中國平煤神馬集團簾子布發展公司(簡稱平煤神馬)以智能裝備為基礎,大力實施智能車間建設,實現了智能裝備、信息基礎設施、智能信息化應用系統的系統集成優化。
隨著新一代信息技術與工業化的不斷融合發展,平煤神馬在推進智能車間建設過程中,合理運用工業機器人、智能傳感器、智能生產設備、智能物流等智能裝備和相關技術,有效減輕了工人的勞動強度,提高了工作效率。
2019年,平煤神馬采用大容量聚合加切片紡絲的第1條錦綸66工業絲生產線——4萬t錦綸66差異化工業絲項目建成。該項目引進了尼龍66切片紡絲生產工藝和世界領先的多頭紡絲技術,實現了工藝、裝備、產品、產能、管理和智能制造六大突破。
在智能車間建設過程中,平煤神馬同步對網絡基礎設施進行前瞻性規劃和設計,于2019年建成了覆蓋車間的產線級工業通信網絡,建立了市場過程數據采集分析系統,實現了系統、裝備及人員之間的信息互聯互通,有效滿足了生產現場的數據采集、管理辦公信息化等需求。生產過程中各設備均實現控制室上位機實時監控,出現故障時自動報警,并在報警信息標簽欄中展現詳細診斷分析。
此外,為實現智能倉儲管理,廠區還配備了自動落筒機和AGV運輸,實現智能入庫,使工人勞動強度降低50%以上,生產效率提高近3倍。2015年平煤神馬就投資近50萬元,引進開發了ERP供應鏈管理和掃碼系統(智能倉儲管理系統),大大提升了生產和管理效率。
自2014年開始,平煤神馬先后建成了動力電氣智能管控平臺、智慧水冷系統、開關站供配電無人值守、原絲自動落筒、捻線自動落絲、集中調度平臺等多個系統,覆蓋了原絲、捻織、浸膠三大工序多個專業;建成了風險點管控云安全巡回系統、智慧消防系統等企業安全生產信息化管理平臺,實現了安全管理、管控、預警、預測數據共享。
在做好安全生產智能化建設的同時,平煤神馬利用智能車間的屋頂建設了光伏發電系統。今后公司將持續深化改革創新,以省纖維骨架材料工程技術研究中心、省企業技術中心、北京化工大學聯合研發中心3個研發平臺為依托,加快籌建錦綸纖維全流程重點實驗室,持續開發多領域、差異化產品,不斷提升企業的核心競爭力。