激光熔覆再制造技術影響因素的研究

韓輝輝，黎文強，王騰飛，馬宗彬

(河南省煤科院耐磨技術有限公司，河南 鄭州 450001)

隨著制造業的快速發展，鋼鐵材料已被廣泛應用在工程機械、煤礦機械等各行各業，但每年因機械部件表面磨損和腐蝕導致材料損傷或失效而消耗鋼鋼材量占鋼材總量的10%左右。機械零部件的磨損腐蝕不僅致使設備使用壽命大幅度縮短，同時存在較大安全隱患。為減少磨損腐蝕造成的損失，工業上廣泛在高精密零件的關鍵部位的表面進行耐磨耐腐蝕強化處理及再制造技術，提高零部件使用壽命[1]。設備零部件表面強化及修復的方法主要有等離子堆焊、電鍍、氣相沉積、激光熔覆等。激光熔覆再制造技術與其他表面處理技術相比具有其獨特的優勢，具有稀釋率低、工件變形小、熔覆層組織致密、界面結合強度高、綠色環保等特點，是一種新興的綠色表面再制造強化技術。其不僅可以對已失效工件進行再制造強化處理，實現工件的重復利用，還可以對新零件關鍵部位進行耐磨耐腐蝕強化處理，能夠顯著延長工件的使用壽命，有效降低成本，符合國家制定的可持續發展戰略[2-4]。

1 激光熔覆再制造技術簡介

激光熔覆再制造技術以激光為加熱熱源，將合金粉末以預置或同步的送粉方式涂覆在基體表面，經過高能量密度的激光照射后，熔覆合金粉末與基體表層材料同時快速熔化、快速凝固，形成稀釋率較低、耐磨、耐腐蝕、抗氧化、組織致密的熔覆層，同時保持基材擁有原有的強度和韌性的高端表面強化技術。……