針對特細號原紗強力低,經過染色后,色紗強度降低率高,織機效率低、無PVA上漿難度大的問題,通過技術攻關采取以下措施實現了對特細號純棉產品的綠色上漿。織物規格:JC 4.86×JC 4.86 710×395 146平紋。
(1)改進整經頭份工藝設計。由于集聚紡紗線毛羽少,紗與紗之間抱合力差,覆蓋系數降低時,漿紗在濕分絞與預烘區易起絞。試驗研究了頭份637根、728根和850根3種工藝設計,分別采用單漿槽、雙漿槽和三漿槽3種不同的生產方式。結果表明,整經頭份850根,單漿槽生產,漿紗沒有起扭問題,對提升織機效率很有幫助,同時減少整經軸數,提高生產效率,節約能源。
(2)調整色紗染色方式。試驗選取筒染和軸染兩種染色方式,結果發現,軸染能有效將色紗的強度降低率控制在10%以內,提升了色紗質量,更有利于漿紗和織造。
(3)優化上漿配方工藝。研究3種不同漿紗配 方(50%PVA、30%PVA、無PVA),采 用GA310型漿紗機上漿,必佳樂噴氣織機織造。配方1:PVA1799 20 kg,PVA205 50 kg,接枝淀粉75 kg,丙烯酸5 kg,蠟片2 kg,含固率14%,漿液黏度8.5 s。配方2:PVA205 30 kg,木薯淀粉60 kg,丙烯酸8 kg,蠟片3 kg,含固率12%,漿液黏度6.0 s。配方3:聚丙烯酰胺80 kg,接枝淀粉40 kg,蠟片3 kg,含固率13%,漿液黏度7.5 s。3種配方漿紗效果對比如下。

可以看出,配方1雖然使用了較多205PVA,但漿液黏度較大,不易滲透,造成表面上漿,分紗難,紗線易脆斷,導致增強率低,經停高,漿紗成本高;配方2漿紗成本雖有降低,但淀粉漿料比例高,含固率低,導致經紗不耐磨,經停高;而配方3成本降低,分紗難度明顯減小,漿紗手感好,不易脆斷,增強率有提高,經停明顯降低,織機效率提升顯著。