淺析原油管道防腐技術

吳易德

（大慶油田工程項目管理有限公司，黑龍江 大慶 163000）

1 內防腐技術

1.1 緩蝕劑防腐

因為運輸介質不同，所以埋地原油集輸管道的腐蝕環境也不同，按照化學成分可以分為無機類緩蝕劑與有機類緩蝕劑兩種，通常使用的防腐材料是咪唑啉類等有機吸附膜型緩蝕劑。技術人員可以根據埋地原油集輸管道運輸的介質腐蝕類型來加入緩蝕劑，這種防腐技術操作比較簡單而且見效快，可以長期使用，但各油田地礦條件不同，所以需要技術根據腐蝕機理先做出大量的匹配性試驗，不斷的調整防腐技術應用方案，確定最佳的防腐計劃。

1.2 內防腐層

內防腐層技術包括襯管技術與擠涂技術。襯管技術有塑料管穿插或者翻襯，以穿插技術為例，技術人員可以在金屬管道內穿插高密度的聚乙烯內襯管，利用牽引機將內襯管拉入金屬管道之中，因為內襯管具有記憶效果，可以逐漸和金屬管道的內壁緊密貼合形成防腐層。翻襯技術則是將浸透熱固性的樹脂纖維材料作為內襯材料，將其一面貼附在管道內部再壓緊，可以利用水蒸氣使軟管上的熱固性樹脂材料固化，就能夠形成良好的防腐效果；另一種擠涂技術是將兩個擠涂器放到管道內部，兩個擠涂器的中間是液體形式的防腐涂料，技術人員通過操作擠涂器將涂料從一端推送到另一端，可以形成整體的涂層，比如常見的液體環氧涂料、水泥砂漿等，都是良好的防腐涂料[1]。

2 外防腐技術

2.1 聚乙烯膠帶涂層

聚乙烯膠帶涂層的預制加工方法比較簡單，用膩子來填充焊縫，使管道形成光滑的過渡以后，使用膠帶進行纏繞，聚乙烯膠帶經過LDPE膜和熱熔膠復合而成，可以確保復合成卷，發揮其柔軟性的優勢。但聚乙烯膠帶涂層的施工流程比較復雜，包括管材除銹、涂底漆、纏繞內外帶等工序。

2.2 環氧粉末涂層

環氧粉末屬于粉末噴涂、熔融成膜的涂料，其不含溶劑，固化迅速，對管道的附著能力強，可以耐高溫，但是如果面向小口徑的管道，則難以預制涂覆環氧粉末，這是因為涂覆環氧粉末要靠旋轉傳動的噴涂裝置，如果管徑較小，則傳動就會不穩定。雖然環氧粉末涂層的耐沖擊性較差，但是因為一般的埋地原油集輸管道都具有防水層，所以可以彌補這一缺點[2]。

2.3 3PE涂層

3PE涂層屬于復合型的涂層，底層是環氧粉末，外層是聚乙烯材料，中間層則是用于粘結底層與外層的過渡層，使用的是粘結劑。3PE涂層的綜合性能較好，通常被應用于大型管道的首選涂層方法。但是3PE涂層也存在著一定的缺點，比如小口徑管道不適用于應用3PE防腐預制，其耐溫等級較低，僅有60℃和80℃兩種，但是某些埋地原油集輸管道在運行中的溫度已經超過了60℃。應用3PE技術以后的管道，與之配套的補口技術流程非常復雜，環氧底層和熱收縮帶的收縮性不易控制。

2.4 陰極保護

陰極保護不能單獨使用，要與管道防腐涂層技術相配合，才能發揮更大的防腐效果。比如防腐涂層出現缺陷時，沒有防水層的防腐管線就可以與陰極保護相互配合，尤其是環氧粉末之類的防腐涂層，這是因為管道的防腐層一旦出現缺陷，可能會因為防水層的屏蔽，使保護的電流未能達到缺陷處進行保護，會使管體存在破損、漏出的情況，所以陰極保護就能形成補充作用。

3 結語

埋地原油集輸管道通常是加溫運輸，所以石油企業要考慮溫度方面的因素，環氧粉末的耐溫性較好，所以適用于外防腐涂層，配合保溫層與防腐層，可以彌補環氧粉末的許多不足之處。內涂層可以根據埋地原油集輸管道的實際情況來選擇防腐技術，新建的管線一般使用液體環氧涂料及軟管翻襯技術，搭配適用的防腐方案，就可以呈現最佳的防腐效果。