制造企業成本控制優化策略探究

遲曉娟

（青島海泰科機械鋼構有限公司，山東 青島 266300）

一、引言

制造企業要想在激烈的市場競爭中立于不敗之地，取得更大的市場競爭優勢，應提高產品質量，有效控制產品的生產價格。企業要擴大自身的市場份額，獲取良好的效益，應該著力控制自身的成本。現階段，國民經濟欣欣向榮，各類制造企業迅猛發展，市場競爭也呈現出白熱化的趨勢，產品種類朝著同質化的方向發展。為了更好地發展，制造企業應該做到以價格取勝，有效控制產品制造成本。

二、成本控制的概念

成本控制指的是企業設定一個預期的成本控制目標，調節影響成本的相關條件及因素，找出薄弱環節，有效挖掘企業的內部潛力，研究出降低成本的相關策略。企業切實做好成本控制，能夠不斷優化自身的經營管理，有效轉變自身的管理經營機制，全方位提升企業經營水平，從而實現可持續發展。

三、制造企業成本控制的必要性

（一）提升企業競爭實力

企業產品銷售量主要存在兩方面的影響因素，分別是產品價格及質量。在市場中，制造企業為了實現更好的發展，取得更高的市場地位，必須切實提高產品的性價比。企業應該制定有效的成本控制措施，不斷提升成本控制工作的質量及效率，減少產品制造成本。一方面，企業要保障產品質量；另一方面，企業要有效拉低產品價格，形成更加顯著的產品價格優勢，展現出更強的綜合競爭實力。

（二）滿足長期發展的客觀需求

如今，在經濟全球化發展的背景下，廣大制造企業通過不斷完善成本控制工作，嚴格規范各方面的成本支出，作出高效、科學的經營決策。制造企業要提升經營管理能力，必須具備更強的成本控制能力，建立符合企業實際發展狀況、切實可行的成本控制標準，制定標準化、規范化、易于操作的材料消耗制度，嚴格落實材料領發制度，定期完善費用定額，實現可持續發展。

四、制造企業成本控制存在的問題

（一）對成本控制體系認識存在不足

對于成本控制觀念，制造企業并未達成共識。在許多制造企業看來，成本控制主要發生在生產階段。企業生產階段會產生大量的產品成本費用，日常的作業流程、工藝設計及產品設計等也是如此。成本控制必須從源頭出發，對非增值作業活動，企業應適當縮減。

在產品設計階段，如果產品存在質量隱患，質量自然難以達到標準，也可能出現不合格的現象，使銷售受到比較明顯的負面影響，導致產品成本淪為無效支出。企業應避免這樣的現象發生，在產品設計的過程中，員工的成本控制意識較為淡薄，更注重在生產作業環節中降低消耗、縮減成本。

在生產經營的各個環節，成本支出始終存在，制造企業如果無法做好各環節的成本控制，成本控制就會淪為一紙空談。制造企業成本控制貫穿產品生產的全過程，包括設計階段、制造階段、采購階段、存儲階段、銷售階段。

（二）企業成本控制方法較為單一，缺乏合理性

如今，制造企業的人工成本和材料成本不斷攀升，成本控制貫穿制造企業的方方面面，也與廣大員工的切身利益息息相關，可以綜合反映出企業的生產經營活動。然而，在許多員工看來，成本控制主要是管理者及財務人員負責的工作，一線生產者沒有責任考慮成本控制的事，對成本控制工作缺乏足夠重視，也并不熟悉成本控制的方法。在成本控制工具這一方面，制造企業習慣于手工運算，無法提升工作效率，難以提升成本控制水平。

現階段，許多制造企業依然沿用傳統的成本控制方法，傳統方法始終占據主導地位，主要集中于成本的計量、確認，對成本計劃、成本預算等方面有所忽略。許多制造企業的成本控制工作仍然停留在簡單的成本統計階段，分班組開展相關的成本核算工作，嚴格控制材料使用，盡量降低工時消耗，雖然有一定的作用，但無法達到預期效果。制造企業進行價值鏈管理，能夠有效縮減采購成本。

制造企業建立最優批量模型，進行價值工程分項及零基預算，可以確定庫存產品數量及最佳采購次數。然而，制造企業較少采取上述的方法，技術因素較為缺乏。

（三）成本控制信息化程度不夠

現階段，許多制造企業正在積極擁抱信息技術，提升管理活動的質量及效率，促進自身發展。制造企業充分運用信息技術，可以不斷強化成本控制，提升信息化水平及產品設計能力，提高產品質量，縮減產品研發成本。

然而，在實際管理過程中，很多企業并未充分運用信息技術，產品設計軟件也缺乏先進性，產品自主開發能力較為有限，成本控制的信息化程度不高。制造企業作為我國的傳統企業，對信息技術缺乏足夠的重視，利用程度有待進一步提升，信息技術的優勢并沒有完全發揮出來，導致成本控制管理工作無法順利開展。

（四）成本控制的內容僵化

制造企業在開展成本控制工作過程中，對產品銷售、供應階段的成本控制有所忽略，對產品生產階段的成本控制給予了更高的關注度，也不太注重投產前的成本控制。制造企業缺乏高效的員工約束激勵機制，成本控制制度雖然已經建立，但并未得到嚴格的執行，并未充分發揮作用，形同虛設。

此外，制造企業的內部牽制制度并未發揮出預期的作用，領導掌握了極大的權力，可以隨意修改成本數據資料，也可以粉飾會計報表，導致成本資料缺乏真實性、準確性，對市場經濟造成了一些負面影響。

制造企業尚未建立科學的成本控制激勵機制，廣大員工并未積極參與成本控制工作，事前成本控制的理念不強，成本決策并不規范，也不具有制度性。良好的成本控制約束機制尚未建立，成本計劃缺乏科學性，成本控制的內容缺乏靈活性，比較僵化，產品制造管理存在盲目性，成本控制難以達到預期效果。

五、制造企業成本控制的對策

（一）深入認識成本控制，建立良好的成本控制聯動機制

制造企業主管領導必須具備較強的成本控制意識。制造企業要不斷完善成本控制機制，激勵全體員工樹立良好的成本控制意識，完善相關的員工激勵機制及績效考核制度。在日常生產工作中，讓員工將成本控制理念落到實處，形成行為習慣。針對財務部門的工作人員，制造企業應該嚴格要求，引導其接觸、了解相關業務知識，防止其進行簡單的數據對比，應付企業的考核。考慮到財務人員的工作基礎，管理人員要嚴格監督與評價，深度參與成本工作。

最后，制造企業一線生產者必須進一步增強成本控制意識，成本控制關系到每一個人的切身利益，關系到企業的發展，要注重降耗，不能單純依靠獎勵或懲罰來約束員工，要完善外在約束激勵機制，引導員工進行內在的約束及自我管理。

（二）運用科學的成本控制方法

首先，在產品研發過程中，制造企業應該不斷完善成本控制工作。針對不同的材料、工藝及技術水平，做出不同的搭配及調整。在此基礎上打造出最優的方案，進而實現成本控制的預期目標。制造企業可以通過優化自身的產品設計，降低產品研發方面的支出，有效減少成本，不斷提升自身的競爭力。對于制造企業來說，開展成本控制，產品研發設計無疑是非常重要的。對于當前已取得的專利，制造企業有必要充分運用，在此基礎上研發，也可以和科研機構及高校建立深度的戰略合作伙伴關系，合理運用外部的強大研發力量，實現優勢互補。

其次，制造企業應該做好采購環節的成本控制工作，基于企業生產預算，確定合理的采購數量及最優的采購批次，作出必要的調整，確定合理的材料存儲量，縮減存儲成本。

最后，針對料工費項目，制造企業有必要完善成本控制，建立嚴格的材料領用制度，詳細記錄各類材料的出入庫情況，安排專門人員稽核各類材料，做到賬實相符，防止出現材料丟失、損毀的情況。若是出現意外事件，相關責任人不能置身事外，必須積極承擔責任。制造企業應該最大限度避免出現材料浪費的現象，有效利用邊角料，嚴格審查加工工藝，防止出現廢品或次品。在生產制造的過程中，各個流程必須經過嚴格、實時的審查，有效控制產品的廢品率、次品率，這些指標應與員工的績效、基本工資直接掛鉤。部分材料若沒有實際使用，必須盡快登記、交回倉庫。對于各項車間機械設備，制造企業也應該提升利用率，合理有效地運用現有生產設備，充分運用機器設備。部分制造企業的業務量存在明顯不足，部分設備閑置，可以對外出租機械設備，也可以承接一些外部的來料加工，從而有效分攤車間制造費用，幫助企業降低成本，增加利潤。生產工人若具有較高的操作熟練度，可以有效降低生產成本。制造企業應了解員工的實際情況，在員工入職后，安排其參與專業的崗前崗中培訓，梳理職業發展規劃，幫助員工提升自身的職業素養。

（三）拓展信息技術應用的深度和廣度

對制造企業而言，實現自動化、信息化的成本控制是必然趨勢。因此，制造企業應該抓住各種機遇，合理運用新時代的信息科技，切實做好成本控制工作，準確地研究、分析企業的成本控制，有效運用大數據技術，做好歸納總結工作，科學分析成本信息，進行模擬生產，成本控制模式應具有更明顯的信息化特征。

制造企業要基于現階段的技術條件，拓展信息技術應用的范圍及深度，有效挖掘信息技術的潛力。針對每一個產品制造環節，制造企業可以運用信息技術，整合及共享各類資源，動態化地管理、控制產品設計階段，信息化地管理企業信息流、物流，實時監控企業當前的外部市場需求，有效運用系統平臺，加強銷售、財務、采購及生產部門之間的聯系，加強各個部門之間的合作，進一步改進成本控制工作。

（四）結合企業實際情況制定成本控制模式

現階段，我國制造企業紛紛借鑒國外科學的管理理念及經驗，但不可以單純照抄照搬，必須綜合考慮自身的實際情況，謹慎選擇，并進行適當變化及調整。

在產品研發、生產及銷售的各個階段，都存在成本控制。基于成本控制理論，制造企業應該切實做好實踐管理工作，打造出與企業發展充分適應的成本控制制度及體系。考慮到規模經濟，制造企業應分析產品銷售模式，在此基礎上確定合理的庫存管理模式。在產品生產這一方面，制造企業應該考慮到市場需求及客戶實際需要，進行訂單式生產，妥善安排各項生產任務，減輕企業的庫存壓力。制造企業可以應用作業成本法，精確分解成本，做好成本控制。

六、結語

在制造企業日常管理過程中，成本控制是非常關鍵的內容，要不斷完善成本控制，從而獲取更高的經濟效益。制造企業在實際成本控制過程中，必須更新成本控制理念，進行戰略成本控制，更加深入、規范地運用信息技術。要引入科學的管理理念，基于制造企業的實際情況，確定合理的成本控制模式，不斷提升成本控制的質量及效率。