高格衛(wèi)浴：延伸產(chǎn)業(yè)鏈,提升價(jià)值鏈

文｜《小康》·中國小康網(wǎng) 孫媛媛

高格衛(wèi)浴產(chǎn)品有限公司是位于浙江省寧波市寧海縣的一家中型企業(yè)，自創(chuàng)立22年以來，從一家只有4臺手動儀表車床的家庭小作坊，逐漸成長為年產(chǎn)值近5個億的國家高新技術(shù)企業(yè)。高格衛(wèi)浴如何打造自身的韌性供應(yīng)鏈，以及在能耗要素保障重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展方面有哪些重要舉措？《小康》雜志、中國小康網(wǎng)為此采訪了高格衛(wèi)浴董事長干文坤先生。

構(gòu)建共贏快速反應(yīng)的供需關(guān)系

走進(jìn)高格的廠房，第一感覺就是“科技感”，鑄造車間里低壓鑄造機(jī)正在忙碌運(yùn)行，一個個鑄件迅速成型，新引進(jìn)的日本全自動拋光機(jī)代替人工對鑄件進(jìn)行拋光。

20年前，干文坤在上海打工，碰到國外的客商，發(fā)現(xiàn)他們所用的配件全部是進(jìn)口的，這讓他萌發(fā)了回到家鄉(xiāng)辦一個家庭作坊的想法。當(dāng)初用的設(shè)備很普通，經(jīng)過20年的累積，現(xiàn)在已經(jīng)轉(zhuǎn)型升級為智能制造自動化設(shè)備，以及智能制造數(shù)字化車間。懸掛在車間門口的大屏幕，是工廠的數(shù)字大腦，模具數(shù)據(jù)通過云端實(shí)時傳輸?shù)酱笃聊唬纯蓪?shí)現(xiàn)物料計(jì)劃生產(chǎn)等，全過程可視化管理。

高格衛(wèi)浴通過將智能設(shè)備與先進(jìn)的信息化系統(tǒng)完美結(jié)合，提升管理效益。從2020年開始，陸續(xù)投入上億元引進(jìn)先進(jìn)的自動化設(shè)備，包括各類型自動機(jī)器人打磨單元以及自主研發(fā)設(shè)計(jì)的精雕機(jī)等，替代傳統(tǒng)的人工打磨需要耗費(fèi)高勞動力的機(jī)器設(shè)備，從而大大減少了勞動力，降低人工成本，避免環(huán)境污染，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，降低產(chǎn)品的報(bào)廢率。“去年我們引進(jìn)了數(shù)字智能化鑄造件，月產(chǎn)能從原有的12萬件提升到目前的27萬件。員工的工作越來越輕松，員工待遇不降反升。”干文坤表示，未來3年，高格衛(wèi)浴將投入十多億資金，打造4.0數(shù)字化智能工廠，助力制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

當(dāng)前，百年變局和世紀(jì)疫情交織，地緣政治沖突頻發(fā)、經(jīng)濟(jì)全球化遭遇逆流、能源資源供應(yīng)緊張、大宗商品價(jià)格上漲，世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展的不穩(wěn)定性、不確定性日益突出，全球產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈體系面臨重構(gòu)。在這種復(fù)雜嚴(yán)峻的形勢下，高格衛(wèi)浴需要面對一系列供應(yīng)鏈管理挑戰(zhàn)，比如上游供應(yīng)價(jià)格的飛漲，材料短缺導(dǎo)致安全庫存要求增加，以及成本增加。在此情況下，高格首先從技術(shù)上尋找出路，落實(shí)智能硬件、大數(shù)據(jù)、信息化、供應(yīng)鏈技術(shù)等技術(shù)。通過數(shù)字化采購管理系統(tǒng)，線上管理供應(yīng)商，將所有合作伙伴的能力記錄存檔，對供應(yīng)商的信用、效率、價(jià)格、質(zhì)量、利潤、績效等多維統(tǒng)計(jì)分析和綜合評估，同一類產(chǎn)品至少備選2-3家供應(yīng)商，多重尋源，同時也注重供應(yīng)商的地理分布，以免因?yàn)榈鼐墰_突或者疫情導(dǎo)致同一區(qū)域供應(yīng)商的斷供。

此外，公司內(nèi)部逐步實(shí)現(xiàn)招投標(biāo)、詢價(jià)、談判線上化，同時對收集到的數(shù)據(jù)在線進(jìn)行分析，快速評估供應(yīng)商實(shí)力與資質(zhì)，精準(zhǔn)定位優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，幫助企業(yè)快速聚合供應(yīng)商資源。“企業(yè)內(nèi)部應(yīng)用ERP、MES等管理系統(tǒng)，實(shí)時關(guān)注庫存計(jì)劃信息，與供應(yīng)商與客戶保持實(shí)時溝通，及時調(diào)整采購計(jì)劃與生產(chǎn)任務(wù)，在保證交期的同時減少庫存壓力。” 干文坤說，為了避免供應(yīng)突然中斷導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)，高格制定了多套采購計(jì)劃，以便應(yīng)對不同的突發(fā)狀況，通過積極主動的措施來預(yù)防風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生，同時，在風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生時有合理的備選方案予以解決。

高格衛(wèi)浴從長遠(yuǎn)發(fā)展的眼光注重潛在供應(yīng)商的培育和發(fā)展。隨著客戶對質(zhì)量要求的不斷提升，供應(yīng)商原有的舊式生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備，有的已經(jīng)不適合目前的需求。供應(yīng)市場上出現(xiàn)很多新的生產(chǎn)方法和理念，推動對現(xiàn)有加工方式進(jìn)行改善，并朝專業(yè)方向發(fā)展。高格衛(wèi)浴和供應(yīng)商一起對現(xiàn)有生產(chǎn)流程，工藝和設(shè)備進(jìn)行分析，找出改善空間。以供應(yīng)商為主進(jìn)行分析和落實(shí)具體行動，高格作為支持和監(jiān)督方提供分析工具和建議。“通過采購組織工作并與一些關(guān)鍵或重要的供應(yīng)商和合作方建立‘長期、穩(wěn)定、共贏’的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系的方針，來實(shí)現(xiàn)采購零部件質(zhì)量合格交付的及時率和采購成本，引領(lǐng)供應(yīng)商共同發(fā)展，不斷提升公司供應(yīng)鏈的整體層次和管理水平，建立相互支持、快速反應(yīng)的供需關(guān)系。”

推進(jìn)“無廢工廠”建設(shè)

全球暴發(fā)新冠疫情以及能源危機(jī)，對于企業(yè)而言既是挑戰(zhàn)又是機(jī)遇。一方面能源價(jià)格的增長，勢必給企業(yè)增加運(yùn)營成本，原材料價(jià)格上漲導(dǎo)致的生產(chǎn)成本增加。另一方面，由于疫情而帶來的消費(fèi)力下滑，企業(yè)產(chǎn)能無法飽和等矛盾進(jìn)一步凸顯。對此，高格衛(wèi)浴采取了積極應(yīng)對措施，重視產(chǎn)品和運(yùn)營中給社會帶來的環(huán)境保護(hù)、節(jié)能降耗、安全生產(chǎn)、產(chǎn)品安全等方面的不良影響及潛在隱患，制定了環(huán)境管理和職業(yè)健康安全目標(biāo)要求，不斷識別評價(jià)新的環(huán)境因素和危險(xiǎn)源，并確定重大環(huán)境因素和主要危險(xiǎn)源管理方案。

目前全球的金屬類衛(wèi)浴產(chǎn)品中全球前十品牌的市場占有率達(dá)到60%，而全球的金屬類衛(wèi)浴產(chǎn)品市場規(guī)模達(dá)6000億，市場潛力巨大。近年來高格衛(wèi)浴積極探索固廢源頭減量化、資源化綜合利用和無害化處理工作，特別是在危廢綜合利用方面進(jìn)行了積極的探索和實(shí)踐，危廢產(chǎn)生量持續(xù)下降，危廢資源綜合利用率逐年上升。以源頭減量、廠內(nèi)循環(huán)、綠色低碳為原則，合理選擇和利用原材料、能源和其他資源，采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，減少工業(yè)固體廢物的產(chǎn)生量，降低工業(yè)固體廢物的危害性。加強(qiáng)綠色采購、綠色供應(yīng)鏈管理，提高固體廢棄物產(chǎn)生量小、危害性小的原料采購。

此外，高格衛(wèi)浴引進(jìn)全自動電鍍表面處理線、污染源在線監(jiān)控系統(tǒng)及門禁自動監(jiān)測報(bào)警系統(tǒng)，實(shí)時監(jiān)控相關(guān)數(shù)據(jù)，確立公共責(zé)任項(xiàng)—法律法規(guī)要求的關(guān)鍵過程、測量方法和指標(biāo)，并根據(jù)“遵守法規(guī)、節(jié)能降耗”的環(huán)境方針，在生產(chǎn)、經(jīng)營過程中致力于控制廢水、廢氣、廢渣、噪音的影響和持續(xù)改進(jìn)，建立了完善的污水處理系統(tǒng)、大氣污染的控制和處理，并通過了環(huán)保局的檢測。生產(chǎn)中產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物委托有資質(zhì)單位進(jìn)行無害化處理，生活垃圾委托定期清運(yùn)。

在推進(jìn)“無廢工廠”的建設(shè)方面，高格衛(wèi)浴進(jìn)一步規(guī)范一般工業(yè)固體廢棄物和危險(xiǎn)廢物的分類和貯存。“按照一般工業(yè)固體廢棄物和危險(xiǎn)廢物小類別代碼分別建立相應(yīng)的管理臺賬。要求臺賬準(zhǔn)確及時，并且按要求存檔。”干文坤說，在辦公方面則推廣使用電子文件，施行綠色辦公。倡導(dǎo)廠區(qū)員工定點(diǎn)就餐，積極鼓勵“光盤”行動。針對公司生活垃圾施行分類、定點(diǎn)收集。定期開展“無廢城市”宣傳教育，對于“減廢”提出合理化建議的員工，采取表彰獎勵，且定期開展“無廢城市”相關(guān)先進(jìn)技術(shù)知識培訓(xùn)。

推進(jìn)“無廢工廠”，也需要對硬件設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)采集與控制、達(dá)成設(shè)備與人、設(shè)備與設(shè)備的智能互聯(lián)。去年9月，因生產(chǎn)訂單飽和，擴(kuò)大規(guī)模，第三廠區(qū)投入使用，該廠區(qū)定位為智能制造示范點(diǎn)，打造成一個“生產(chǎn)制造自動化、生產(chǎn)過程控制閉環(huán)化、物流控制精準(zhǔn)化、生產(chǎn)指揮可視化、設(shè)計(jì)運(yùn)營制造一體化”特征的數(shù)字化工廠，以MES為紐帶與ERP實(shí)現(xiàn)深度集成，對生產(chǎn)過程進(jìn)行有效管控，增加管理透明度，提高管理效率。

《中國制造2025》明確提出全面推行綠色制造的戰(zhàn)略部署。綠色工廠是國家綠色制造體系的重要組成部分，符合高格衛(wèi)浴提出的“致力于節(jié)能環(huán)保、健康休閑產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新，為人類平衡和諧提供動力”的企業(yè)文化。“我們計(jì)劃到2025年底，廚衛(wèi)產(chǎn)品生產(chǎn)綠色化、智能化水平實(shí)現(xiàn)大幅度提升，綠色管理制度逐步完善，產(chǎn)品能效指標(biāo)及資源環(huán)境效益達(dá)到顯著提高，爭取打造成為全國智能化衛(wèi)浴領(lǐng)域綠色制造標(biāo)桿企業(yè)。”干文坤透露，目前正在積極推進(jìn)機(jī)器替人作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。