化工自動化儀表在氯堿和聚氯乙烯行業的應用

趙安亮(安徽華塑股份有限公司，安徽 定遠 233290)

0 引言

隨著現代科學技術的發展，氯堿和聚氯乙烯行業的生產工藝控制基本實現了全過程自動化控制，通過SIS和GDS系統的推廣運用，更提高了氯堿和聚氯乙烯行業各生產裝置的安全可靠性。

化工自動化儀表主要包括DCS系統、SIS系統、GDS系統、PLC系統、各類化工檢測儀表、自控閥門、各類信號電纜等。如果將整個氯堿和聚氯乙烯行業各生產裝置比作一個人，DCS/PLC控制系統是“大腦”，各類化工檢測儀表是“眼睛”，各類自控閥門是“手腳”，各類信號電纜是“神經”，由此可見化工自動化儀表在氯堿和聚氯乙烯行業各生產裝置安全生產過程的重要性。

1 DCS/PLC系統的在氯堿和聚氯乙烯行業的應用

(1) DCS控制系統符合氯堿和聚氯乙烯行業集中操作和分散控制設計理念，DCS控制系統的控制單元安裝在現場機柜間，上位操作單元安裝在中央控制室，上位操作單元和控制單元通過光纖進行通訊。

(2)氯堿電解單元以及配套的工藝單元現階段采用的主流DCS控制系統有橫河的CENTUM VP系統、霍尼韋爾的PKS系統、浙江中控的ECS-700系統及和利時的MACS-K系統[1]。

(3)聚氯乙烯生產單元以及配套的工藝單元現階段采用的主流DCS控制系統是艾默生的DeltaV系統、橫河的CENTUM VP系統、霍尼韋爾的PKS系統，聚氯乙烯生產單元自動化程度相對較高，其化學品配制單元、聚合加料單元、聚合過程單元、漿料汽提單元均是采用批量程序或順控程序進行全過程自動控制的。

(4)氯堿和聚氯乙烯行業各生……