油田集輸管線防腐技術及應用研究

于 陽

（大慶油田工程項目管理有限公司，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

開采原油包含：存儲、抽取以及運輸等眾多環節。加之，原油在被抽到地面之后，因為其組成較為復雜，存在多種腐蝕性物質。若是物質流入到管道之后，和管道進行反應，將會對管道造成一定的損害，縮短管道使用的壽命，繼而影響到企業經濟效益。因此可以看出集輸管線防腐技術的關鍵性。

1 涂料防腐技術

涂層鋼管被較為廣泛地運用在油氣田集輸管線中，其能夠發揮出較好的防腐效果，該種鋼管可以把腐蝕性介質與油氣集輸管線相隔離，防止管道和腐蝕介質相接觸，可以有效預防腐蝕問題的出現[1]。現階段，運用比較廣泛的為涂敷涂層技術。在對該項技術進行綜合分析的時候，其施工難度、成本、效果等均為評分較高的技術，還具有較為完善的施工方案與檢測手段，可以保障技術人員能夠在第一時間發現問題，并妥善解決[2]。油氣集輸管線內涂層關鍵作用是降低摩擦力，減少操作所需成本，提升管線運輸的能力。加之，該種涂層方式對短距離傳輸干預效果更為理想，能夠協調減低摩擦力和防腐蝕能力，保障原油運輸安全性。

2 復合管防腐技術

該種技術為特殊性防腐技術，由于其需要特異性材料，在特定地段才能夠實施，該種技術被廣泛地運用在某些區域中，國內油田注水管線也運用了該種技術。其中所需的玻璃鋼管為環氧樹脂、增強玻璃纖維共同組成的，運用該材料的首要目的為防腐和降低助力，繼而提升安全管理效果。內部內襯陶瓷管有較高的抗腐蝕性、抗高溫性以及強度，比較適合運用在油氣集輸管線中，甚至是更為惡劣環境中。對地理環境較為惡劣油田區域，可優先運用復合管防腐技術，將環境阻力克服，保障油氣傳輸效果更優。

3 陰極防護技術

陰極防護技術一般會運用在長距離油田技術管線防腐環節中，該項技術中外加電流陰極保護技術與被保護管線負極電源相連，電源正極接入導電惰性材料，可以保障金屬電子損失具有統一性，進而提升管線防腐效果[3]。

4 緩蝕劑技術

石油產業飛速發展，帶動石油下線產業蓬勃的發展，各類和石油產業有關的化學試劑被研發出，得到了推廣與運用。緩蝕劑作為其中的一類，運用緩蝕劑能夠起到一定的防腐效果，為內防腐技術之一。在介質中運用適宜的緩蝕劑，能夠高效控制金屬被腐蝕速度，效果較好，可以完全地規避管線腐蝕問題出現。其優勢為不需要運用其他設備，并不會導致管理成本增加，其操作便捷，經濟性較高，在對其進行運用的時候，管線內部介質和其接觸各個設備、閥門、管線以及原油處理設備等，可以提升保護質量，防腐效果明顯[4]。

5 結語

總而言之，油田集輸管線作為石油運輸過程中的關鍵載體，更是連接石油處理器設備的主要通道，對石油生產與運輸意義重大。但是，因為集輸管線大多數都是金屬材質的，原油內存在大量腐蝕物質，還會受到外部因素影響，很容易導致管道有腐蝕問題出現，導致管道使用壽命縮短。所以，相關技術人員需要加強油氣集輸管線防腐蝕技術的應用，在實踐中研究新技術，保障管道不被腐蝕，提升企業經濟效益。