淺析精益生產方式下的陶瓷機械設備管理與技術措施

孫健

（棗莊職業學院，棗莊 277800）

1 前言

受到產業鏈上游企業發展勢頭減弱的影響，陶瓷企業的發展也受到一定影響，尤其是中小企業，訂單少、品種多、利潤薄，加之新的環保法的實施，均為陶瓷企業的生產與發展提出了新的挑戰，迫使這類企業必須實現轉型升級來尋找出路，而機械設備管理正是陶瓷企業轉型升級的重要出路之一。精益化生產方式，是降低陶瓷企業生產成本，提高產品質量的重要方法。鑒于此，本文對精益生產方式下的陶瓷機械設備管理與技術措施展開研究，具有重要的現實意義。

2 傳統生產方式下陶瓷機械設備管理存在的問題

在傳統陶瓷機械設備管理中，存在的主要問題體現在以下幾方面：

（1）設備自身存在的安全隱患。有的企業為了追求利潤最大化，盡可能獲得更好的政績，而忽略了機械設備的必要更新，導致機械設備存在很多安全隱患。

（2）設備管理工作力度越來越弱。在部分企業中，設備管理工作成為口頭上很重要，但實際上缺乏必要工作力度的一項工作內容[1]。而且，在管理人才上，很多企業缺少專業技能與管理協調能力兼備的多技能人才，降低了設備管理工作開展的專業性。有一部分企業，因自身資質高、管理能力強，可以將設備管理工作依托給施工總承包單位，自身設備管理工作力度越來越弱化。

（3）工人隊伍流動性、變化性較強，增加了設備管理的難度。很多企業因自身員工素質參差不齊，加之正式上崗前并未參與過有效培訓，導致員工對機械設備的性能、維護保養、操作流程等不甚了解，對機械設備的日常維護也停留在表面上，設備管理效果十分有限[2]。

（4）機械設備使用與保養脫節。由于很多企業并未在設備維修保養方面制定詳細的規章制度，或者執行標準，更未能將設備維修保養職責落實到個人，而操作人員通常是“包用不包修”的，維修人員大多也是應付了事，一旦設備出現了故障，操作人員與維修人員相互推諉責任，導致設備管理效果較差[3]。

（5）設備維修過程中存在嚴重浪費。由于意識不到位，或者操作不當，設備維修過程中，經常會出現嚴重浪費，例如，對大量具有維修價值的舊件，直接采取報廢處理。

（6）庫存高，但庫存記錄不準備，經常出現缺件等問題。

3 精益生產方式下的陶瓷機械設備管理與技術措施

3.1 精益生產方式概述

精益生產方式指的是基于顧客需求，將快速反應、消滅浪費作為核心，通過最少的投入，獲得最高的運作效益，并提高企業對市場的反應速度。精益生產方式的核心在于精簡[4]。相比于傳統的批量化生產方式，精益生產方式所需的人力資源最低可以縮減為原來的一半，成品庫存也可以縮減到原本庫存量的四分之一，而且在豐富、完善現代生產管理理論方面也具有重要的理論價值。

3.2 精益生產方式下企業設備管理的目標

基于精益生產方式下的企業設備管理目標可以歸納為以下幾方面：

（1）消滅機械設備故障，實現零故障；消除機械設備安全隱患，實現“零隱患”。

（2）實現備件、備品“零”庫存。

（3）實現“零”停滯，盡可能壓縮前置時間。

3.3 精益生產方式下設備管理具體方法

基于精益生產方式下的設備管理，即采用5 個為什么等方法，找出設備存在的問題并進行改進，確保設備最終達到理想的工作狀態，為“準時化生產”的實現提供保障，避免浪費。

3.4 實施步驟

企業在推行精益生產方式時，難點并不在于技術與方法，而在于思想觀念的轉變。為了切實推行精益生產方式，本文從運用TPM（全員設備維護）方面，詳述具體實施步驟。

首先，準備階段，制定TPM 計劃，營造適合的運行環境與氛圍。

其次，開始階段，開始TPM 活動的啟動儀式，利用廣告宣傳，營造聲勢。

再次，實施階段，制定實施目標，落實精益生產各個步驟，并逐步深入。

最后，鞏固階段，對TPM 的實施結果進行檢查、評估，并制定新的目標。

3.5 現存問題的解決建議

基于前文中闡述的傳統生產方式下設備管理模式存在的問題，在推行精益生產方式時，陶瓷制造企業必須要綜合考量自身實際情況，通過學習精益生產方式與設備管理之間的關系，不斷變革傳統設備管理模式，積極推行精益生產方式，不斷強化設備管理，從而提升企業管理水平。具體解決建議如下：

（1）陶瓷生產企業必須要適應精益生產方式的主要特征，為此陶瓷企業要構建系統化的生產管理體系、重視先進技術與管理方法的引進、鼓勵員工提出合理化建議、尊重信任員工、調動員工主觀能動性、充分激發員工個人創造力等。

（2）陶瓷生產企業要遵循精益生產方式下的設備管理原則，包括更新員工思想觀念、提高精益精神、加強團隊協作等。同時，還要培養員工的團隊精神，依靠團隊智慧更好的解決設備故障問題，并且積極開展設備的預防性維修管理、加強員工技能培訓，讓員工不僅具備高超的業務技術，還要盡可能確保員工朝著“一專多能”的方向發展。

（3）在采購設備時，不僅要保證設備正確選型，也要做好新設備的驗收管理工作，具體包括設備驗收的負責人、性能測試、設備資料的驗收等。

（4）制定并根據實際情況不斷完善設備維修管理體系。

（5）注重做好機械設備的日常管理。

4 結論

總而言之，對于陶瓷生產企業而言，精益生產方法的推行，有利于企業降低生產成本、提高產品生產質量，并避免機械設備故障、消滅安全隱患等。所以，在行業大環境不景氣，市場競爭愈發激烈的背景下，陶瓷生產企業理應結合自身實際情況，積極推行精益生產方式，以期有效解決傳統生產模式下陶瓷機械設備管理存在的問題，促進陶瓷生產企業的健康、長遠發展。