□戴煜雯 黃羽茜 許承成 陳佳雯 章吟/文
“羅”是中國傳統絲織品之一,因主要產自杭州,又稱“杭羅”。2009年9月30日,杭羅織造技藝作為中國蠶桑絲織技藝中的重要代表性項目,經聯合國教科文組織批準被列入“世界非物質文化遺產”名錄,其重要性可見一斑。然而現代技術的沖撞下,杭羅織造技藝的傳承與發展面臨困境,因此對其研究和保護的必要性也越來越明顯。本文通過文獻分析和實地走訪,對杭羅織造技藝的起源、發展和織造工藝進行了研究。
中國素有“衣冠古國”的美譽,絢麗而悠遠的華夏服飾經過歷史長河的沉淀已然成為了中國傳統文化的載體。服飾文化淵源深厚,其中絲綢的起源最早可以追溯到5000年前的新石器時代,那時的中國已出現了種桑養蠶、蠶繭抽絲等民俗。至西漢時期,絲綢的織造工藝爐火純青,而后張騫出使西域開通了著名的絲綢之路,中國的絲綢和蠶桑養殖技術也逐漸隨著絲綢之路傳到了其他國家,華美輕巧的絲綢在異國他鄉得到了極高的贊譽[1]。古往今來,絲綢之路上留下無數先人的腳印,曾經的商貿運輸線路已然成為中華文化與異國文化的溝通紐帶,絲綢承載著中華民族的悠久文化與民族精神,向世界遞出了一張奪目的中國名片。近年來,習近平總書記提出并強調了“一帶一路”倡議,這也為絲綢的傳承與發展開拓了一番嶄新的天地。
隨著工業化的進步與時尚風向的變遷,流水線生產的化學纖維憑借成本低廉、款式多樣等優勢逐漸取代了杭羅,成為當代人主要的服飾材料。而杭羅制品則多用于特定場合的正裝或是滿足禮贈所需,市場不斷縮小。換而言之,在現代紡織業的沖擊下,實用性較弱的杭羅成為了傳統文化的象征,與日常生活脫節,漸漸淡出了人們的視野。
另一方面,由于東桑西移戰略的實施,杭州本地的桑園大面積減少,許多蠶農也轉行投身于收入更高的二、三產業,致使杭羅所需的原料嚴重不足,杭羅生產陷入停滯。盡管其他地區也有蠶桑的生產基地,但由于自然環境的限制,其繅絲工藝與所供應的原料無法滿足杭羅對原料的高要求。杭羅產業在供給端出現了亟待解決的難題。
除此之外,杭羅織造工藝的傳承也面臨著嚴峻的考驗。目前熟練掌握該項技藝的匠人都年事已高,杭羅工藝復雜、學習周期長、就業難,大眾對杭羅的了解也甚少,因此鮮有年輕人前往學習,杭羅織造工藝后繼乏人。該技藝歷代都為口口相傳,缺少詳細的文獻資料記載,隨時面臨著失傳的危險。
對此,在各方的不懈努力下,杭羅的傳承困境出現了轉機。2009年9月30日,杭羅織造技藝作為中國蠶桑絲織技藝中的重要代表性項目,經聯合國教科文組織批準被列入“世界非物質文化遺產”名錄,與江蘇的云錦、蘇緞并稱為中國的“東南三寶”。其傳承單位為杭州福興絲綢廠,這也是目前國內唯一使用傳統工藝生產“杭羅”的廠家。杭羅紡織工藝傳承人邵官興在廠內保留了目前全國僅存的八臺木制傳統織機,用織機繼續唱響屬于杭羅的瑰麗篇章。近年來他打造了“杭羅文化園”,并被作為中小學生的“第二課堂”與大學生的暑期社會實踐點,吸引了大批年輕一輩前來學習。此外,他還與河南汴繡傳承人張建淑合作,在代表南宋文化的杭羅上繡出帶有北宋韻味的汴繡,通過創新使得杭羅更具魅力與人文底蘊。現在越來越多的品牌都下訂單選購杭羅,推廣杭羅時尚,許多百姓也定制杭羅服飾,作為日常穿搭甚至是婚紗禮服。2016年G20峰會趕制杭羅襯衫,彰顯了杭羅的中國特色與時代融合性。
杭羅之所以成為傳統文化的象征,并被流水線生產的化學纖維取代,逐漸淡出人們的視線,其中一個重要原因就在于縝密精細的杭羅織造技藝。該技藝不僅制作流程繁冗復雜,對生產者技能的要求極高,對原材料的選擇把控也極為嚴苛。以杭州福興絲綢廠的杭羅生產流程為例,可分為原料準備、上機準備、上機織造、后整理四大工序。各大工序下又劃分了若干個更為細致的小工序。
為織造出上乘的杭羅,蠶絲的挑選和加工處理必不可少,這一過程便是原料準備。杭羅的原料有廠絲和農工絲兩種,前者在絲綢廠中的使用更為普遍,而杭州福興絲綢廠則選擇了后者。農工絲是蠶農手工加工的蠶絲,其細度比廠絲粗,均勻度比廠絲差,但以農工絲為原料可以使織出來的杭羅具有粗獷、挺括、懸垂性好以及透氣性好的特點。
3.1.1 篩選和分類
雖然農工絲的細度和均勻度不及廠絲,但若要作為原材料,農工絲在這兩方面仍需達到一定標準,因此廠里的師傅需要對其進行挑選、分類。該過程簡要概括為看和摸:看蠶絲表面的均勻度;摸纖維的均勻度。因杭羅織造時有經緯線之分,用途各不相同,故質量較好的農工絲做經線,稍次的做緯線。
3.1.2 浸泡
制取經緯線前需先浸泡農工絲,使其進行脫膠處理,讓纖維相互分散,增加絲線的光滑度。該工序的第一步是將農工絲浸入清水中,加入適量酸性溶液,煮沸二十分鐘,除去纖維上附著的油脂和雜質。然后再將煮沸的絲線撈入清水缸中浸泡,微生物在此期間繁殖,合成蛋白酶和脂肪酶等,令絲線脫膠。浸泡的時間為十二小時至一周不等,主要根據微生物的繁殖速度而定。
3.1.3 晾曬
為使農工絲具有可紡性,浸泡后的農工絲還需進行晾曬,即將其撈出掛到竹竿上,再把竹竿放置在陰涼、通風處晾曬,利用自然環境中的溫度和空氣流動使農工絲中的水分蒸發,而在太陽下曝曬則會導致絲素的老化。晾干后還需手動拉平絲線[3]。
上機準備指對處理過的農工絲進行一系列上機前的操作,包括絡絲、整經、搖紆、穿綜、穿筘、打蠟。
3.2.1絡絲
絡絲就是將絞裝的絲線卷繞到籆子上的過程。絡絲工序離不開翻絲車和籆子,首先將晾干的絲線套到下方放著籆子的翻絲車的套絲架上,找出絲線的一端纏繞在籆子上,通過套絲架和籆子的同時轉動,將絞裝的絲線絡于籆子上,以便后續操作。
3.2.2 整經
整經又稱牽經,根據織物所需的總經絲數、門幅、長度等要求,將籆子上的絲線纏繞成經軸[3]。該工序常用到沙盤整經法,即先將籆子有序地放于沙盤上,使籆子得到固定。而后將籆子上的絲線頭穿過經桿的溜眼,纏于牽經車的圓框上,等通經后,再將其卷成經軸。通經一般由三人合作進行,分別負責經軸、通經架和經絞棒上的作業。
3.2.3 搖紆
搖紆就是將纏繞在籆子上的絲線卷到紆管上,以便放入梭子中的操作。面料表層的品質很大程度取決于搖紆的好壞,搖紆時的張力越穩定,面料越光滑,因此福興絲綢廠采用了傳統的“水紆”,即將籆子浸入加有秘方的熱水中八至九個小時,隨后將絲線纏繞到紆管上,最后再將纏好的紆管放在冷水中,減少后續織造時的震動[3]。
3.2.4 穿綜
將經線穿入綜片的過程被稱為穿綜,在同一循環內,根據提升規律的不同,經線被穿入不同的的綜片內,從而初步分類;而后再根據綜片的提升,升起部分經線,形成組織。穿綜時一般由三人協作完成,分別負責撥絞、穿綜和夾調絲桿。撥絞之人位于機后,夾調絲桿之人位于機前,穿綜之人則位于中間。穿綜一般由女性負責,因為杭羅的織機比其他機器多一副絞綜,需要該位之人格外心細,格外有耐心。
3.2.5 穿筘
穿筘與穿綜的過程類似,即將穿完綜的經線再穿入筘中,使打緯后的絲線更緊湊。杭州福興絲綢廠作為獨特的杭羅紡織單位,其杭羅織機的筘也與他廠不同,福興絲綢廠根據所織造杭羅的種別和密度特別制作了不同型號的筘。
3.2.6 打蠟
為增加經面的平滑度,經軸和經面會均勻地上一層蠟,這一過程被稱為打蠟,蠟實則起到了潤滑劑的作用[3],一方面減少投梭時梭子對經線的機械性損壞,另一方面使經線與絞綜線在絞經時相互獨立,避免粘合。
在上機織造階段中,需要特別注意以下三個方面:
3.3.1 杭羅的織造步驟
“腳踏手拉”四個字可簡單概括杭羅的織造過程,“腳踏”指腳踩機器的腳踏板,利用聯動裝置帶動部分經線,使其升起,形成織口;“手拉”則指向左向右拉動飛梭上的手柄,裝有纏繞著緯線的梭子從梭箱中彈出,并穿過梭口,實現引緯操作。為使制造過程更具連續性,以及使織物的結構更緊密,每織完一梭,就需要打一次緯,同時不斷放經線補充[3]。
3.3.2 “水織法”
“水織法”是杭州福興絲綢廠的特色工藝,“水織法”使織造的杭羅面料舒適度更高,手感更上乘。對紆管的處理是“水織法”的精髓所在,而精髓中的精髓則又在于水溶液的配方,該配方世代相傳,不為外人道,搖紆完畢后的紆管長時間浸泡在其中,使纖維松散,絲線處于半脫膠的狀態,軟硬適中,以便后期絞經,省去上漿處理的工序。
3.3.3 打結法
為盡可能減少杭羅在織造時由于經線扭絞而導致的斷經損失,打結法應時而生。打結法指對斷裂開的經線打結。打結的方法如圖1所示(斷裂的經線分別為a和b):第一步,經線a持于左手,經線b持于右手,a在b之上,左手的姆指和食指捏住經線a和b的交叉點;第二步,右手持經線b繞左手姆指一圈,經線a位于經線b圍成的圓中;第三步,經線b末端垂于經線a前,將經線a穿過經線b圍成的圓內;第四步,同時拉動經線a和b,拉成一個小點,并剪去點周圍多余的線頭。

圖1 打結法
后整理是所有織物織造過程中不可或缺的環節,后整理不僅可以對織物的外貌進行潤色,還可以賦予織物一定功能性。福興絲綢廠所制的杭羅(粗坯)也是如此,粗胚還需進行精練和染色。精練能使絲線進一步脫膠并除雜,增加其柔軟度和光澤度。精煉的過程分為脫膠、漂洗和晾干三個步驟。
由于福興絲綢廠織造的杭羅均為素羅,因此還需對其進行染色處理或其他裝飾工藝,以滿足客戶的需求。染色包含三道工序:一,浸泡和出缸氧化;二,漂洗;三,晾干和熨燙。如今,為專注于杭羅織造技藝的研究和創新,福興絲綢廠已將精練和染色這兩道工序交給了專業的印染工廠負責。■