焙燒-水化絡(luò)合法脫除鎂廢渣中鈣雜質(zhì)的研究

曾彥捷，徐同飛，黃子良，陳志鵬，劉旭東，易美桂

（1.四川大學(xué)化學(xué)工程學(xué)院，四川成都 610065；2.攀鋼集團(tuán)海綿鈦分公司；3.成都昌農(nóng)科技有限公司）

含鈣鎂廢渣是熔鹽氯化法鈦白工藝副產(chǎn)物，含鈣鎂廢渣經(jīng)過(guò)除鈣提純，可以作為制備高純鎂鹽的基礎(chǔ)原料，市場(chǎng)前景十分可觀［1-2］。

高純氧化鎂（氧化鎂質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于99.00%）具有優(yōu)良的耐高溫、耐腐蝕、電絕緣、光透過(guò)和保溫特性，廣泛應(yīng)用于電子、光學(xué)、醫(yī)療、冶金、鋼鐵、國(guó)防和航空航天等領(lǐng)域。氧化鎂作為重要的無(wú)機(jī)材料產(chǎn)品，市場(chǎng)需求量巨大［3-10］。中國(guó)高純氧化鎂工業(yè)制備途徑主要為菱鎂礦（氧化鎂質(zhì)量分?jǐn)?shù)為47.81%）、白云石（氧化鎂質(zhì)量分?jǐn)?shù)為21.71%）煅燒［11-13］，受原料組成和生產(chǎn)技術(shù)限制，產(chǎn)品中含有氧化鈣或氯化鈣等雜質(zhì)，嚴(yán)重降低了氧化鎂的純度［14-15］。含鈣鎂廢渣主要由堿式碳酸鎂和碳酸鈣組成，其經(jīng)1 000℃焙燒至質(zhì)量恒定，渣中鎂質(zhì)量分?jǐn)?shù)為95.88%，雜質(zhì)組分單一，是一種優(yōu)質(zhì)的二次含鎂資源。目前，含鈣鎂廢渣主要提純方法是在液相中進(jìn)行除鈣。鄭莉娜等［16］在碳化過(guò)程中加入乙酰丙酮，并控制體系pH，得到改良的液相除鈣方法。但是，目前缺少固相除鈣制備高純氧化鎂方面的報(bào)道。

為此，本文以含鈣鎂廢渣為原料，通過(guò)高溫焙燒-EDTA絡(luò)合法脫除其中的鈣雜質(zhì)并制備出純度大于99.00%的氧化鎂，探討了焙燒溫度與時(shí)間、EDTA溶液濃度、浸洗溫度與水化時(shí)間等對(duì)鈣脫除率的影響。采用固相除鈣的方法，為含鈣鎂廢渣的綠色高值利用提供了一條新途徑。

1 實(shí)驗(yàn)部分

1.1 試劑及儀器

試劑：乙二胺四乙酸二鈉（AR）、氧化鋅（基準(zhǔn)試劑）、氯化銨（AR）、氨水（AR）、氫氧化鈉（AR）、去離子水。……