壓力機平衡器活塞桿固定螺母安裝工藝改進

解瑞建，李曉東，孫 賀，張曉琳

（濟南二機床集團有限公司，山東 濟南 250022）

壓力機作為對坯料進行成形加工的鍛壓機械，廣泛應用于汽車、家電、五金等行業[1-2]。而平衡器作為壓力機的重要組成部件，可以用氣壓力來平衡滑塊、上模等部件的重量，減少傳統系統之間的沖擊和磨損，保證機床精度，提高壓力機可靠性和安全性[3-4]。平衡器活塞桿固定螺母的安裝作為平衡器裝配工序的一部分，其目前安裝工序復雜、裝配效率低且存在安全風險。本文結合傳統安裝工藝，介紹一種活塞桿固定螺母安裝工藝改進措施。

1 傳統安裝工藝

壓力機產品的傳統的安裝調試過程中，平衡器下端活塞桿固定滑塊支架上的錐面墊圈和球面螺母重量約20kg，往上托起安裝時通常需要2 人配合作業，一個人托起錐面墊圈，一個人旋轉球面螺母，安裝工作復雜、裝配效率低且存在安全風險。

2 工藝改進措施

如圖1 所示為本文提出的壓力機平衡器活塞桿固定螺母便捷式安裝工裝，由絲桿1、滑動底座2、銷子3、托臂4 和固定螺母5 組成。

圖1 活塞桿固定螺母便攜式安裝工裝

（1）絲桿1 設有M24 外螺紋，固定螺母5 與絲桿1 配合用以將本工裝固定在平衡器活塞桿底部的起重孔上。絲桿1 頭部兩側設有用于夾持的加工平面。

（2）滑動底座2 為棒料加工件，中心鉆有M24 螺紋孔，滑動底座2 與絲桿1 屬于螺紋連接，滑動底座2 可以在絲桿1 方向上上下來回移動。

（3）四個托臂4 與銷子3 配合安裝到滑動底座2上面，屬于銷軸連接，可繞銷子3 向上在一定角度內自由折疊。

（4）所述托臂4 的安裝端設有凸臺，滑動底座2與凸臺配合保證四個托臂4 落下來的平面度。

（5）這里的平面度是指四個托臂落下來后，四個托臂保證落在一個平面上，誤差不超0.20mm，四個托臂4 落下來后形成一個平面，用來放置球面螺母和錐面墊圈。

3 便攜式裝配工裝原理及使用方法

絲桿1 和固定螺母5 擰入平衡器活塞桿的底部起重孔內并緊固好，裝配人員手持球面螺母和錐面墊圈自下而上套入工裝內，托臂自動打開后，球面螺母和錐面墊圈放置在四個托臂4 上，如圖2 所示，裝配人員通過撥動滑動底座2 和托臂4 導引球面螺母和錐面墊圈進行安裝。

圖2 工裝工作狀態示意圖

裝配人員把工裝擰到平衡器下端活塞桿起重孔內后，使用叉扳手擰緊固定螺母5，手持球面螺母和錐面墊圈自下而上套入工裝內，套的過程中四個托臂4 自由隨著銷子3 往上折疊，在同時穿過托臂4后，托臂4 順著銷子自動打開形成一個球面螺母和錐面墊圈的放置平面。球面螺母和錐面墊圈放置在四個托臂4 上，裝配人員通過撥動滑動底座2 和托臂4 導引球面螺母和錐面墊圈進行安裝。

4 結論

本文通過設計一種新型的便攜式安裝工裝，改進了壓力機活塞桿固定螺母安裝工藝。工裝結構簡單，安裝方便，能使壓力機平衡器活塞桿底部固定螺母的安裝輕便化，有效減輕裝配難度，規避安全風險，具有良好的經濟性、可靠性。壓力機裝配人員固定平衡器活塞桿與滑塊支架時，使用本發明一個人就能夠將球面螺母和錐面墊圈安裝到位，提升了裝配效率，避免了安全風險。該工裝已經用于我公司壓力機活塞桿固定螺母的安裝上，使用情況良好，驗證了本文所述壓力機平衡器活塞桿固定螺母安裝工藝改進方案取得成功。