楊銳
(山西國辰建設(shè)工程勘察設(shè)計有限公司,山西 陽泉 045000)
矸石山作為煤礦的附產(chǎn)物,多年來一直是困擾企業(yè)及周圍居民的難題,尤其近年來隨著國家對生態(tài)環(huán)境的關(guān)注度越來越高,矸石山的綜合治理就重新被放在了工礦企業(yè)環(huán)保項目的首位。矸石在堆放過程中由于其中的可燃組分緩慢氧化,在適當(dāng)?shù)臏囟群脱鯕鉂舛鹊臈l件下就會發(fā)生自燃[1]。多年來矸石山的降溫、復(fù)燃都是矸石山綠化治理的難點。
結(jié)合多年來對煤矸石治理經(jīng)驗,本地矸石山多采用覆土碾壓配合局部注漿充填煤矸石空隙,漿液包裹矸石體隔絕氧氣,修筑配水系統(tǒng),植樹種草綜合治理的方法,達到降溫并改善環(huán)境的目的[2]。本文對注漿處理部分作簡要分析評價。
注漿作為一種地基處理方式,多適用于建筑地基的局部加固處理,適用于砂土、粉土、粘性土和人工填土等的地基加固。加固材料可選用水泥漿液、硅化漿液和堿液等固化劑。注漿法也可用于不穩(wěn)定或相對穩(wěn)定的采空塌陷區(qū)治理,治理的漿液多選用具有大顆粒骨架的型漿液。
注漿用于矸石山降溫已經(jīng)有一定的實踐經(jīng)驗,主要作用有兩個方面:一是漿液噴灑入矸石層,降低矸石表面溫度,達到降溫的作用;二是漿液可填充矸石間的空隙,減少空隙間空氣流通的通道,并且具有粘性的漿液在矸石表層可形成薄層膜體包裹矸石,阻斷矸石與空氣的接觸,從而達到降溫的目的。所以注漿降溫在矸石山治理中為比較常見的方式,但根據(jù)地域不同、矸石成分的不同,采用的注漿方式及材料也有所區(qū)別。
本矸石山位于平定縣冶西鎮(zhèn)東莊村西南,為仍在排放中的矸石山。現(xiàn)已按照原始的矸石山排放規(guī)劃方案,形成了六級坡體及平臺馬道。2019年4月,該矸石山2~5馬道及坡面出現(xiàn)著火跡象,地表溫度升高,表層植被枯死,有刺鼻氣體溢出,部分原始覆土區(qū)域出現(xiàn)泛白或泛黃現(xiàn)象。
2019年4月開始,對此矸石山進行降溫處理。
現(xiàn)場勘測采用人工測繪、調(diào)查與鉆機鉆探測溫相結(jié)合的方式進行。
人工測繪、調(diào)查:工程師現(xiàn)場踏勘,劃分出地?zé)釁^(qū)域與非地?zé)釁^(qū)域,確定著火邊界線大致范圍。
踏勘:使用熱電偶及熱成像儀等設(shè)備,對擬治理矸石山進行現(xiàn)場踏勘和調(diào)查,結(jié)合地表溫度變化、表層矸石自燃情況和植被生長情況,初步圈定火區(qū)或可能成為火區(qū)的范圍。
鉆機鉆探:在已確定的現(xiàn)場著火區(qū)域內(nèi)進行間距50m的鉆探,鉆探深度8m,下放測溫儀器進行溫度勘測。從著火區(qū)域邊界線向外以50m間距擴散,并進行溫度勘測,直至溫度勘測小于70℃為止。
內(nèi)業(yè):根據(jù)先期測繪圖及后期鉆探的測溫資料,對矸石山火區(qū)圖進行修正及劃分,最終形成精確的火區(qū)等溫線分布圖。
根據(jù)《煤矸石堆場生態(tài)恢復(fù)治理技術(shù)規(guī)范》(DB14/T 1755—2018)區(qū)域劃分標(biāo)準(zhǔn):防控區(qū)-溫度<70℃的區(qū)域;臨界區(qū)-70℃≤溫度<90℃的區(qū)域;蓄熱區(qū)-90℃≤溫度<230℃;發(fā)火區(qū)-溫度≥230℃的區(qū)域[3],溫區(qū)分布如圖1所示。

圖1 溫區(qū)分布
本矸石山發(fā)火區(qū)表面積約26065m2,經(jīng)研究確定,對發(fā)火區(qū)域進行注漿降溫治理。
區(qū)域劃分后將治理區(qū)域邊界設(shè)置帷幕孔,防止注漿漿液流出造成浪費。
治理原則如下:結(jié)合本矸石山排放過程中進行了分層碾壓且8m間鋪設(shè)了0.5m厚黃土層的特點,預(yù)計將矸石山表層8m作為重點治理區(qū)域,形成相對穩(wěn)定的表層硬殼,阻斷內(nèi)部空氣,達到降溫效果。
注漿同時進行漿后溫度監(jiān)測,孔內(nèi)溫度小于100℃,為達標(biāo)鉆孔,即可灌漿封閉。
注漿方案主要起到降溫、包裹作用,對空隙不需要進行充分填充,所以采用0.15的孔隙比。矸石山放坡每級為8m,所以注漿厚度按8m計,每孔漿液量約計15m3。

式中:V——每孔漿液灌注量,L;n——擬加固土的天然空隙率;r——有效加固半徑,m。
得出設(shè)計有效加固半徑為2.12m,設(shè)計注漿孔中心距為4m,正三角形布置。帷幕孔中心距為2.0m,兩排交錯布置。
馬道與平臺鉆孔,要求有效孔深為7.5m,鉆孔布置應(yīng)設(shè)置在坡頂線內(nèi)1.5m處,防止坡面漿液流失。
坡面鉆孔應(yīng)垂直于坡面施工,要求有效孔深3.5m,鉆孔中心距按照斜坡面距離計算。
鉆孔出現(xiàn)縮孔、塌孔影響鉆孔成型時,坡面鉆孔可采用打入式注漿管,進行直接注漿;平臺與馬道鉆孔可達到設(shè)計深度后不起鉆,直接采用鉆孔注漿,待注漿完畢后再拔出鉆桿,對鉆孔進行灌漿處理。
注漿標(biāo)準(zhǔn):當(dāng)注漿壓力達到設(shè)計要求壓力3MPa,壓力灌入量小于50L/min,且持續(xù)時間超過15min;坡面有漿液滲漏或出現(xiàn)冒漿時可停止注漿。
我國廣泛使用的灌漿材料為黃泥漿液、石灰漿液及高分子降溫材料漿液等。早期使用較多的是黃泥漿液,此漿液的缺點是析水較多,泥漿容易脫水,對空隙填充效果較差。石灰漿,主要成分為熟石灰,可與矸石燃燒產(chǎn)生的有毒氣體發(fā)生一定的化學(xué)反應(yīng)。

從而形成相對穩(wěn)定的固體物質(zhì)薄膜,達到封閉作用,且一定程度上減少了有毒氣體的排放,但石灰漿存在不能完全阻隔空氣的問題。
高分子的降溫材料的降溫效果好,例如徐州吉安研發(fā)使用的MAG-Ⅰ型復(fù)合膠體材料與黃泥漿的配合使用達到了很好的降溫效果,但高分子材料的造價較高,大面積注漿治理成本高。
粉煤灰作為黃土的替代物也是很好的選擇,但原狀的粉煤灰基本沒有粘聚力,對矸石的包裹程度較差。
結(jié)合本地區(qū)域特點,黃土資源稀缺,石灰及粉煤灰容易購買且價格較高分子材料低廉,為彌補石灰及粉煤灰漿液的不足,添加一定的水泥改善漿液的粘合效果。
漿液材料包括熟石灰、粉煤灰、水泥及清水。其中,熟石灰采用三級或三級以上新鮮消石灰。粉煤灰應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》國家三級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),嚴格控制燒失量不大于15%。水泥應(yīng)采用32.5級水泥,應(yīng)符合國標(biāo)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》和其他相關(guān)國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。優(yōu)先選用礦渣水泥,其次是普通硅酸鹽水泥或其他類型的水泥。施工拌制用水應(yīng)符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》,其pH應(yīng)大于4。
固體物質(zhì)重量比為水泥∶熟石灰∶粉煤灰=1∶2∶7。
帷幕孔水固比為1:1.3,注漿孔水固比為1:1.2。
制備漿液要求采用二級攪拌進行制漿,每次攪拌時間不小于10min。
根據(jù)發(fā)火區(qū)范圍和燃點位置,首先進行帷幕孔的注漿。注漿孔注漿順序為自帷幕孔向內(nèi)逐步推進。
鉆孔孔徑為73~89,成孔后馬上進行孔口管的澆筑,且孔口管出露于地面以上不小于0.5m。成孔的孔位偏差不得超過0.01m,傾斜偏差小于2°。
注漿前應(yīng)對孔內(nèi)先期壓水約1min,以確認管道通暢。注漿應(yīng)自下而上,緩慢提升。注漿壓力不得過高,須要采用低壓、小泵量注漿,避免“氣爆”。每孔注漿不得一次性注滿,須分三次以上反復(fù)注漿。注漿完畢時,須要清水洗孔,并灌漿封閉處理。
注漿完成后應(yīng)對孔內(nèi)溫度及氣體進行再次監(jiān)測,并做好記錄。若監(jiān)測數(shù)據(jù)持續(xù)24h仍高于230℃,則在原孔間隔2m處再鉆孔注漿,持續(xù)監(jiān)測,直至達到溫度達標(biāo)為止。
本工程經(jīng)過35d的施工,共完成馬道與平臺鉆孔684個,坡面鉆孔1198個,發(fā)生冒漿及坡面滲漏孔位53個。隨鉆孔完成溫度監(jiān)測1882孔位。一次注漿完成,鉆孔溫度不達標(biāo)孔位32個,對其周邊進行重復(fù)注漿施工,鉆孔量為64個。
注漿及覆土開始后,隨即在矸山高溫區(qū)分散設(shè)置溫度監(jiān)測孔,本次共設(shè)置監(jiān)測孔6個,監(jiān)測時間約1個月,監(jiān)測頻率約每周一次,見表1。

表1 監(jiān)測孔測溫記錄
溫度監(jiān)測須在降溫治理完工后,持續(xù)進行半年以上,以確保在矸山出現(xiàn)大面積復(fù)燃之前及時對其進行處理。監(jiān)測成果顯示,該矸山已成功降溫,目前已無復(fù)燃跡象。
某矸石山位于山西省盂縣縣城南7.8km處的石坡峪村以北一處自然溝谷中,該矸石山于2020年7月發(fā)現(xiàn)自燃現(xiàn)象,相關(guān)管理部門隨即對矸石山進行了降溫治理。治理方案同實例一,但該由于該矸石山原有覆土厚度較薄,矸石含硫量較高,導(dǎo)致該矸石山在注漿處理過程中,出現(xiàn)大面積反復(fù)升溫、高溫區(qū)轉(zhuǎn)移擴散現(xiàn)象。經(jīng)反復(fù)注漿,高溫區(qū)溫度尚未降至理想值,但注漿量及水泥用量已提前達到預(yù)計設(shè)計用量。
經(jīng)過大量工程實踐,我方與甲方及施工方溝通后,嘗試采用純粉煤灰漿注漿處理,具體方法如下。
水固比為1:1.2;注漿次序為由外向內(nèi);在確保復(fù)注孔溫度降至常溫后再依次復(fù)注下一注漿孔;在停止注粉煤灰漿后若成片高溫區(qū)溫度再未升高,須向該區(qū)域再次注入適量水泥粉煤灰漿。
由于粉煤灰單價遠遠低于水泥,復(fù)注成本較低,且在注入復(fù)燃孔水分迅速蒸發(fā)后,粉煤灰對矸石也有一定包裹性,故該方法對降溫處理及控制工程造價均有明顯積極作用。
(1)不同漿液的適用性,需考慮矸石山所在區(qū)域特點,結(jié)合矸石山性質(zhì)、成本效益等方面進行多方面的綜合考量。
(2)本方案實施過程中,帷幕孔區(qū)域未發(fā)生漏漿等現(xiàn)象,因此判定帷幕孔阻隔效果良好,但在今后的注漿方案中,因根據(jù)實際情況對帷幕孔漿液配比進行合理調(diào)配。
(3)注漿降溫在矸石山的治理中不是單獨存在的,必須結(jié)合面層的黃土封閉工程一同起作用,且先行對面層封閉覆土之后再行注漿可以大大提高降溫成功率,減少矸石山復(fù)燃的可能性,覆土厚度不低于0.5m[4]。
(4)后期監(jiān)測時長不宜低于半年,評率不宜低于每月一次。出現(xiàn)復(fù)燃跡象應(yīng)及時報告,避免復(fù)燃區(qū)迅速擴大,造成不必要的經(jīng)濟損失。
(5)該工藝在陽煤集團(現(xiàn)華陽集團)二礦獅腦山矸石山生態(tài)環(huán)境恢復(fù)治理示范工程等工程中得到成功應(yīng)用,取得了顯著的社會經(jīng)濟效益[5]。