芻議光纖復合相線配網施工新技術

云南電網有限責任公司德宏梁河供電局 陳修涵

光纖復合相線的應用具有較為良好的電網配置，但在實際的安裝過程中，由于所需裝置較為復雜，并且需要進行高空作業，使得整體的安裝連接工作較為復雜，造成連接過程中成本高、技術困難的情況。因此，相關工作人員通過新施工技術，對以往的連接方法進行調整和升級，提高光纖復合相線的實際施工質量和效果。

1 光纖復合相線概述

1.1 技術概述

光纖復合相線又被稱為OPPC光纜，作為一種新型的特種光纜，不僅具有多重功能，同時，能夠滿足電力監控和聯網的需求，在110kV下的電壓范圍內進行連接，實現有效的連接和監管。光纖復合相線在城郊和農村地區的使用較為廣泛，并且具有良好的使用效果，但在實際的安裝過程中，受到城郊電線中分支復雜、改遷頻繁等因素的影響，實際的光纜安裝技術施工較為復雜。在施工過程中需要對架空線進行高空焊接，實現光纜的連接，整體施工過程危險系數較高，并且施工難度大，對安裝施工效果產生一定影響，因此，需要施工新型施工技術對傳統技術進行優化和升級，提高光纖復合相線安裝施工質量，使配電網的使用效果得到有效提升。

1.2 光纖復合相線特點

光纖復合相線適合應用在110kV以下的任何電壓強度的電網中，并且能夠長時間進行電力傳輸，不會發生斷纖相關事故，整體的運行效果更加安全。并且由于光纖復合相線屬于相線，在進行電路設計和使用的過程中，具有較為明顯的節能效果。在光纖復合相線應用過程中，其內部的機械能和電氣性能與相鄰導線相似，因此能夠保證整體的平衡效果，不會對其他線路造成負擔和壓力影響，從而使線路的使用效率和安全保障效果較高[1]。此外，在光纖復合相線系統中，由于接頭盒上的電壓較高，能夠有效地避免被盜，但也由于電壓較高，導致施工安裝過程中需要特殊技術進行連接，提高了對工程施工技術的要求，需要相關施工人員對施工技術水平進行合理提升，從而提高整體的施工效果。

1.3 光纖復合相線結構

光纖復合相線的光纜主要分為三層結構，最外層為鋁線，最內層為光纖單元中間為鋁包鋼保護層，在實際的應用過程中具有良好的使用效果，避免受到外界環境的影響發生斷裂現象。

在光纖復合相線中存在預絞式耐張電力金具結構，該結構的主要構成為掛環、絕緣子串、掛板、嵌環以及預絞絲，運行過程中能夠降低局部的壓力，并將張力轉移到其他區域，保障傳輸過程中的安全性和穩定性，在實際的應用過程中，該結構能夠承擔更高的應力，使電網結構的使用效果得到有效提升。此外，通過該結構能夠幫助通信網絡對電壓進行隔離，保障信號的正常傳輸，提高電網運行的安全效果。

光纖復合相線接頭盒同樣為電網中的重要結構之一，接頭盒的主要功能是保障線路連接的安全，實現對電壓和信號的隔離，使整體通信效果更為理想。在線路連接的過程中，需要通過熔煉的方式進行安裝，使用復合橡膠等絕緣材料進行連接，保障信號的安全傳輸，避免受到電壓和電力的影響。

2 當前光纖復合相線接續技術

光纖復合相線在使用過程中，一般利用架空線進行傳輸，在使用過程中能夠在傳輸電流的同時，使用光纜進行信號的傳輸，同一線路滿足兩種功能，有效提高整體的構建成本和后續的運維成本。在當前的光纜連接過程中，為實現對光纖復合相線的固定和信息傳輸，需要在接頭位置留線處理，預留足夠的線盤，以便進行有效的連接和維護，提高配盤接續效果。此外，桿塔上需要設置獨立的接線裝置，使光纖得到順利引出。但為避免光纖受到高壓環境的影響，需要選擇具有較強絕緣性能的設備材料，在高空進行熔接，整體的難度相對較大，并且造價的成本較高。在此基礎上，由于光纖復合相線在城鄉結合處等區域的應用較多，使得線路的連接規范性不強不同線路的配變分支過多，同時連接的用戶變化頻率也相對較高，影響整體的配網管理效果。

為提高對光纖復合相線的管理和安裝質量，降低施工難度和復雜性，使整體的安裝效果得到進一步優化。在實際的建設管理過程中，需要對連接技術進行優化，簡化接續過程，提高光纖復合相線的實際作用效果。

3 光纖復合相線接續新技術

3.1 光電分離套管設計

為使光纖復合相線的配網得到簡化，并且施工安裝過程更加安全，應對光纖復合相線的結構進行調整。結合需求設計光電分離套管，將光纜中的光單元與電流的導線進行分離，以便后續光單元能夠順利引下，使熔接和管理更加簡單。光電分離套管在應用的過程中，將光單元理處完畢后，進行單獨的加工和熔接，同時在原有的光單元位置中設置安裝與原光單元導線相關的導線結構，補充原本的管道，使管道保持良好的使用抗張拉效果，保持配網的實際應用效果。在設計光電分離套管時，為保證管道的保護效果和絕緣效果，應提高套管的密閉性。在管道的上下蓋上設計多組螺絲，提高固定和密封效果[2]。增加套管的厚度，強化對管道內部光纖復合相線的保護效果。在套管內部設置向上和向下的孔道，上部孔道中設計相應的溝槽，用以放置光單元外部鋁鋼層，下部設置光單元引出通道口，使管單元能夠順利地分離引下，保障整體的安全性。

在光電分離套管的設計過程中，為保障其實際的功能作用，一方面應對其抗拉力情況進行測試，使用專業的抗拉力檢測設備進行張拉實驗。在套管內部進行管線分離和熔接，并對其進行檢測，在標準拉力范圍內對套管進行測試，測試完畢后對內部的接線情況和光單元質量進行檢查，結合內部變化情況進行合理的計算，了解套管在標準拉力范圍內的狀態，并對套管的極限拉力進行試驗，最終得到相應的結果。根據實驗結果對光電分離套管的結構設計進行優化，確保其符合配電網的實際架設施工要求。

另一方面，對套管的絕緣性和防滲性進行測試。準備光電分離套管和功能相似的絕緣管以及橡膠保護套等進行測試，了解套管的實際絕緣效果和防滲性能。使用設備進行光單元引下工作，并對其進行實驗測試。將管線進行通電加壓，并將其放置在自然水噴淋系統條件下進行實驗和檢查。光纖復合相線套管的絕緣標準為在戶外電壓下不出現突然下降的濕閃情況，對防滲的要求為在20℃左右水溫下能夠抵抗24小時高壓水的滲透和侵蝕。通過相應的測試，能夠發現光電分離套管的功能符合相關絕緣和防滲要求，因此在實際的使用過程中，應提高對套管端口的絕緣防滲管理，使整體套管的施工保護效果得到提升。

3.2 光單元引下裝配

為使光纖復合相線的連接更加簡便且效果良好，在實際的安裝過程中應對光單元引下技術進行優化，提高引下效果。在引下過程中為提高絕緣效果，可以在管套端頭搭配相應的保護套，使管線的抗屈折能力得到加強。使用光電分離套對光纖復合相線進行調整，實現內部的接續。利用帶狀光纖熔接設備對光單元進行一次熔接，以免后續在接頭處預留盤纖。對光纖外部的鋁鋼材料進行處理，將其固定在相關的導線或者設備上，提高對管線的保護效果。

在配網安裝過程中，使用T型的接插設備進行安裝引下，使電網中的分支管理效果得到提升。在實際的使用過程中，將光纖復合相線的外層鋁材管道進行環切，并將其中的光單元引出，為避免管道變形，應在管道中插入與光纖直徑相同的管材。填充完畢后，將管道進行連接，形成不含有光單位的普通管線。在進行施工安裝的過程中，需要對環切外層部分進行連接，并通過螺栓耐張夾的方式提高連接效果。

4 光纖復合相線施工流程

4.1 光纖復合相線施工準備

在光纖復合相線配網施工的過程中，為提高施工質量和效果，應在施工前做好準備。首先，應結合實際的施工方案，設計施工計劃在實際的位置上進行現場勘察和測量，根據光纜的連接特點，對施工的工期以及技術應用情況進行設置，以便實際的施工過程中能夠按照計劃執行，提高施工效率。其次，準備好相關的施工材料以及施工設備。在施工過程中，由于需要對光纜進行下引，并在其中安裝套管，因此需要相應的管套設備和光單位替代材料等，并準備專業的牽引機和放線架等設備，使施工過程中能夠對光纜張力進行有效控制。最后，對光纜進行處理，將外層的保護層切開，為后續的施工做好準備。

4.2 光纖復合相線施工

在施工過程中，首先應在桿塔上設置相應的滑輪組合，并對原光纜的連接效果進行測試，將測試結果進行整理和保存。操控相關的機械設備進行現場組裝，在安裝過程中，應注意對設備的質量和安全性進行驗證，確保質量不受影響。如避免設備銹蝕，無法發揮出相應的作用，可能對施工過程造成不良影響。管理人員應及時進行處理和更換，保障施工安全。

其次，光纜進行施工，根據實際長度需求對光纜進行標記，在切斷的過程中，應在內外側安裝穿線管。施工光刀切斷光纜，并使用熔接的方式將其與接頭盒進行連接，并將安裝盒固定到桿塔上。

最后，使用牽引設備進行張拉，控制光纜的架設情況。在放線的過程中通過監控設備對放線速度和放線距離進行控制，避免突發情況對導線的質量產生影響。在放線牽引的過程中，應由專業人員按照施工標準進行操作和管理，確保光纜展放效果符合要求。在對光纜進行調整時，應對其位置和弧垂度進行控制，使其保持在恰當的張拉情況下。此外，在對光纜復合相線進行熔接的過程中，應安裝防震錘，利用其消除光纜中產生的震動，避免震動對設備穩定性和使用壽命產生影響。

4.3 施工中的技術實施

4.3.1 光電分離套管安裝

在對光單元相線進行處理的過程中，需要使用光電分離管套，光電分離套管能夠將電纜中的光單元和其他部分分離開。在施工過程中，應按照標準的裝配流程進行施工安裝。先將光纖復合相線穿入光電分離管套中，將套管中伸出的一節光纖復合相線進行剝離拆開，將其中的光單元拆除，并將拆除光單元后的空管道進行填充，形成無光纜導線，同時將管道中的其他管線恢復原位。將光單元穿入到下部分的小孔中，并對光單元的尾部進行密封保護。將無光單元高線穿出光電分離管套，最后將管套的螺栓擰緊，并在管套中輸入環氧樹脂，使內部成為一個整體，達到保護分離處的效果。

4.3.2 高壓隔離絕緣技術

接續盒在高壓環境中應用，幫助光纖提供低壓的安全環境，使連接效果得到提升。在進行連接的過程中，應注意提高接續盒的絕緣效果。連續盒在連接的過程中，為對內部的接續線路起到良好的保護效果，應具有較強的絕緣防水效果，能夠適應正常電纜運行的環境以及外界的不良氣候環境。避免受到雨水和電力等因素的影響，發生腐蝕情況。在選擇接續盒時，應選擇與電壓同等級的橡膠等絕緣材料，使設備能夠抵抗相應的電力影響。在使用接續盒時，應兩端光纜分別與接續盒進行熔接，再將接線盒進行連接，完成光纜的連接。在接線盒連接時，可以安裝相應的斷路器或者開關，提高對光纜連接的控制效果。

4.3.3 光單元相線接續施工

完成光單元的接續，需要使用兩套光電分離管套進行組合安裝，在其中施工用連接金具完成內部光單元的連接。在施工過程中，應按照標準操作方式安裝光電分離管套，并為連接中間預留足夠的長度，以便后續進行合理操作。準備好光單元的一端，將光單元剝離，并在鋼管中添加替代物形成無光單元導線。將熱縮套管等密封構件按順序安裝在光單元端口處，并將其與連續盒進行連接。在連接時通過熔接的方式，將光單元端口融合在連續盒中間位置，同時對連續盒進行加固，對端口的密封構件進行處理，使其形成密封狀態。使用導線耐張線夾對光纜進行處理，使光纜順利完成分離，并且能夠保持較為良好的強度和絕緣效果。

4.4 光纖復合相線測試

為確保光纖復合相線在接續完畢后能夠正常使用，在施工完畢后應對其功能和使用情況進行測試，以便將故障進行排除，保障設備的使用效果。由專門的檢測技術人員負責對該階段的光纜進行檢測，首先，對電纜的不同部位進行連接，確保其符合標準要求。如接頭盒與金具之間的距離應為1.5米，在連接過程中進行控制，提高連接效果。其次，對光纜的保護層進行檢查，確保每一層斷面都按照標準的方式進行連接，同時保障實際的連接效果。最后，使用光時域反射儀對光纖熔接損耗進行檢查和測試，并對整體的連接損耗進行計算，與標準數據進行對比，了解光纜的熔接效果。

5 光纜安裝施工運維

在光纖復合相線配網施工時，為保障光纜的正常應用，應注意后期的維護與管理。

一方面，在實際的施工過程中，金具可能與電纜存在不適配的情況，應對其進行調整。結合光纜情況對金具張線夾進行調整，或者更換金具，避免其對光纖管道產生過大壓力，對整體的施工質量產生影響。

另一方面，由于光纖復合相線中不僅能夠作為電網進行電力傳輸，同時能夠實現通信功能，因此，在出現通信短路等不良情況時，可能會對光纜產生影響。為避免故障影響，可以使用電力特征電纜代替普通電纜，提高電能傳輸過程中的安全性和穩定性，避免故障對電纜產生影響。并及時進行維修和處理，保障連接效果。

6 光纖復合相線施工技術分析

新型配網施工技術的應用使整體的安裝效果得到提升。一方面，在配電線路施工中，主要增加光電分離套管、熔接盒以及相應的絕緣保護套，該類型的設備成本相對較低，能夠極大地降低施工成本。另一方面，新型技術的施工安全性更高，并且整體的施工效率較高，相比以往的配網光纜施工技術，施工技術和運維管理更加簡單。