曹航
佛山市南海區交通工程質量監督中心 廣東 佛山 528500
現代建筑電氣安裝工程復雜,作業難度系數高,在設計、材料設備、現場操作等環節中容易產生質量問題,影響工程總體質量和電氣設備的使用安全。在這一工程背景下,加強安裝質量監督體系的建設,對各項質量監督要點的落實,是保障建筑電氣系統安全運行的關鍵。
現代建筑電氣工程中需要使用多種材料設備,包括電纜導線、高低壓配電柜、電源插座、繼電保護裝置等,材料設備的性能質量影響著工程建設質量與電氣系統運行穩定性。當前,很多建筑電氣工程在材料設備方面普遍存在一定質量問題,材料與電氣設備的質控工作未得到有效的落實,常發生電纜絕緣破損、電線內芯截面積虛標、裝置型號錯誤等問題,由于材料設備性能質量不達標而形成極大的安全隱患。例如,電纜絕緣老化嚴重與截面積過小時,后續電氣系統運行期間容易出現電纜絕緣失效、漏電、工作溫度超標等問題,從而引發短路等電氣故障出現,嚴重時還會造成電氣火災。
一些安裝人員對電纜導線與配套保護管的規格型號缺乏了解,也沒有規范操作意識,在管線敷設期間隨意使用管線規格,如在未經允許前提下私自使用小直徑管替代大直徑管、使用薄壁管更換厚壁管等,影響電纜導線的安全性能,沒有在使用期間發揮出應有的保護效果,容易出現管線破裂、漏電、人員觸電等質量安全問題。同時,還存在螺紋調節不規范、粗放焊接等操作問題。其中,螺紋調節問題在于螺紋圈數不達標、使用過小彎曲半徑螺紋保護管,因此出現死彎、卷彎、無法設置接線盒等情況。粗放焊接是操作人員沒有提前對焊縫部位進行打磨處理,以及焊接電流、焊料給進速度等工藝參數把控不當,從而在焊縫處形成焊接裂紋、夾渣等質量缺陷。
近年來,我國建筑行業的發展速度快,建筑電氣安裝的規模和復雜程度都大幅提高隨之面臨人才匱乏的問題,部分安裝人員在崗前未接受系統性培訓學習,對電氣安裝方法、操作要點缺乏深入了解,也不具備面對電纜偏位等施工問題的應急處理能力,導致建筑電氣安裝質量存在不確定性。例如,在電纜敷設環節,因缺乏識圖能力,沒有從施工圖紙中掌握電纜位置要求,后續出現電纜偏位、各類電纜間距過小的問題,電纜間相互影響而出現電磁干擾、系統運行紊亂的現象。
在建筑電氣安裝過程中,涉及土建、機電、暖通、給排水、強弱電等多個專業,由于現場需要開展大量交叉作業,導致電氣安裝期間頻繁出現專業沖突問題,后續安裝作業無法順利開展。例如,因專業協調工作開展不到位,土建專業人員沒有提前按照所提要求在土建結構中預留孔洞,孔洞數量、規格尺寸與開設位置有誤,與電纜導線排布方案不符,需要土建專業前往現場進行返工處理后,方可將電纜導線敷設就位。
設計方案在一定程度上決定了建筑電氣系統的運行質量,如果設計方案缺乏實操條件,或存在電纜布局不當等設計缺陷,盡管在后續嚴格按照規范標準開展現場作業和把控材料等方面質量,仍舊無法實現工程建設目標,甚至會出現停工、返工、設計變更等突發狀況。
因此,監督工作必須提高對設計質量監督工作的重視程度,綜合采取圖紙會審、技術論證、設計交底、專業協調四項措施。第一,圖紙會審,監督人員對各張施工圖紙進行抽查核查,重點檢查圖紙中線條符號使用是否正確、圖紙編號、圖紙種類齊全與否、信息標注情況、圖紙內容與現場情況是否一致。在原有設計方案變動時,需要重新開展圖紙會審工作。第二,技術論證,當施工方案中采取到新工藝新技術,或是所選用工藝無現行工程建設強制性標準時,根據工作經驗判斷技術方案是否具備實操條件,或是運用BIM軟件開展施工模擬試驗。第三,設計交底,由建設單位負責組織,設計單位向施工單位和承擔施工階段監理任務的監理單位等相關參建單位進行交底,以技術文件、施工方案為憑證,詳細講述各道電氣安裝工序的操作方法、流程步驟與注意事項,確保全體安裝人員正確了解施工意圖,避免因信息掌握不全而出現錯誤操作行為[1]。第四,專業協調,參建各方在設計階段做好各專業人員的協調工作,定期溝通設計成果,從中發現沖突問題并著手解決,如處理管線交叉碰撞問題、處理工程現場未預留足夠電氣設備安裝空間問題。因此,監督人員可以根據已掌握資料信息預測安裝期間可能出現的質量問題,向參建各方提出合理化建議,由設計單位制定多套面向不同質量問題的技術處理方案。
為減小材料與設備因素對建筑電氣安裝質量造成的影響,監督工作必須提高對材料設備質控工作的重視程度。監督人員可以查閱施工圖紙、材料采購清單、設備說明書等資料文件,對材料設備的規格型號、性能指標要求做到全面了解。在入場環節,對電纜導線、螺栓、接線盒等材料的規格尺寸、外觀質量進行現場抽查,如測量導線直流電阻值與絕緣電阻值,檢查導線表面是否存在裂縫與油污,責令施工單位退回規格有誤、存在嚴重質量缺陷的材料,對質量缺陷較為輕微的材料進行修補處理,如擦拭導線表面油污、打磨螺栓等金屬配件表面毛刺。對于電線電纜、套管、保溫材料等規范有要求的材料,可以抽取部分規格的原材料,并委托有資質的第三方檢測單位進行監督檢測。最后,檢查配電柜等機電設備的規格型號,通電后開展調試運行試驗和多項功能性試驗,判斷機電設備運行工況與電氣使用性能是否達標,辦理合格材料、設備的入場手續,將材料設備轉運至指定區域臨時堆放。例如,核查主要電氣設備與開關設備的產品出廠合格證與質檢報告是否齊全,交接試驗記錄與開箱檢驗記錄是否齊全[2]。
考慮到建筑電氣安裝是一項專業性較強的活動,為減小人為因素對安裝質量造成的影響,監督人員應檢查參建單位是否切實開展施工人員安全質量交底培訓工作,質量方面以電纜導線敷設方法、各類機電設備安裝方法、操作要點、典型安裝問題與處理對策、機電設備結構原理等作為主要培訓內容,以及講述有關現行施工技術規范、質量標準方面的知識。隨后,在培訓完畢后,開展專業考核工作,根據考核結果來判斷安裝人員專業素養、綜合能力是否滿足電氣安裝要求,考核通過后再分配具體崗位。此外,還可以應用BIM與VR技術,搭建電氣安裝模型,將安裝人員沉浸到虛擬現實場景中,上手開展電氣安裝實操作業,在實操過程中積累安全意識、操作經驗、培育施工技能。
在現代建筑電氣安裝工程中,對安裝單位資質有著嚴格要求,部分工程因安裝單位資質不達標、存在違法分包與轉包情況,導致電氣安裝期間各類質量問題頻繁出現。因此,工程監督報監階段,監督人員應提前對安裝單位資質條件進行詳盡審查,重點審查安裝單位是否建立完善的質量檢查制度,項目經理與技術負責人等工程人員是否具備相關資質,是否與分包單位簽訂分包合同,是否建立質量問題整改與質量事故處理制度。隨后,監督人員根據資質審查期間發現的問題,督促安裝單位限期整改[3]。例如,重點檢查安裝單位項目管理結構的組成情況,要求項目經理、技術負責人、質量員等管理人員配置到位,如果人員配置不全、管理人員數量偏少,則按照中標通知書所載內容,要求安裝單位在約定時間內將欠缺人員配置到位,履行崗位責任。
為及時發現質量隱患,避免問題處理不及時而造成實質性損失,監督工作應重視做好質量抽查工作。監督交底時,監督人員可以根據建筑電氣安裝方案和工藝技術,提前設立一批質控點,以質量通病常見部位、隱蔽工程、技術關鍵點設定為質控點,如將電纜管線暗敷、配電箱安裝、母線槽安裝等作為質控點。隨后涉及關鍵節點驗收時,施工單位應通知監督人員到見證驗收工作的開展。監督人員也可不定期前往工程現場抽查作業質量,優先抽查各處質控點安裝質量是否達到施工要求,如實記錄質量缺陷發現的具體時間和位置,將所發現質量問題反饋給安裝單位,督促其限期整改。最后,監督人員跟蹤觀察各處質量問題的后續處理情況,如果整改不能關閉,則采取約談相關負責人、扣減企業誠信分等進一步的執法手段,直至消除質量隱患為止。
考慮到現代建筑電氣安裝工程中應用到多項新工藝和安裝新型電氣設備,施工經驗較為匱乏,安裝質量存在不確定性。因此,為強化現場技術指導能力和質量控制能力,應建立巡視檢查制度,選擇一批重要工序,以主要電氣設備安裝環節、工序質量對整體安裝質量影響系數、質量問題出現率作為選擇依據,有針對性制定監督巡查計劃,判斷現場情況與預期施工情況是否一致,及時指出參建各方的不規范行為。這要求監督人員要有足夠的專業知識儲備,可以提前查閱相關技術資料,做到對各道工序操作流程、技術要點與技術標準的全面掌握,明確電氣安裝重點。例如,在配電柜安裝環節,根據施工要求提前在柜體指定位置開孔,在柜內整齊排列各類管線,在鋼管直徑小于和超過40mm情況下分別采取套絲鎖扣連接方式和點焊固定連接方式,并采取鎖緊納子方式來連接PVC管與柜體,要求配電柜垂直度偏差值不超過1.5mm,在柜高超過0.5m情況下可以把垂直度允許偏差范圍放寬至3mm,以及在配電柜安裝完畢后清理表面污漬和內部鐵屑等雜質[4]。
為消除全部質量隱患,避免因頻繁開展返工作業而增加工程量,延長安裝周期,監督工作中需注意檢查施工單位是否建立三檢制度,在工序交接環節,依次對上道工序作業質量進行自檢、互檢和專檢。其中,自檢作業由班組成員內部自行開展,互檢作業由安裝單位組織質量員進行檢查驗收,專檢作業則由專業檢測人員開展,將工序檢驗期間所發現質量問題反饋給班組成員進行處理,如對焊縫缺陷部位開展補焊作業,對堵塞管道進行疏通處理等。唯有在檢驗通過、所發現質量問題均得到妥善處理后,方可辦理工序交接手續,進入下道工序。同時,還要求監督人員掌握各道工序的質量檢驗工作重點,以建筑通風與空調分部工程為例,在安裝完畢后,需要依次開展管道吹吸與水壓試驗、風管嚴密性試驗、空調機組單機試運轉試驗、系統聯合試運轉試驗,測定空調系統運行期間的室內空氣參數[5]。
為改善質量監管效果,確保有效監管范圍涵蓋建筑電氣安裝工程的各個方面,必須對質量監督方式進行優化創新。一方面,為全面掌握施工情況,監督人員綜合采取第三方抽測實體成果、詢問現場安裝人員、查閱相關資料與抽查實體等多種方式,對照各方面質量監督結果。另一方面,合理利用監理月報,通過監理單位月報中對人員和材料進場報驗的情況、對重點部位、關鍵工序采取旁站、巡視和平行檢驗、質量問題通知單簽發及質量問題整改結果的復查等關鍵信息掌握報監項目的最新情況。最后,要重視驗收監督工作,如檢查檢驗批、分項、分部(子分部)工程的質量驗收記錄上是否參建各方人員簽字蓋章,審查并參與單位(子單位)工程驗收。
綜上所述,為建設高規格建筑電氣安裝工程,順利實現工程預期建設目標。工程參建各方都應提高對質量監督工作的重視程度,圍繞電氣安裝難點,切實掌握設計質量把控、材料質控與設備檢驗、質量抽查、重點工序巡視檢查等方面的監督要點,以此來建立長效化質量監督機制,將建筑電氣安裝質量水平提升到全新層次。