鍋爐水冷壁防腐蝕技術應用

甘 露

（大慶油田熱源服務公司，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

如果鍋爐中因為高溫產生的煙氣及積灰中含有大量的腐蝕性成分，則罐壁的金屬材質必然會受到腐蝕影響，導致管壁發生損壞，嚴重的可能會影響鍋爐的正常運行，造成一定的經濟損失或者引發安全事故。可見，在鍋爐運行中應用防腐蝕技術是非常必要的。

1 鍋爐水冷壁高溫腐蝕的影響因素及針對性技術

1.1 燃煤方面

鍋爐中使用的燃煤品質會影響腐蝕的強弱，如果燃煤中的硫元素較多，則容易在燃燒中形成較多的硫化物型，成為腐蝕的根源物質，可以理解為硫化物越多，則腐蝕性介質的濃度越大，所以造成的腐蝕性問題也越嚴重。那么在應用防腐蝕技術的過程中，降低燃煤的硫含量，需要從提升燃煤的品質入手，盡可能的阻止燃煤過程中生成更多的腐蝕介質[1]。

1.2 燃燒設備

（1）濃淡風燃燒技術

該技術原理是在一次風管道上安裝煤粉濃縮器以后，會在相應的設備中被分成濃氣流和淡氣流，則這兩股氣流可以在一定夾角上噴入爐膛中形成向火側與背火側，其中背火側的煤粉氣流會形成氧化性氣氛，在一定程度上改善水冷壁區域的還原性氣氛，可以有效的調節燃燒時管壁附著大量腐蝕性物質的問題，對水冷壁周圍的煙氣成分進行靈活的控制；

（2）多切圓燃燒技術

該項技術的防高溫腐蝕作用相對明顯，通過一次風反切圓燃燒技術的應用使得煙氣流速變得平穩，可以減少蒸汽因為過熱而導致溫度出現偏差，造成腐蝕性物質多發的問題，在強化鍋爐中氣流擾動的同時，該項技術能夠促進鍋爐中燃煤的充分燃燒，則還原性氣氛就會相對減弱。從另一角度來看，一次風的方向偏轉作用也能夠使氣流距離水冷壁較遠，形成相對循環的“風包粉”形式，那么燃煤在燃燒時對水冷壁周圍的氧消耗量就會減少，未能充分燃盡的燃燒物就不會沖擊水冷壁，以此來減弱還原性氣氛是非常有效的。

1.3 運行因素

（1）合理組織配風

為避免鍋爐內局部出現較為嚴重的還原性氣氛，技術人員要注意合理的配風，對爐內湍流進行緩和強化，否則配風不良的問題可能會使爐內的還原性氣氛變得濃度過高，仍然需要技術人員在后續調整各類燃燒器的工作狀態，所以在配風過程中，技術人員就要注意調整燃燒器的混合模式，以此來減輕高溫腐蝕的作用[2]；

（2）控制煤粉細度

鍋爐在燃燒的過程中，如果煤粉的顆粒相對較粗，則極容易出現顆粒鐵壁燃燒的情況，而這種燃燒形式會加劇水冷壁區域出現嚴重的還原性氣氛，造成金屬介質的高溫腐蝕問題。從實際的調查中可見，煤粉細度處于8.5～13.5%之間時，壁管之外的腐蝕情況要更加嚴重，而煤粉細度為6～8%之間時，管壁的腐蝕問題則相對較輕，可見從煤粉細度上的控制也是非常重要的，可以在一定程度上對高溫腐蝕的問題起到預防作用。

2 鍋爐水冷壁仿佛是技術的具體應用

2.1 滲鋁管防腐技術的應用

該項技術主要應用液體滲鋁法，將需要處理的金屬件放置在鋁液之中，待金屬材料的表面形成一層鋁保護層以后，技術人員將其從鋁液中取出，進行下一步的高溫處理，則金屬材料表面的鋁原子會向其本體擴散。滲層結構通常包括三層，其中外層的濃度最高，內層次之，對金屬材料的表面進行預處理以后，可以延緩金屬材料在高溫環境中的腐蝕效果，延長壁管材料的使用壽命，經過處理以后的金屬材料比普通材料的使用壽命多約兩倍。

2.2 高溫噴涂防腐防磨技術的應用

該項技術是在水冷壁周圍容易發生腐蝕問題的區域噴涂金屬粉末，可以形成保護層，防止腐蝕性介質的負面作用，常用的噴涂材料包括NI-W合金粉末及其他合金粉末等，或是采用電弧噴涂的方式，或是采用等離子噴涂的方式，技術人員可以根據實際需要選擇不同的方式進行噴涂，皆可以取得良好的防腐蝕效果。

3 結語

研究鍋爐水冷壁防腐蝕技術的應用是非常必要的，技術人員要致力于研究新技術、開發新材料，用于解決鍋爐水冷壁常見的高溫腐蝕問題，根據腐蝕問題的機理，完善防范高溫腐蝕的技術應用方案。