張兵 汕頭市建安(集團(tuán))有限公司
隨著越來越多的新型建筑材料和建筑技術(shù)的應(yīng)用,建筑開始向多功能方向發(fā)展。但是,無論建筑工程采用多少新技術(shù)和施工工藝,混凝土都應(yīng)作為建筑工程的基礎(chǔ)和依據(jù)。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,建筑工程必須保證和提高施工質(zhì)量,最重要的是混凝土施工技術(shù)的質(zhì)量和應(yīng)用水平。
要想更好地運(yùn)用混凝土技術(shù),土木工程建設(shè)企業(yè)務(wù)必對其展開全面了解。具體來說,混凝土材料需要使用專業(yè)的膠凝材料將顆粒狀的集料聚合起來,經(jīng)水泥與沙石融合后,在其中加入不同類型的添加劑和摻合料,然后按照既定比例調(diào)和,再進(jìn)行機(jī)械攪拌,最后經(jīng)風(fēng)干硬化處理。為了確保混凝土充分展現(xiàn)其作用和功能,建設(shè)企業(yè)還應(yīng)采取有效的技術(shù)措施加大控制力度,比如混凝土材料的選用、攪拌過程中應(yīng)添加輔料、正確計(jì)算原材料配比、選取攪拌施工工藝等,都需要得到更多的關(guān)注。與此同時(shí),混凝土自身具有強(qiáng)大的凝水性和抗壓性,在現(xiàn)代土木工程建設(shè)與發(fā)展中也有著重要的作用。
混凝土施工過程中,水泥和水的攪拌會(huì)產(chǎn)生大量的熱量和氣泡。如果不能有效地控制混凝土溫度,會(huì)嚴(yán)重影響混凝土質(zhì)量。因此,混凝土溫控技術(shù)是提高施工質(zhì)量的關(guān)鍵。施工人員應(yīng)更加重視混凝土溫度控制,在施工過程中有效掌握混凝土溫度控制技術(shù)。現(xiàn)在市場上水泥的種類很多,不同種類的水泥和水的反應(yīng)不同。因此,水泥類型應(yīng)根據(jù)施工要求和標(biāo)準(zhǔn)合理選擇。
由于與水接觸時(shí)出現(xiàn)不集中反應(yīng),如礦渣、粉煤灰硅酸鹽水泥,混合過程中熱量分散,混凝土內(nèi)部溫度上升緩慢,對混凝土的結(jié)構(gòu)性能影響不大。施工人員可以選擇這種水泥進(jìn)行施工,從而有效地控制混凝土施工時(shí)的溫度。為了更好地減少混凝土內(nèi)外的溫差,施工時(shí)間也要合理選擇。
澆筑技術(shù)是混凝土施工中的重要技術(shù),對混凝土質(zhì)量的影響不容忽視。施工人員應(yīng)精通混凝土澆筑工藝,掌握澆筑混凝土所需的設(shè)備、澆筑混凝土的技術(shù)規(guī)范、注意事項(xiàng)等澆筑工藝要點(diǎn)。提高混凝土澆筑質(zhì)量,確保在實(shí)際施工中正確開發(fā)應(yīng)用。澆筑前應(yīng)嚴(yán)格檢查混凝土模板、鋼筋模型和質(zhì)量,確保模板和鋼筋符合施工規(guī)范,然后澆筑混凝土。在完全干燥之前,應(yīng)使用分層澆筑混凝土的方法,使混凝土層完全一致。澆筑混凝土后,應(yīng)重新檢查模板,以確保模板強(qiáng)度符合所需標(biāo)準(zhǔn)。
混凝土后期養(yǎng)護(hù)對提高混凝土質(zhì)量起著舉足輕重的作用,能有效減少混凝土裂縫的發(fā)生,大大改善混凝土的結(jié)構(gòu)性能。混凝土的最終含量通常在振動(dòng)和膨脹完成后的12h內(nèi)完成。護(hù)理工作應(yīng)由專人負(fù)責(zé),并按照標(biāo)準(zhǔn)護(hù)理流程和護(hù)理技術(shù)準(zhǔn)確進(jìn)行。需要注意的是,混凝土的養(yǎng)護(hù)不僅要在澆筑完成后進(jìn)行,還要在拆除后的一段時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。
混凝土在養(yǎng)護(hù)過程中,應(yīng)結(jié)合實(shí)際環(huán)境溫度和氣候條件開展養(yǎng)護(hù)。加濕方式有多種,可根據(jù)實(shí)際情況合理選擇。例如,可以用濕袋或墊子覆蓋混凝土,使其周圍環(huán)境保持一定濕度,防止混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā),并產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫。通過定期噴頭,可以保持混凝土的潮濕環(huán)境,噴頭的頻率應(yīng)根據(jù)實(shí)際環(huán)境合理設(shè)置。維護(hù)期間,應(yīng)嚴(yán)格控制供水間隔和維護(hù)時(shí)間。
在施工過程中,混凝土的應(yīng)用方法主要由三個(gè)具體因素組成。
第一,混凝土施工與施工質(zhì)量、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性密切相關(guān),因此混凝土施工時(shí)要注意混凝土基礎(chǔ)施工。混凝土基礎(chǔ)施工主要與建筑工程的基礎(chǔ)施工有關(guān),基礎(chǔ)開挖順序主要由淺埋深組成。在基礎(chǔ)施工過程中,要注意基坑排水系統(tǒng)和排水設(shè)備的安裝施工,及時(shí)清除基坑積水,保證基坑工程的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
第二,在進(jìn)行混凝土施工時(shí),必須注意承臺(tái)施工。蓋帽的施工應(yīng)符合施工項(xiàng)目本身的施工要求,使蓋帽能更好地工作。在蓋帽施工過程中,必須根據(jù)建筑物高度測量蓋帽數(shù)據(jù)。測量承臺(tái)數(shù)據(jù)時(shí),有關(guān)人員應(yīng)將承臺(tái)的水平部分劃分為標(biāo)準(zhǔn)部分,澆筑混凝土,第二層應(yīng)留在承臺(tái)施工實(shí)施基礎(chǔ)之外。建筑箱蓋施工期與混凝土澆筑相同,以6d為基準(zhǔn)。在澆筑混凝土的過程中,要保證整個(gè)澆筑過程按照相關(guān)規(guī)定運(yùn)行。在這種情況下,建筑兩層之間的距離應(yīng)大于1.5m,鋼筋應(yīng)用作約束工具,以更好地保證建筑屋頂?shù)氖┕べ|(zhì)量。
第三,在具體施工過程中要嚴(yán)格遵循規(guī)定的施工順序。施工混凝土?xí)r,必須遵循先遠(yuǎn)后近的施工順序。從我國建筑工程的現(xiàn)狀來看,大多數(shù)混凝土建筑都面臨著不平坦的地面環(huán)境條件。在這種情況下,為了保證混凝土的施工質(zhì)量,必須嚴(yán)格遵守施工順序,同時(shí)要保證一次成功,為以后的施工提供更方便的條件。
對水泥的質(zhì)量加以控制。采購人員在采購水泥前,需要充分了解供應(yīng)商水泥的質(zhì)量,并對水泥產(chǎn)地、類型等充分了解。如果在采購中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,應(yīng)及時(shí)退換。針對已入場的水泥必須定期檢查,如果發(fā)現(xiàn)與房屋建筑混凝土施工要求不相符,就不能繼續(xù)使用。
控制粗細(xì)骨料質(zhì)量。混凝土材料中骨料主要是以砂、石子為主,在采購前應(yīng)該充分了解砂、石子的強(qiáng)度,在砂、石子中不應(yīng)存在各種雜質(zhì),這樣有利于保證混凝土的質(zhì)量。此外,針對擬采購的砂、石子還應(yīng)提前進(jìn)行送檢,應(yīng)在砂、石子的含泥量、密度等符合房屋建筑實(shí)際施工要求后,才能夠讓砂、石子進(jìn)入施工現(xiàn)場。還應(yīng)關(guān)注骨料的存放環(huán)境,必須做好防火、防潮等工作,以此保證骨料不會(huì)受到污染,保證混凝土施工質(zhì)量。
對外加劑應(yīng)采取有效的控制措施。在房屋建筑混凝土施工過程中,所用外加劑的質(zhì)量必須滿足相關(guān)需求,嚴(yán)格按照混凝土施工規(guī)范的要求來合理選擇。與此同時(shí),還應(yīng)重視外加劑的存放情況,保證混凝土性能,避免因外加劑問題而影響房屋建筑混凝土施工質(zhì)量,進(jìn)而更好的提高房屋建筑施工效率。
在混凝土施工過程中,為了確保施工質(zhì)量,需按照正確的方法開展施工,以此保證混凝土強(qiáng)度符合要求,避免因混凝土下沉而出現(xiàn)不同程度裂縫的問題。為了減少混凝土內(nèi)部問題,必須控制好振搗效果(如圖1所示),每一個(gè)振點(diǎn)的振搗時(shí)間,應(yīng)使混凝土不再往上冒泡,表面不再呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。而后還要進(jìn)行二次振搗,排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成水分和空隙,提高混凝土與鋼筋的握裹力,防止因混凝土沉落而出現(xiàn)裂縫,減少內(nèi)部微裂,增加混凝土密實(shí)度,使混凝土抗壓強(qiáng)度提高,從而提高抗裂性,從而保證取得更為理想的施工效果。
在混凝土施工時(shí),混凝土的澆筑通常都是利用機(jī)械設(shè)備來輸送,在完成澆筑工作后對其面層進(jìn)行多次抹壓,保證混凝土表面的密度能夠達(dá)到要求,較少出現(xiàn)表面裂縫問題,確保能夠達(dá)到理想的施工效果,讓房屋建筑混凝土施工順利完成。
在施工前需要從實(shí)際情況入手,積極設(shè)計(jì)專項(xiàng)方案,并且在施工現(xiàn)場能夠及時(shí)地交接技術(shù)。在施工過程中,需要認(rèn)真檢查模板,對已經(jīng)損耗的模板不能使用。在模板安裝過程中(見圖2),要有效拼接模板之間的縫隙,以此保證水泥漿不會(huì)滲漏。在支撐模板上,應(yīng)該保證硬化,避免水流入到基礎(chǔ)上。在澆筑混凝土過程中,也應(yīng)該專門派人檢查模板是否存在損壞問題,如果發(fā)現(xiàn)模板出現(xiàn)問題,必須要及時(shí)處理,保證施工過程的安全。
為了讓鋼筋保護(hù)厚度能夠達(dá)到要求,要有效采取以下相應(yīng)對策。(1)按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求明確保護(hù)層具體厚度,所設(shè)計(jì)的墊塊位置也應(yīng)保證能滿足要求;(2)在澆筑前要先完成控制點(diǎn)測量,然后利用控制點(diǎn)控制澆筑厚度,通過這樣的方法保證鋼筋保護(hù)層能夠達(dá)到要求;(3)如果在澆筑后強(qiáng)度不足,不能隨意移動(dòng)。
在高層建筑混凝土澆筑前,應(yīng)先檢查鋼筋和模板準(zhǔn)備情況,使之滿足混凝土澆筑的要求,提高混凝土澆筑質(zhì)量。檢查鋼筋時(shí),主要查看鋼筋和其他預(yù)埋件的位置是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),檢查模板主要查看模板是否清潔、內(nèi)部有無雜物、模板設(shè)置位置是否符合要求、有無存在較大縫隙,若模板內(nèi)有雜物,應(yīng)及時(shí)清理。
對超過標(biāo)準(zhǔn)的間隙要進(jìn)行及時(shí)處理,模板使用前還應(yīng)檢查變形是否超過準(zhǔn)許范圍,確保模板間接觸緊密。在高層建筑混凝土澆筑過程中,應(yīng)保持混凝土澆筑作業(yè)的連續(xù)性,不能出現(xiàn)間斷等現(xiàn)象。若因?yàn)樘厥庠虮仨殨和仓鳂I(yè),則應(yīng)嚴(yán)格控制間斷時(shí)長。在高層建筑混凝土澆筑后至混凝土初凝前,應(yīng)振搗抹平以控制混凝土的塑性及沉降收縮。
大部分土木工程的混凝土都是在工地外攪拌的,然后由相應(yīng)的車輛運(yùn)輸?shù)焦さ刂校詮暮暧^層面來看,混凝土運(yùn)輸也是混凝土施工技術(shù)的一部分。影響混凝土材料運(yùn)輸?shù)囊蛩剌^多,對此,作業(yè)人員要將混凝土材料運(yùn)輸管控作為重點(diǎn)。在混凝土材料運(yùn)輸施工中,作業(yè)人員必須加大管控力度。混凝土材料裝入運(yùn)輸車輛前,相關(guān)人員應(yīng)嚴(yán)格檢查罐體,全面清理罐體的積水和雜質(zhì)等,防止混凝土受上述因素的影響出現(xiàn)變質(zhì)問題。
混凝土運(yùn)輸路線及時(shí)間必須經(jīng)專業(yè)人員詳細(xì)規(guī)劃,防止路線較長和路線顛簸破壞混凝土性能。卸載混凝土?xí)r,作業(yè)人員應(yīng)開展混凝土攪拌工作且做好性能實(shí)驗(yàn),詳細(xì)記錄實(shí)驗(yàn)結(jié)果。完成混凝土攪拌施工后,作業(yè)人員可利用泵送形式開展混凝土澆筑施工。混凝土運(yùn)送至施工現(xiàn)場后,司機(jī)需要將車輛停放在開闊的場地中,如果停放位置為坡道路面,則作業(yè)人員要切實(shí)加強(qiáng)車輛加固處理,從而確保車輛的安全、平穩(wěn)運(yùn)行。
(1)橫向縮縫。在處理橫向縮縫時(shí)所使用的方法是鉅縫法,在鉅縫操作的過程中需嚴(yán)格把握實(shí)施操作的時(shí)間。從實(shí)際操作上來看,施工最理想的時(shí)間是在混凝土強(qiáng)度為25%的時(shí)候,在具體實(shí)施操作的時(shí)候,過早過晚都會(huì)影響混凝土的性能。(2)脹縫。這類問題一般出現(xiàn)在脹縫的一邊,在完成混凝土澆筑之后,要將脹縫的模板拆除,并將鋼筋支架預(yù)留在混凝土的內(nèi)部。在使用壓縫板條之前需要提前涂抹潤滑油,并在完成混凝土澆筑之后對其抽動(dòng),并在最終凝結(jié)之前予以拆除,將填縫料分填筑在縫隙的內(nèi)部。(3)縱向裂縫。將瀝青混凝土涂料涂抹在混凝土澆筑縫壁上,之后再進(jìn)行臨近混凝土板的澆筑。
混凝土施工工藝和技術(shù)的改進(jìn)對保證施工質(zhì)量、促進(jìn)我國建筑業(yè)施工技術(shù)水平的提高具有重要作用。通過對我國現(xiàn)階段施工中采用的混凝土施工技術(shù)和工藝的分析,可以看出,要進(jìn)一步提高混凝土施工技術(shù),不僅要積極借鑒現(xiàn)代新技術(shù),還要嚴(yán)格規(guī)范和管理施工人員的行為,保證施工質(zhì)量,提高混凝土施工技術(shù)水平。