袁 慧
(兗州煤業(yè)榆林能化有限公司,陜西 榆林 719000)
目前,我國酸性氣硫回收裝置多為二級Claus、三級Claus、SuperClaus等工藝。兗州煤業(yè)榆林能化有限公司(簡稱榆林能化)一期600 kt/a甲醇項目(投產(chǎn)時間為2008年12月)配套硫回收裝置采用荷蘭荷豐SuperClaus工藝,排放尾氣SO2含量約1 299×10-6;二期500 kt/a聚甲氧基二甲醚(DMMn)項目(投產(chǎn)時間為2019年12月)配套甲醇項目之硫回收裝置采用二級Claus工藝,排放尾氣SO2含量約7 500×10-6,硫回收率約96.67%。《中華人民共和國大氣污染防治法》(2018年完成第二次修訂)規(guī)定酸性氣處理裝置排放尾氣中SO2允許排放濃度≤400 mg/m3,榆林能化2套硫回收裝置排放尾氣的SO2濃度已不能滿足最新環(huán)保要求。
要從根本上解決Claus硫回收裝置尾氣SO2濃度超標(biāo)的問題,據(jù)了解,最好的方法是Claus工藝加尾氣溶液吸收處理,目前市面上主要有斯科特(SCOT)工藝和康索夫(Cansolv)工藝。SCOT工藝主要應(yīng)用于天然氣凈化和煉油廠硫回收尾氣處理,低溫SCOT硫回收工藝近年來在煤化工硫回收尾氣處理中已有不少應(yīng)用;Cansolv工藝主要應(yīng)用于石油化工廠硫回收尾氣處理,在煤化工裝置硫回收尾氣處理方面沒有應(yīng)用業(yè)績。
SCOT工藝是Shell公司開發(fā)的尾氣處理工藝(使用MDEA溶劑),將Claus反應(yīng)后尾氣中的SO2、單質(zhì)硫等通過加氫系統(tǒng)還原成H2S,再用MDEA溶液吸收的方法將H2S提濃,H2S送回Claus系統(tǒng)進一步處理;SCOT系統(tǒng)排放尾氣中的SO2含量一般可滿足小于400 mg/m3的要求。
Cansolv工藝是殼牌Cansolv公司開發(fā)的尾氣處理工藝(使用雙胺溶劑),Claus反應(yīng)后的尾氣經(jīng)焚燒爐將所有含硫物質(zhì)如H2S、有機硫、單質(zhì)硫等氧化成SO2,尾氣經(jīng)洗滌冷卻后進入吸收和再生單元,通過貧胺溶劑吸收、熱再生塔內(nèi)解吸SO2,將濃縮的SO2送回至Claus系統(tǒng)進一步處理;……