多繩摩擦輪提升機首繩快速更換技術研究

王江偉

（晉能控股煤業集團和順李陽煤業有限公司， 山西 晉中 032700）

引言

多繩摩擦輪提升機更換首繩作業危險性高、技術性強，其中KJMD-2.25×4（I）型多繩摩擦提升機被應用到潞安化工集團某礦豎井提升中，而且該型號的多繩摩擦提升機是落地式，由于在井架安裝前期，就沒有預留輔助換繩有關設備的安裝位置，所以在對首繩進行更換時，帶來一系列的問題，因此設計了一套更安全、更可行的換繩技術方案。圖1 為KJMD-2.25×4（I）型的落地式多繩摩擦提升機示意圖。

圖1 落地式多繩摩擦提升機示意圖

1 某礦提升機首繩更換方案概況

根據潞安化工集團某礦目前的狀況，并和實際采用狀況相結合，提出了以下2 種對鋼絲繩進行更換的方案。

1）更換鋼絲繩的數量是4 根，而且是在同一時間更換，在進行更換時對舊的鋼絲繩進行回收的是斜坡卷揚機：穩車可以購買或租用，而且數量是2 臺，在更換時，會發生比較高的成本；平衡錘和罐籠可以由槽鋼給擱起來，就會增大其安全風險[1-2]。

2）把4 根鋼絲繩分成 2 組，每組有 2 根，在更換時，可以分組進行，此種方案不需要斜坡卷揚機與穩車，只憑借提升機的正常運行來把新繩下方與把舊繩回收，還能使在提升罐籠時更加穩定，就不會導致墜罐事故發生。通過論證與研究，該方案最宜。

2 施工措施與工藝

2.1 配重塊的卸下

用又長又厚的木板與鋼軌在井筒的地面處搭建一個工作平臺，而且該平臺是簡易的，鋼管在三面都開闊的地方搭建起防護欄；當配重裝置被提升到適宜位置之后就停止運行，把固定首繩的槽設置到簡易平臺中，依據首繩和首繩之間的距離，從首繩內穿入鋼板的切割槽，把首繩卡到配重器的一端，而且數量是4 組；把電動葫蘆掛在井架的鋼梁中，電動葫蘆的數量是2 個，質量是1 t[3-4]；配重塊是被操作人員從鋼絲繩中穿過，然后在把鋼絲繩勒緊，繼而把配重塊懸掛到電動葫蘆中，把葫蘆啟動，就能把配重塊慢慢地提出來，然后安放到地面上；多次重復循環，一直到把配重塊卸出后才結束。

2.2 用新繩取代舊繩

2.2.1 對舊繩進行固定

調繩器被鋼管或木頭所捆綁起來，而且調繩器是有配重的，角度要不小于2°，其作用主要是對調繩器進行控制，控制其位置不變，把鋼絲繩的重量加重，在鋼絲繩倒下時別的地方卡住。夾板被配重處所使用，然后夾板在對首繩進行固定，固定首繩的是U 形卡，相鄰固定之間的距離在10 m 以下，把提升打開，然后把配重塊下放，一直下放到所有首繩都被固定。當罐籠在下放到地面之后，就要對作業平臺進行鋪設。對鋼管或木頭進行加工，在加工完成之后，就用鋼管或木頭對罐籠處的調繩器進行固定，固定度數在2°以上。在把調繩器用鋼絲繩進行固定之后，就可以把4 根鋼絲繩的調繩器中的最中間的2 根的油壓卸掉，那么相鄰調繩器之間就會有間隙發生，發生的間隙的頂住的是木板。4 根鋼絲繩中的最中間2 根可以采取麻繩來捆綁，然后在用人力來進行拉拽，然后再把捆綁的鋼絲繩割斷。

2.2.2 把鋼絲繩移除

把卷揚機開啟，然后慢慢下行，在下行的同時，用人工把鋼絲繩拉出來。卷揚機正常運行，當運行至夾板處就停止運行，把夾板拆除。當卷揚機運行至有配重塊的位置時，就把4 根鋼絲繩中的最中間的2 根割斷，把鋼絲繩全部拉出來。

2.2.3 鋼絲繩的安裝

對送繩進行固定與焊接，然后在鋼架中夾上送繩。與拉鋼絲繩相反的方向把鋼絲繩串入，配重位置能夠到達繩頭。把舊鋼絲繩所處于的雞心夾位置的那部分進行拆除，把新繩安裝好，并對其進行固定。新繩在安裝之后，可以用機械或人力來把其拉緊。把鋼絲繩固定到送繩夾中，并提前預留一點松緊。使鋼絲繩不但有緊度，還具有松度。打開卷揚機，讓其緩慢向上行駛，鋼絲繩被夾板所固定，而且鋼絲繩是有配重的那側，間隔是20～30 m[5-6]。當上升至罐籠處之后，就把鋼絲繩套對新繩進行固定，在雞心夾和繩套中掛上葫蘆，把葫蘆拉緊，進而拉緊鋼絲繩。把新繩中剩余的那部分長度割斷，然后從雞心夾中穿入，并進行固定。把木板拆除，該木板的作用是頂調繩器，拆除之后，就能對新繩所具有的松緊度進行調節，松緊度最好和舊繩相同。把罐籠運行到井底處，鋼絲繩會被葫蘆又一次的拉緊，然后再次進行固定。卷揚機緩慢運行2～3次，就可以使鋼絲繩對松緊度的調節實現自動化，這2～3次中，1 次就能實施的操作就是卸油與注油調繩器。

2.2.4 重復循環

按上面步驟重復循環，對剩余2 根鋼絲繩進行更換。到此，就能對整個首繩都進行更換。

3 需要注意的事項

對簡易的工作平臺進行搭建，罐籠向下與向上運行就不會受到影響。卡緊鋼絲繩卡，可是不能對新繩產生損傷。在把2 根鋼絲繩進行更換之后，一定要對中段中的最低處與井口的平臺處采取試壓泵來進行調繩。當工作初期，井口的平臺就是罐籠的初始位

4 質量控制要點

1）按設計要求來選擇首繩的質量、規格與型號。

2）一定要卡接好鋼絲繩，并在設計要求下來設計繩卡的間距和數量。

3）一定要使鋼絲繩所具有的張力是平衡的。

4）在未懸掛鋼絲繩時，一定要把鋼絲繩上面的防銹油清理干凈。5）密封好螺旋液壓調繩油缸，防止滲油現象發生。6）楔形環末尾被鋼絲繩所繞，其余留要在300 mm以上。

5 安全控制要點

1）在未使用施工器具時，一定要對其進行檢查，檢查沒有問題之后才能使用。

2）提早對手拉葫蘆、鋼絲繩卡及首繩繩卡進行試驗，在施工時，一定要保障其牢固。

3）對信號設置專門的人員看護。

4）保證提升信號，井向上與向下是相同的，一定要及時準確地傳遞。

5）安全檢車起重機具：要按照施工方法來施工，并對規格與型號進行核對，然后在檢查其注油解體，對使用性能進行檢查。對單滑車的開口扳所具有的閉鎖狀況進行檢查，使其更加安全。

6）物件中有棱角的那部分進行綁扎時，用把防割繩加在物件中。7）各個班均要進行班前會，嚴格執行交接班等制度。8）當未施焊井口時一定要提前審批，一定要把滅火器材配備到施工現場。

9）當完成施工之后，要拆除全部的施工設施。

6 結語

更換多繩摩擦式提升機的鋼絲繩是一項非常危險的、難度較大的工作。用以上所講的方法來對鋼絲繩進行更換，上述方法所具有的特點是投資比較少、用時比較少、操作比較簡單、可靠安全，值得推廣。