論公式的準(zhǔn)確性。力學(xué)參數(shù)見表2,節(jié)理面參數(shù)見表3,節(jié)理組參數(shù)見表4。

表2 力學(xué)參數(shù)

表3 節(jié)理面參數(shù)

表4 節(jié)理組參數(shù)
由3.1一節(jié)得出的數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn)模型的初始應(yīng)力。其中,塑性區(qū)范圍和半徑對(duì)比見圖4、圖5。對(duì)于塑性區(qū)范圍,以其中的上部圓形區(qū)域?yàn)檠芯繉?duì)象。
通過圖4和圖5可以發(fā)現(xiàn),當(dāng)p0=5 000 kPa時(shí),其周圍布滿均布荷載,深度為0.5 m,但均布荷載在其左右時(shí),底板塑性區(qū)深度達(dá)到0.98 m。當(dāng)p0=7 500 kPa時(shí),其值增大40%,深度為0.7 m,且底板塑性區(qū)增加至1.1 m。當(dāng)p0=10 000 kPa時(shí),增加0.8 m。由此可以看出p0,值越大,分布情況越均勻,深度越深。這是因?yàn)樵谀P透浇霈F(xiàn)應(yīng)力,使其應(yīng)力遠(yuǎn)小于模型的抗拉強(qiáng)度,由此不會(huì)產(chǎn)生破壞現(xiàn)象,但卻會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力分布極不均勻;當(dāng)應(yīng)力增大,超過其抗拉強(qiáng)度,則出現(xiàn)破壞。面積參數(shù)對(duì)比見圖6。

圖4 塑性區(qū)范圍

圖5 半徑對(duì)比關(guān)系圖

圖6 面積參數(shù)對(duì)比關(guān)系圖
由圖6可知,式(4)的計(jì)算得出的塑性區(qū)面積參數(shù)要遠(yuǎn)弱于其他方式,這說明本文公式計(jì)算參數(shù)為塑性區(qū)面積參數(shù)的低數(shù)值提供了參考。其中,數(shù)值模擬出的塑性區(qū)面積參數(shù)值的結(jié)果最好,一直優(yōu)于其他參數(shù)形式。由圖6可知,式(4)的計(jì)算結(jié)果隨初始應(yīng)力變化,但變化的較為緩慢,在10MPa時(shí),其值與方程計(jì)算和數(shù)值模擬相差巨大。總體而言,無論是數(shù)值模擬還是方程計(jì)算或者式(4)計(jì)算,其塑性區(qū)面積參數(shù)都與初始應(yīng)力呈正相關(guān)。
在地應(yīng)力場(chǎng)中,通過平均水平應(yīng)力與垂直應(yīng)力的比值定義為側(cè)壓力系數(shù),其對(duì)引水隧洞巖體的破壞情況主要是在開挖之后導(dǎo)致的。由截面節(jié)理分布圖(圖3)可知,在該處分布有兩組節(jié)理在往深處拓展,各方向塑性區(qū)范圍均增加,尤其當(dāng)有節(jié)理面分布情況在左側(cè)或者底部時(shí),塑性區(qū)形狀近似矩形。
關(guān)于構(gòu)造節(jié)理對(duì)巖體塑性區(qū)的影響研究,模式與上述一致,參數(shù)相同。首先進(jìn)行開挖模擬,同時(shí)進(jìn)行有節(jié)理的模型計(jì)算,并與無節(jié)理結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,結(jié)果見圖7。

圖7 有無節(jié)理模型大小對(duì)比
由圖7可知,不同監(jiān)測(cè)點(diǎn)的深度是不一樣的。對(duì)于監(jiān)測(cè)點(diǎn)1、2、5和10,無論有無節(jié)理,其深度都是一致的。其中,監(jiān)測(cè)點(diǎn)5深度最低,深度值為0.5 m。而對(duì)于監(jiān)測(cè)點(diǎn)4、6、7、8和9可以發(fā)現(xiàn),有節(jié)理的深度要深于無節(jié)理情況下的深度,這是因?yàn)橛泄?jié)理的底板塑性區(qū)范圍有較大差異,尤其在交叉節(jié)理左邊容易與底板處交接。通過圖6可知,最深差距達(dá)到2.5 m。
對(duì)于開挖過程塑性區(qū)分布影響,分析巖體在開挖過程中與塑性區(qū)發(fā)展情況,對(duì)10個(gè)施工開挖點(diǎn)進(jìn)行分析,見圖8。

圖8 開挖累積塑性區(qū)范圍
由圖8可知,4個(gè)施工步在開始開挖時(shí),監(jiān)測(cè)點(diǎn)的附近沒有巖體發(fā)生塑性變化;但施工步在7以及7之后可以發(fā)現(xiàn),深度不會(huì)隨著監(jiān)測(cè)點(diǎn)的變化而變化。所有監(jiān)測(cè)點(diǎn)的施工步在第6時(shí),其塑性范圍的變化趨于穩(wěn)定,并且不會(huì)隨著施工步的增加而增加。因此,在施工步為第6時(shí),就可以判定其趨于穩(wěn)定,且監(jiān)測(cè)點(diǎn)6的范圍變化最大,而監(jiān)測(cè)點(diǎn)1的變化范圍最小。由此可以分析,對(duì)于監(jiān)測(cè)點(diǎn)而言,當(dāng)其值在最中間時(shí),其變化范圍最大。
1) 通過應(yīng)力莫爾圓公式,可以在假設(shè)情況下,算出引水隧洞的塑性區(qū)范圍情況公式。
2)p0值越大,其分布情況越均勻,并且其深度越深。模型附近出現(xiàn)應(yīng)力,應(yīng)力小于抗拉強(qiáng)度時(shí),巖體不會(huì)產(chǎn)生破壞現(xiàn)象;當(dāng)應(yīng)力增大,超過其抗拉強(qiáng)度時(shí),則巖體出現(xiàn)破壞。
3) 無論是數(shù)值模擬還是方程計(jì)算或者式(4)計(jì)算,其塑性區(qū)面積參數(shù)都與初始應(yīng)力呈正相關(guān),并且數(shù)值模擬計(jì)算的塑性區(qū)面積參數(shù)最大。
4) 有無節(jié)理,對(duì)于一些監(jiān)測(cè)點(diǎn)的值影響不大,但對(duì)于一些情況則有較大差距,并且有節(jié)理的深度要大于無節(jié)理情況下的深度。
5) 由此可以分析,對(duì)于監(jiān)測(cè)點(diǎn)而言,當(dāng)其值在最中間時(shí),其變化范圍最大;當(dāng)施工步在6時(shí),其塑性區(qū)范圍趨于穩(wěn)定;當(dāng)施工步達(dá)到4時(shí),其值都是一致,并未發(fā)生塑性變化。