公路橋梁施工中高性能混凝土的應用分析

寇安健

浙江交工地下工程有限公司 浙江 杭州 310000

現(xiàn)階段，由于交通運輸量的不斷加大，公路橋梁是交通運輸以及人們?nèi)粘３鲂械闹匾煌屑~，公路橋梁建設施工規(guī)模和安全性直接關系到整個社會經(jīng)濟的發(fā)展以及人們的日常出行安全，因此要求公路橋梁工程施工過程中，必須要有效做好每一個施工環(huán)節(jié)的技術把控工作，特別是對混凝土材料的性質控制非常關鍵。當前我國很多地區(qū)公路橋梁路面產(chǎn)生的質量缺陷問題相對較多，在很大程度上影響到路橋通車的安全性和穩(wěn)定性，分析其中的主要原因是因為傳統(tǒng)形式下的混凝土材料在成型之后的穩(wěn)定性和強度上有所不足，造成各種不同類型的病害問題產(chǎn)生。因此，要想有效解決這些問題需要對公路橋梁工程施工當中混凝土材料的性質進行有效控制，通過使用高性能混凝土材料，可以有效解決傳統(tǒng)普通混凝土材料存在的缺陷和不足，整個混凝土成型之后的穩(wěn)定性和使用耐久度得到了保證，延長路橋工程的使用周期，實現(xiàn)工程建設單位的更高經(jīng)濟效益和社會效益。

1 高性能混凝土材料的使用工作優(yōu)勢

首先，高性能混凝土材料相比于傳統(tǒng)的普通混凝土材料，在抗老化、抗開裂性能上更強，同時在后續(xù)的使用過程中，混凝土材料具有更高的耐久度。因為，公路和橋梁工程項目施工地點相對比較特殊，混凝土路面長期暴露在外部環(huán)境條件下，不但需要充分適應季節(jié)性變化所產(chǎn)生的溫度和濕度的變化影響同時還會受到一些惡劣天氣環(huán)境，比如降雨暴曬、雨雪低溫等環(huán)境干擾，造成混凝土整體處于不穩(wěn)定性狀態(tài)，經(jīng)常會產(chǎn)生比較嚴重的表面裂縫、蜂窩、麻面等缺陷問題。在混凝土材料當中二氧化碳物質如果和酸與之間形成化學反應，很容易造成永久性缺陷，混凝土路段無法進行完全修復。而通過高性能混凝土材料的使用，相比于普通的混凝土材料在使用的穩(wěn)定性以及材料的密實程度上更高，可以有效降低混凝土結構路面產(chǎn)生的缺陷問題和影響。

其次，任何一項工程施工過程中，工程施工材料具有更高的強度，在路橋施工當中針對不同的施工路段，要求混凝土材料的結構強度和結構穩(wěn)定性也有所差異。因此，在工程施工準備階段需要有效分析路面的實際情況，了解各個不同階段混凝土的使用條件，高性能混凝土在使用過程中，由于具有較強的強度和穩(wěn)定性，在一些大跨度橋梁工程項目建設施工當中應用非常普遍。其中C80高強度混凝土材料，在橋梁工程施工當中應用程度相對較高，可以有效提高橋梁主體結構的穩(wěn)定性效果[1]。

最后，高性能混凝土材料在施工工藝技術要求上相對更高，高性能混凝土主要是通過一些優(yōu)質的原材料經(jīng)過精確的計算配置而成，并且在施工過程中使用了更加先進的混凝土施工工藝方法。在實際施工中需要進行混凝土材料的充分攪拌，混凝土澆筑以及混凝土材料振搗等整個施工工序控制非常嚴格，通過層層推進滿足公路橋梁施工對于高性能混凝土的施工質量要求和標準。不但如此，高性能混凝土材料在成型之后的穩(wěn)定性更強，可以有效提高路橋工程的整體強度，在后續(xù)的使用過程中高性能混凝土材料不會出現(xiàn)嚴重的收縮變形以及裂縫情況，是提高路橋工程施工質量的重要體現(xiàn)。

2 高性能混凝土材料在施工過程中的注意事項

公路橋梁工程施工質量是人們關注的重點問題之一，因此要想從根本上提高公路橋梁施工效果，需要對高性能混凝土施工過程中的注意事項進行嚴格把控。因此，在公路橋梁施工過程中，對于高性能混凝土施工工藝技術有著更高的要求和標準，需要全面加強工程施工單位的各項管理工作，合理選擇工程施工原材料，全面提高公路橋梁的施工強度和耐久性，為人們的日常出行提供保障。現(xiàn)階段，我國公路橋梁工程施工過程中，通常情況下使用的是瀝青混凝土路面，在施工中主要使用的材料，包含鋼筋混凝土材料、纖維混凝土材料以及小塊混凝土堆砌面板部分所構成，在具體施工當中所使用的高性能混凝土材料類型相對較多，其中包含鋼筋混凝土與鋼纖維混凝土材料形式。通過高性能混凝土材料的合理使用，可以有效提高路面等耐久性以及抗壓強度大小，比如鋼纖維混凝土材料具有較強的抗壓強度，可以有效保證路面施工強度和耐久性效果，同時在后續(xù)的使用過程中，具有更強的抗開裂和抗壓能力，可以有效保證公路路面的平整程度，同時降低施工截面的厚度大小[4]。

由于高性能混凝土的使用特性，在實際施工過程中需要對其中的關鍵性注意事項進行嚴格把控。第一，需要提高材料成型之后的強度和穩(wěn)定性，通過全面提高高性能混凝土材料的抗壓強度抗彎強度、抗拉強度以及抗腐蝕性效果，可以延長公路橋梁的使用周期，有效保證公路交通運輸工作的安全性和穩(wěn)定性。第二，需要進一步加強工程施工管理工作，由于某些工程施工單位為了減少工程施工成本，所使用的混凝土材料質量不符合要求，在具體施工當中必須要全面加強工程施工現(xiàn)場的監(jiān)督和管理工作，要進一步加強工程施工的執(zhí)行力度，完善相關施工管理條例，對相關施工單位進行科學化管理，有效保證公路橋梁工程的整體施工進度和效果。第三，需要有效提高公路橋梁的耐久性，公路橋梁項目工程建設施工是所有公路橋梁建設工作的重要目標，通過使用高性能混凝土材料，主要是為了延長工程項目的使用壽命。因此，在高性能混凝土材料配置工作當中，需要進行耐久性測試工作，需要進一步延長公路橋梁的使用周期，保證公路交通運輸工作的安全性和穩(wěn)定性。第四，需要有效提高公路橋梁混凝土構件的抗腐蝕性效果，高性能混凝土材料對于外部的雨水、汽油以及各種化學物質具有較強的抗腐蝕性效果，因此可以全面提高公路橋梁的使用性能，并且降低公路橋梁使用工作過程中，由于各種外部因素對路面所產(chǎn)生的侵蝕和影響[2]。

3 公路橋梁混凝土施工當中常見的質量缺陷問題

3.1 混凝土開裂問題

混凝土開裂是公路橋梁工程項目施工當中比較常見的病害問題之一，經(jīng)常在路橋表面出現(xiàn)，對公路橋梁的使用壽命和安全性造成比較嚴重的影響。在公路橋梁施工結束之后，混凝土材料會逐漸硬化，受到施工環(huán)境因素等影響，混凝土表面的水分會快速蒸發(fā)，會造成混凝土表面的溫度下降、體積縮小，如此一來，會造成混凝土材料內(nèi)部的受力加大產(chǎn)生不穩(wěn)定性影響，并且因為混凝土內(nèi)部和外部水分蒸發(fā)速率有所不同，造成混凝土材料實際承受的拉應力也有所差異，當混凝土的表面拉應力超過混凝土最大抗拉強度的情況下，會出現(xiàn)比較嚴重的混凝土裂縫情況，對公路橋梁的結構安全性和穩(wěn)定性造成嚴重威脅[3]。

3.2 混凝土蜂窩麻面病害問題

混凝土材料施工完成之后，表面經(jīng)常會出現(xiàn)一些蜂窩麻面病害問題，這些問題的產(chǎn)生主要是因為混凝土材料的配比不符合要求，造成混凝土材料成型之后的表面平整度下降，同時混凝土材料在振搗工作過程中產(chǎn)生材料離析情況，會出現(xiàn)混凝土材料澆筑施工不規(guī)范，材料均勻程度不足，直接造成混凝土的結構密實程度降低，產(chǎn)生比較嚴重的材料疏松等情況。這一問題的產(chǎn)生會造成混凝土材料，在澆筑完成之后表面會留下大面積的蜂窩和麻面問題。這一病害問題的出現(xiàn)會直接影響到公路橋梁路面的平整程度，進而影響到混凝土結構的承載性能，造成混凝土內(nèi)部出現(xiàn)空氣腐蝕、地下水腐蝕以及外部環(huán)境腐蝕等，直接影響到公路橋梁的使用壽命。

3.3 混凝土孔道流漿問題

在公路橋梁項目工程建設施工過程中，需要對其進行孔道注漿工作，可以保證混凝土材料的成型更加堅固，提高公路工程的使用周期，保證公路的平整程度得到全面提高，但是現(xiàn)階段針對混凝土孔道進行注漿工作當中，經(jīng)常會出現(xiàn)混凝土孔道出現(xiàn)流漿情況，對整個混凝土工程的施工質量造成比較嚴重的影響和威脅，嚴重的情況下甚至會出現(xiàn)混凝土工程項目整體結構強度下降。因此，需要進一步提高公路橋梁工程施工過程中，混凝土材料的使用質量和效果，有效解決和控制混凝土孔道流漿問題所產(chǎn)生的影響，提高公路橋梁工程的整體施工安全性和穩(wěn)定性[4]。

4 高性能混凝土在公路橋梁工程項目當中的應用要點分析

4.1 工程施工前的準備工作

在項目工程施工正式開始之前，需要有效做好各環(huán)節(jié)的施工準備工作，其中主要包含施工原材料的制備、施工場地處理工作等，為后續(xù)項目工程施工順利進行打下良好的基礎。在公路橋梁施工正式開始之前，需要有效結合工程施工圖紙當中的內(nèi)容，對混凝土材料施工邊線和施工中心線位置進行放樣處理，同時完成收縫、粘縫以及縱坡轉折點和起止點位的樁體位置設定工作，有效保證后續(xù)各項工程施工可以順利進行。在正式開始施工之前需要對混凝土材料的質量進行全面檢查，保證公路橋梁工程施工完成之后主體結構的安全性和穩(wěn)定性。

4.2 混凝土澆筑施工

在高性能混凝土澆筑施工過程中，對于混凝土材料的澆筑施工工藝應用非常關鍵，需要嚴格控制混凝土材料的澆筑速率澆筑施工量，以及澆筑施工過程中的細節(jié)問題處理，有效保證混凝土成型之后的穩(wěn)定性，保證公路橋梁整體的安全性和使用耐久性。因此，在正式進行高性能混凝土澆筑施工之前，必須要對施工圖紙當中的內(nèi)容進行深入分析和研究，并且根據(jù)項目工程施工計劃以及施工規(guī)范要求，對每一個施工技術要點進行全面把控。在混凝土澆筑施工前需要對施工區(qū)域的模板尺寸、材料、型號、強度大小以及剛性程度等進行全面檢測和分析，同時需要對鋼筋材料的預埋數(shù)量以及鋼筋施工位置進行檢查，保證準確無誤之后方可進行后續(xù)的澆筑工作[2]。在混凝土澆筑施工過程中，需要嚴格控制混凝土材料的澆筑施工速率，要保證混凝土材料可以穩(wěn)定均勻澆筑。混凝土澆筑高度不能超過預先設定好的標高，混凝土澆筑施工當中不能產(chǎn)生長時間的停頓或者是臨時中斷等情況，要保證混凝土材料澆筑的連續(xù)性，在安裝鋼筋網(wǎng)片工作過程中，需要根據(jù)網(wǎng)片的厚度大小，合理選用合適的網(wǎng)片安裝施工技術方法，如果網(wǎng)片厚度小于25cm，需要保證一次性安裝完成，對于厚度超過25cm的材料可以將其劃分成兩次進行安裝，在進行邊緣位置鋼筋施工過程中，需要使用高性能混凝土材料在邊緣位置進行填補，并且在鋼筋兩端的位置使用高性能混凝土材料進行填充處理[5]。

4.3 混凝土材料振搗

高性能混凝土在澆筑施工結束之后，需要及時進行后續(xù)的振搗處里工作，需要使用專用的振搗工作設備，對高性能混凝土材料進行處理。在混凝土振搗工作過程中，需要有效控制混凝土材料的振搗工作力度和振搗速率，避免因為材料過度振搗而產(chǎn)生過振問題。混凝土振搗工作過程中，需要做到勻速穩(wěn)定并且相同的位置，在最短的時間范圍內(nèi)振搗時間不能少于20秒，要保證混凝土材料振搗完成之后，表面不會出現(xiàn)大量的氣泡，同時泛出泥漿狀態(tài)停止。在振搗工作結束之后，需要對材料的振搗密度進行全面檢查，同時有效結合工程前期的設計工作方案，對材料的振搗質量進行全面檢查，要保證工程施工質量滿足預先設定的標準要求，然后再進行公路橋梁的后續(xù)工作[6]。

4.4 高性能混凝土的養(yǎng)護技術要點

在高性能混凝土施工結束之后，需要有效做好后續(xù)的養(yǎng)護工作，混凝土養(yǎng)護工作質量直接影響到混凝土材料的穩(wěn)定性，因此做好混凝土材料的養(yǎng)護工作非常關鍵。在混凝土養(yǎng)護工作過程中，主要使用的養(yǎng)護工作方法，包含保溫保濕處理法、低溫蒸汽養(yǎng)護處理法和澆水養(yǎng)護處理法。主要的養(yǎng)護工作方法主要是在高性能混凝土澆筑工作完成之后，在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，防止高性能混凝土因為塑性收縮而產(chǎn)生裂縫情況，比如在預制箱梁施工完成后，需要在表面使用薄膜進行覆蓋處理，避免產(chǎn)生嚴重的裂縫情況，同時還可以在模板正式拆除之前用水來進行濕潤，避免外部溫度過高而產(chǎn)生干縮裂縫情況，通過上述養(yǎng)護處理工作方法，可以全面提高混凝土材料的養(yǎng)護工作質量和效果，并且提高公路橋梁混凝土構件的抗腐蝕性，避免產(chǎn)生嚴重的收縮裂縫問題。

5 結語

綜上所述，在公路橋梁工程施工過程中，對于高性能混凝土材料的使用非常關鍵，工程施工單位必須要對高性能混凝土材料的性質進行嚴格控制，同時還需要對混凝土施工工藝流程以及混凝土澆筑與養(yǎng)護工作質量進行保證，全面提高公路橋梁工程的整體施工效果，實現(xiàn)工程建設單位的良好經(jīng)濟效益和社會效益。