一種牛仔布用竹節紗的生產特點

黑牡丹紡織有限公司 楊 箭

隨著牛仔布品種的日趨多樣化，用戶對牛仔服裝外觀質量、視覺效果的要求也越來越高，因此“節中節”竹節紗在牛仔布上應運而生。

“節中節”竹節紗是在常規竹節紗的竹節上出現另外一種或幾種竹節，其本身外觀、參數的變化多樣，再加上與普通紗在織物中的搭配使用，使織物面料最終風格變得豐富多彩，可滿足不同消費者的需求。因此，牛仔布在生產設計時，為了突出特有的竹節效果及布面風格，對竹節紗的粗度和長度跨度要求比較大時，我們可以選擇“節中節”這一特殊規格進行紡紗，以求達到特殊的布面要求。

相對于常規竹節紗，“節中節”竹節紗在節長、節距、節粗等方面的設計，具有更強的隨意性。節粗跨度選擇性相對較大，往往一種紗上會呈現兩種甚至幾種不同粗度的竹節，在節長的選擇上，常規竹節紗相對簡單，而“節中節”竹節紗的隨機性要更為復雜，跨度更大，因此在牛仔布上呈現出的竹節層次感會更強。

相對于傳統竹節紗的生產，“節中節”竹節紗的質量控制要求更高，尤其是紗線棉結、強力弱環、毛羽、短粗、長粗、細節等。通常情況下，可以通過合理分配頭并和末并的牽伸倍數，加大頭并后區的羅拉隔距，以改善棉結；布置合理的摩擦力界，盡量使纖維在牽伸區變速點集中向前鉗口轉移，細紗前膠輥位置前移量一般控制在3 mm～4 mm，以改善紗線強力弱環；針對“節中節”竹節紗特點，相關清紗參數設定在較寬的范圍，即紗號較粗比紗號細的工藝設定范圍要寬，相同號數的竹節紗，節粗大、竹節長的要比節粗小、竹節短的工藝設定范圍寬，避免跨度大的竹節被切除，從而導致布面的風格有差異。

絡筒工序生產“節中節”竹節紗時，原紗脫節情況較為明顯，會對后道工序的生產效率和布面外觀質量產生不良影響。可以通過優化退捻和捻接工藝，提高結頭的斷裂強度、伸長率和強力CV值，減少脫節現象。“節中節”竹節紗的設計捻系數要比常規紗至少高10%，若要改善脫節這一現象，生產時采用較大的退捻時間，使紗得到充分的退捻，利于捻接；同時由于捻系數的增大，紡紗時纖維間的抱合力明顯變大，纖維與纖維間比較緊湊，在染色過程中，染料較難滲透到竹節中去，這樣就可以滿足用戶對牛仔“白芯”風格的要求。

總之，“節中節”竹節紗的生產設計，避免了現有竹節紗規格無法滿足用戶特殊布面效果，而需同時設計、生產兩種或兩種以上的竹節紗等造成的浪費及庫存積壓；改善了牛仔布球經染色分經工序因竹節紗節粗設計跨度過大，導致分經紗片難打開，在筘齒處產生斷頭的現象；也為生產節長過長、節粗過大的竹節紗提供了一種不影響生產效率、不擴大生產難度系數的產品開發新思路。