低鋅橡膠硫化活性劑為橡膠輪胎業減鋅

減鋅一直是困擾橡膠輪胎行業的難題。科邁特新材料有限公司（簡稱科邁特）研發的新型微納態、超分散、低鋅橡膠硫化活性劑生產工藝，為橡膠輪胎行業提供了一種解決方案，入選了《石化綠色工藝名錄（2021年版）》。

“該氧化鋅生產工藝屬于‘液態連續相’，不僅解決了傳統的固相研磨工藝中氧化鋅分散不均勻的問題，而且打破了以往固相工藝在萬噸級上規模裝置的可操作限制。”科邁特研發負責人介紹。

據悉，該工藝以基于獨創的種子沉積法和原位反應專利技術、創造性地使用超聲波和漿料噴射組合實用新型專利技術，制備了新型微納態、超分散、低鋅橡膠硫化活性劑。與傳統活性劑“間接法氧化鋅”相比，該產品由于特殊的配位聚合體大分子插層包覆結構，能明顯改善與橡膠的相容性，更有利于其在膠料中的分散。此外，該工藝在等量替代傳統氧化鋅時，鋅用量顯著減小，降低了橡膠綜合加工成本。

與市場中的混配類、無機鈣鋅的低鋅活性氧化鋅相比，該款產品自身分散性高，活性成分氧化鋅納米粒子無團聚，以及其有機配位載體本身就是橡膠的潤滑劑優勢，與橡膠的相容性很高，從而實現了在橡膠混煉膠中高效分散。

目前，該公司已建成年產6萬t的微納米低鋅橡膠硫化活性劑工業生產裝置。同時，其整套生產工藝達到了綠色環保、可持續發展的要求，符合“雙碳”目標。該工藝通過回收工業固體廢棄物，減少了由于固體廢棄物堆放導致的碳泄漏。