淺析煤礦機電設備安裝要點及其質量控制

李德兵

四川省洪雅縣青工科技有限公司，中國·四川 洪雅 620300

1 引言

人類社會發展中，煤礦資源作為必不可少的能源類型之一，在促進社會各領域發展中具有突出貢獻，實際生產中如何保證煤礦開采效率和質量尤為關鍵。其中的煤礦機電設備是提升煤礦開采效率的有力保障，由于煤礦開采環境復雜，危險系數高，容易出現生產安全事故，一定程度上影響煤礦開采工作的順利進行，所以要從點滴做起，加強機電設備安裝質量管控，從根源上保證機電設備的生產安全，這就需要煤礦企業明確機電設備的安裝要點，逐步完善對其質量控制的內容，用于指導煤礦機電設備規范化的安裝和應用，給煤礦企業的穩步發展提供保障。反之，如果煤礦機電設備存在安裝問題或安裝缺陷，不僅會縮短機電設備的使用壽命，還會因為安裝問題的進一步延展增加生產風險隱患，對此，有必要深層次探究煤礦機電設備的安裝要點，強化質量控制，以此提升機電設備的應用價值，為煤礦企業創造更大的效益空間。

2 煤礦機電設備安裝的特點

從專業角度分析，機電設備安裝工程本身是一項較為復雜的工程項目，涵蓋工業、民用等諸多領域，實際安裝作業復雜、難度大，全過程都要進行嚴格監督與管理，在專業人員的協作及管理下高標準地實現安裝工程預期目標，從而保證機電設備后期使用安全和效益。隨著煤礦開采難度及工作量的增加，對煤礦機電設備安裝的各方面要求隨之提高，現階段，煤礦機電設備中融入了諸多先進技術，逐漸向信息化、智能化的方向轉型，足以說明煤炭機電設備的專業性更強，實現了技術改革與創新。所以在機電設備安裝全過程，要求安裝人員具有相應資質，全面掌握機電設備安裝的相關知識，并有著豐富的安裝實踐經驗，確保機電設備安裝工作順利地開展。機電設備基本安裝步驟完成后務必采取科學方式進行設備調試，目的是保證設備處于正常的運行狀態，保證后續煤礦開采工作高效率、高質量完成。

3 煤礦機電設備的安裝要點

3.1 準確定位機電安裝位置

正式開啟煤礦機電設備安裝作業前，安裝位置、工藝流程以及安裝過程的注意事項是技術人員應該重點研討的方面，利用專業理論知識制定合理的安裝方案，同時安裝過程要同時滿足以下條件可以斷定煤礦機電設備安裝位置是正確的：①保證安裝位置足夠安全，通常情況，影響機電設備平穩運行的因素有很多，包括空氣濕度、粉塵等多方面因素，通過對這些方面加以考慮確定機電設備處于安全的運行環境之中；②確保工作人員人身安全，機電設備運行安全不僅是設備本身處于安全運行條件下，同時保證不會威脅工作人員的生命安全；③安裝位置合理，在機電設備出現異常情況或問題時便于開展后續檢修工作，提高檢修效率[1]。

3.2 保證基礎驗收落實到位

準確定位機電設備的安裝位置后，安裝技術人員要進行基礎的驗收工作，為確保安裝后的機電設備達到使用標準，驗收前期工作重點則是制定完善化的驗收標準，具體包括以下方面：①保證設備表面完整清晰，判斷是否存在因為運輸不當而造成設備損傷的問題存在，精細檢查設備表面是否完整，是否出現裂縫、孔洞等；②確定設備地腳螺栓孔清潔，檢查孔內是否存有雜物，避免影響設備安裝精度，給設備后續運行帶來不良影響；③選擇適宜的地腳螺栓，同時保證安裝精準性，提升機電設備安裝質量和后期運行穩定性。

3.3 規范開展基礎放線

機電設備的安裝都要依據安裝圖紙進行，以防產生安裝誤差問題。規范化地開展基礎放線工作，由專業技術人員借助水平儀、激光儀等專業儀器進行基礎放線，嚴格檢查和校驗機電設備安裝的標準高度，這樣既可以保證機電設備安裝位置的正確性，又可以提升機電設備的穩定性。整個放線作業階段，要詳細記錄每個測量數據，以免產生安裝誤差。

3.4 大型設備的安裝

通常，煤礦開采過程所使用的機電設備都是體積規模較大的，想要滿足煤礦開采過程的繁重工作量，需同時安裝多個大規模的機電設備，加上當前科技的進步與發展，煤礦開采過程的機電設備類型呈現出多樣化，這類機電設備的安裝工藝要求較高，無形中增加了安裝工藝難度，一定程度上影響機電安裝施工效率，對安裝技術人員而言也是全新的挑戰，不僅要掌握各類型機電設備內部構造與工作原理，還要具備現場靈活調整的能力，結合實際情況合理安裝，確保各機電設備都達到預期的安裝效果。

3.5 強化設備安裝檢查

煤礦機電設備安裝任務完成后，切記不能即刻投入使用，必須經過嚴格檢查，確保投入使用后正常運行，這一階段主要檢查內容總結如下：①根據實際安裝情況判斷設備安裝結束后是否處于正常的運行狀態；②設備運行過程檢查轉軸裝置是否可靠，轉動裝置設備是整個機電設備的核心部件，加大對其檢查力度才能保障設備運行品質[2]。經過精細而又全面的檢查后，重點檢查運行狀態欠佳的設備，二次檢查后如發現運轉不良等問題，要分析問題產生原因并制定針對性的解決方案，及時排除設備安裝隱患。

4 煤礦機電設備安裝質量控制的有效策略

4.1 加強安裝流程的質量控制

煤礦機電設備安裝質量影響因素有很多，其中安裝流程是否科學合理至關重要，需依據安裝環節的各要點明確質量控制內容，依據機電設備類型差異來區分安裝流程，同時安裝前期準備工作中，安裝人員務必全面了解、掌握和探究不同機電設備安裝說明等相關內容，結合現場安裝條件及使用需要擬定現場安裝問題，制定有針對性的問題解決方案，確保煤礦機電設備安裝安全可靠地進行和完成。安裝流程梳理階段，首先要設計安裝方案，提供給安裝人員具體的規范標準，整個安裝過程應站在長遠發展的角度思考問題和解決問題，嚴格把控每個安裝細節，依次做好一次和二次安裝，與此同時科學控制安裝重難點，保證設備安裝效果達更為優質[3]。

4.2 明確安裝監管內容

正確的監管方式是提高煤礦機電設備安裝質量的關鍵點，企業要挑選綜合能力較強的安裝技術人員負責指定工作，同時強化對施工現場安裝環節的監管，保證監管工作的有效性與科學性。機電設備安裝前期，安裝人員先要對現場安裝條件及煤礦機電設備安裝特點進行綜合分析，制定完整可行的安裝方案的基礎上，嚴格執行安裝方案的具體細則，確保對每個機電設備的安裝都起到規范和約束作用。安裝作業人員要發揮出自身優勢，嚴格依照操作規范施工，積極履行自身職責，為確保機電安裝項目的整體質量提供保障。不僅如此，監管人員要堅持動態化的管理原則，結合現場作業的現實情況進一步完善設備安裝作業計劃，確保每個環節的安裝質量更有保證。總之，全面貫徹落實各施工階段的監管工作是提升煤礦機電安裝質量的有利方式，將每個施工環節細化分解并制定對應的管理對策，防范安裝缺陷的存在，進而提升機電安裝整體水平。

4.3 積極引入信息化管理

信息技術的快速發展，推動各行各業邁向全新發展模式，對于煤礦行業而言也不例外，在煤礦機電設備安裝過程引入信息化管理方式，充分利用紅外測溫儀、振動儀等新興的檢測設備，使管理效率明顯提高，有效減少人為因素對管理成果的影響，在信息化管理技術的幫助下，以往的管理弊端得到改善和優化，為了獲得理想的管理效果，先要做好檔案建立及管理流程制定等細節工作，借助信息化技術精準分析機電設備安裝的各項數據，以此為基礎制定可行的檢修機制及后期保養計劃，通過定期和不定期的抽樣檢查，實時掌握機電設備的運行情況，實現對機電設備的跟蹤管理。此外，企業開展機電設備采購時，要對機電設備的具體情況進行全面而深入地了解和分析，秉承性價比高的原則挑選機電產品，同時關注設備安裝運行方面，在充分了解設備使用性能、特征后，結合企業當前情況做出選擇，以更好地滿足煤礦企業發展需要。設備安裝初期階段明確質量標準，通過繪制安裝進度表確保安裝進度和質量，對于機電設備的檢修與維護，要明確劃分工作人員的工作范圍和應該承擔的重任，有效提高檢修工作效率，這樣一旦遇到煤炭機電設備問題時安排專業人員進行檢修，及時更換損壞的零部件，確保設備運行狀態處于最佳[4]。

4.4 加大安裝現場監管力度，做好管理總結

按照煤礦企業的生產計劃落實安裝工作是合理配置機電設備及其安裝的重要舉措，整個安裝過程嚴格執行相關的安裝要求，保證安裝質量達到計劃目標，同時各個施工環節要指派專門的技術及管理人員進行監督與管理，確保安裝作業達到規范要求，這樣也能夠及時發現技術人員的違規行為，指正并改正錯誤行為，使煤礦機電設備的安裝質量得到提升。在合理部署煤礦機電安裝流程的基礎上，進一步優化安裝操作步驟，并積極總結安裝任務的完成情況，為后續各項工作的順利開展創造便利條件。實踐來看，積極尋找煤礦機電設備安裝問題的成因并總結經驗是推進煤礦企業平穩發展的動力，相關人員要善于總結經驗，及時改正不足，促進煤礦企業不斷發展[5]。

4.5 注重設備安裝人員綜合素質的提升

在煤礦機電設備安裝過程，技術人員的能力水平及其自身素質決定著安裝質量、效率，如果在煤礦機電設備安裝作業過程中頻繁出現各類問題，多數情況都與安裝人員有著聯系，為了精準而又快速的解決各種問題，面向安裝技術人員展開技能訓練十分必要，從理論知識和技術實踐等多個方面出發，引入前沿的技術理念和方法，助力機電設備安裝工作安全高效地開展，并有效提升設備安裝的精準度和效率。此外，還要加強安裝人員突發事件處理能力，面對復雜的機電安裝環境及突發情況，妥善處理各類問題，實際工作中以更加優異的表現完成各項工作[6]。

5 結語

總而言之，煤礦行業在中國國民經濟中占據極為重要的地位，機電設備與煤礦生產的融合促進煤礦開采效率大幅度提升，節約了大量的勞動成本，而且給煤礦企業帶來了廣闊的發展前景和效益價值，基于煤礦機電設備安裝質量的重要性，要以保證機電設備安裝質量為前提，盡最大努力實現機電設備持續穩定的運行[7]。隨著科技與社會經濟的協同發展，煤礦機電設備類型多樣化、功能復雜化，對安裝技術人員的能力要求越發嚴格，加上煤礦作業環境的特殊性，勢必增加了機電設備的安裝難度，因此，明確安裝要點及質量控制內容，通過精細化的管理手段規范煤礦機電設備的安裝流程，努力提升安裝人員的綜合能力水平，加強作業現場管理力度，及時改正安裝過程中存在的不足，能夠確保機電設備處于優良的運行狀態，實現煤礦企業綜合效益最大化[8]。