GH/T 1373—2022《梳棉胎加工技術要求》行業標準解讀

文/徐守東 劉從九 吳國新 丁時永

1 背景及意義

梳棉胎作為人們必需的生活用品，涉及所有人的消費安全，有必要在生產源頭進行規范，并建立配套的標準化體系。梳棉胎加工企業原來隸屬于供銷社（棉麻公司），現在各地歸口不一，生產管理與工藝流程不夠規范，而且產業門檻低，小微加工企業分布很廣。這些企業技術水平參差不齊，生產過程難以把控，市場監管依據不明，產品質量得不到保障，消費安全存在隱患。

我國2016—2020年實施的消費品標準和質量提升計劃，使消費品質量標準體系基本建立，政府主導與市場自主制定的標準協調配套，標準供給基本滿足日益增長的消費需求。其中，與人們生活密切相關的《梳棉胎》產品標準已于2018年頒布實施，并取得實質成效。但梳棉胎加工技術及配套標準在我國還是空白，國外也沒有查詢到相關的梳棉胎加工標準資料，沒有可以借鑒的標準和規范。為更好地維護廣大消費者的利益，保障民生，滿足人民群眾對美好生活的需要，防止危害人們身體健康的以次充好、廢棉廢絮，甚至生活垃圾和醫用廢棉等黑心棉進入市場和家庭，保障生產安全和產品質量，倒逼梳棉胎加工技術與工藝標準化升級進程，急需根據行業特點和社會需求，兼顧已有生產企業的技術基礎，制定相應的標準。前期所有被調研的梳棉胎加工企業和貿易市場以及消費者，也都希望有相關梳棉胎加工的標準出臺，他們對該類標準的頒布實施充滿期待。

《梳棉胎加工技術要求》行業標準（以下簡稱“標準”）的制定就是在廣泛調研、論證、征求意見的基礎上向全國棉花加工標準化技術委員會提出的。制定任務由中華全國供銷合作總社辦公廳2020年7月31日以《中華全國供銷合作總社辦公廳關于下達2020年度供銷合作行業標準項目計劃（第二批）的通知》（供銷廳函科社字〔2020〕51號）下達。

安徽財經大學作為項目主持單位，根據項目研制需要，協同科研院所、行業協會、專業檢驗機構和生產企業等組建了標準起草小組，制定了研究方案，明確了主要起草人員和責任分工。

為充分反映生產企業現狀、科學設定相關指標，保證制定的標準具有先進性、創新性和引領作用，同時“接地氣”、可操作。標準起草小組多次赴安徽、山東、江蘇、河北、河南、四川和重慶等省份的梳棉胎生產企業進行實地調研，收集相關資料，聽取企業意見，與企業生產技術人員座談、討論，現場試驗驗證，同時進行多種方式的專家咨詢、標準研討、征求意見等。歷經近兩年的時間，撰寫了內容豐富、資料翔實的調研報告、編制說明和標準征求意見稿。在此基礎上，根據征集到的專家意見，不斷斟酌修改，形成了標準送審稿。2021年11月18日，全國棉花加工標準化技術委員會組織召開了標準審查會，審查通過了本標準的送審稿。標準起草小組再次按照專家意見進行了修改，形成了報批稿，2022年6月13日，報批稿獲得批準，并以中華全國供銷合作總社2022年第1號公告發布，2022年9月1日起實施。

標準針對梳棉胎加工企業生產管理全過程，以及國家有關消費品安全、衛生和生產加工節能、環保的要求。規定了梳棉胎加工的基本要求、加工工藝要求、加工設備要求等。包括適用范圍、規范性引用文件、術語和定義、基本要求、加工工藝要求和加工設備要求等6章內容。

2 標準主要內容及確定依據

2.1 適用范圍

當前，我國部隊、學校、醫院、賓館、敬老院、幼兒園以及應急救災等集中招標采購的棉胎類型大多為梳棉胎?？紤]到其他棉胎類加工工藝、生產條件等和梳棉胎有明顯區別。本標準范圍明確規定為“適用于梳棉胎加工企業”，無網棉胎、針刺棉胎、套袋絎縫等其他類型的棉胎生產企業不在本標準規定的范圍之內。

2.2 規范性引用文件

根據標準涉及的內容，確定了適用于本標準的引用文件。主要有GB 1103.1《棉花 第1部分：鋸齒加工細絨棉》、GB 1103.2《棉花 第2部分：皮輥加工細絨棉》、GB 5296.4《消費品使用說明 第4部分：紡織品和服裝》、GB 12348《工業企業廠界環境噪聲排放標準》、GB 12801《生產過程安全衛生要求總則》、GB 16297《大氣污染物綜合排放標準》、GB 18383《絮用纖維制品通用技術要求》和GB/T 35932《梳棉胎》等。

2.3 術語和定義

本標準的術語定義采用了GB 1103.1、GB 1103.2和GB/T 35932界定的定義，同時對梳棉胎加工各工藝環節和危害性雜物進行了定義。其中，危害性雜物定義是根據專家意見由“特殊雜質”修改而成的。

2.4 主要內容

2.4.1 基本要求

該部分包括原材料選用要求、安全衛生能耗要求和管理要求，其中安全衛生能耗要求包括生產和設備安全、消防安全、粉塵排放和環境噪聲等，管理要求包括技術管理、檢驗及設備要求等。

原料選用方面規定了產品安全和質量要求。對生產原料選用特別進行了規定，明確列出了梳棉胎的限用和禁用原料，以及原料質量等級要求。具體內容包括：原棉應符合GB/T 35932規定的相應級別梳棉胎的質量要求，原料衛生要求應符合GB 18383的規定；不得將使用過的藥棉、醫用紗布、工業廢料、棉短絨、生活垃圾、廢舊紡織品或其再加工的產品以及其他可能損害人體健康的物質作為原料。

2.4.2 安全要求

生產安全及能耗方面規定了消防安全、設備安全、生產過程安全、衛生安全和能耗要求等。具體指標的確定一是引用了國家相關標準的規定；二是粉塵排放、環境噪聲、能耗等采用了基于調研所獲得的環評報告、歷史數據、現場實測數據等；三是數據的選用原則體現國家節能環保的要求，符合生產企業實際，同時具有一定的先進性。生產安全能耗要求包括：生產過程安全、衛生要求應符合GB 12801的規定；粉塵排放應符合GB 3095和GB 16297的規定，生產現場空氣中粉塵濃度不應大于5mg/m3，有組織排放濃度不應大于120mg/m3、排放速率不應大于3.5kg/h，無組織排放周界外濃度不應大于1.0mg/m3；生產現場噪聲不應超過85dB。環境噪聲排放限值應符合GB 12348的規定，廠界晝間噪聲限值不應大于65dB（A），夜間不應大于55dB（A）；生產現場和設備設施醒目位置設置安全警示標志，非封閉設備周圍安裝防護欄；應配備應急照明與疏散指示系統，疏散通道保持暢通；應配備火情監測及報警裝置；設置消防通道和消防設施，應具備可靠的消防電源、水源、消防器材；用電線路宜采用地下電纜，外露電纜、電線中間不應有接頭；照明電燈應采用防水、防爆燈具；辦公區、生產區、儲存區、生活區應分開；每生產1000kg梳棉胎，綜合能耗宜不大于320kW·h。

2.4.3 管理要求

管理要求主要根據實際生產加工檢驗管理等需要確定，具體包括：應有明確的質量目標和完善的技術管理制度；宜備有GB 1103.1、GB/T 35932和GB 18383等相關標準文本及標準樣品，以及相應的檢驗儀器和設備等。

2.4.4 加工工藝要求

加工工藝流程和要求規定了梳棉胎加工工藝流程（見圖1），明確了各道工序的具體要求和規定。設定該部分的基本原則是結合生產實際和工藝系統生產能力匹配，以及生產出來的梳棉胎符合GB/T 35932的規定。

圖1 梳棉胎加工工藝流程圖

對應工藝流程，分別對每個工藝環節提出了明確要求。包括：配棉應分按GB/T 35932規定的梳棉胎級別制定原料配比方案，保證產品質量的穩定性；開松清雜應使原棉充分開松、除雜，混合均勻。處理量與生產能力匹配；梳棉應保持供棉均勻適量，輸出棉網均勻、無破洞和無斷邊。細小雜質、疵點、短纖維、游離纖維清理充分；鋪棉應使輸棉簾運行速度與梳棉機的道夫轉速匹配，保證棉網勻速運行、不折皺、不堆積、不斷裂、邊端整齊。疊鋪棉層均勻平坦、厚薄一致。鋪棉幅距應根據產品的規格調整，運行速度按產品的重量設定；斷棉應保證斷面整齊。棉層斷開處應設定長度不低于30cm的無棉間隙；網紗應按GB/T 35932的技術要求確定法蘭道數和梳齒配備，使紗錠法蘭轉速和成胎簾運行參數匹配，避免紗支堆積或并紗；分割應保證刀具運行安全可靠，定位準確，切割整齊。包邊應翻卷、包紗、壓邊一致，棉胎平整，四角方正；研磨應保證梳棉胎平整進入磨盤下部，無折疊、皺縮，壓磨均勻，紗、棉充分粘合，研磨率不應低于80%等。

同時還規定，生產過程中應定時或定量抽檢，檢驗項目包括鋪棉的均勻性、網紗與包邊質量、重量偏差率、尺寸偏差率、研磨率等。對缺陷產品，應立即剔除，剝離紗網，絮棉回收利用。若連續出現不合格品，或產品不合格率達到10%，應停機檢查，分析原因，調整設備運行狀態和各工藝環節運行參數；產品出廠前應經過生產企業檢驗部門或委托專業檢驗機構檢驗，檢驗合格方可出廠，抽樣數量、檢驗項目、檢驗方法和缺陷產品界定按GB/T 35932的規定進行；生產過程中產生的含塵空氣應集中除塵、排放。排放標準符合GB 3095的規定；梳棉胎包裝應將棉胎逐條折疊、稱重，排列整齊，按規格級別定數打包成件。包裝完整、牢固，棉胎不外露；包裝兩頭應用深色字體標明產品名稱、廠名、廠址、執行標準、商標、數量、級別、規格、重量、生產日期和聯系方式等內容；出廠時每條梳棉胎都應有質量標簽、產品合格證和使用說明，質量標簽和產品合格證固定在醒目位置，可以合二為一，使用說明放置于包裝內；梳棉胎使用說明應符合GB/T 35932和GB 5296.4的規定；梳棉胎儲存應分級堆放，注意通風、防潮、防火和防污染。

2.4.5 加工設備要求

該部分是根據實際生產需要，按照標準工藝配套提出的，要求整個生產過程節能環保、產能匹配。具體內容包括：應配備抓棉機、混棉機、清花機、梳棉機、鋪棉機、網紗機、分割機、包邊機、研磨機、打包機和卷緯機等設備；設備選型、配比應合理，保障生產線加工能力達到設計要求；設備選用應綜合考慮安全、高效、節能、環保、利于配套等因素；設備布置合理，各梳棉機臺間距不應低于80cm，配電采用地槽進入方式，風力管網采用空中裝設方式，地基、管網輸送系統等的制作安裝應穩固，并便于檢修；應配備節能控制裝置、危害性雜物清理裝置、火星探測裝置和空氣除塵系統等。

3 標準實施的意義

本標準的制定將首次對梳棉胎加工進行規范，對指導梳棉胎的生產、推動梳棉胎加工企業技術進步、管理提升、工藝優化、節本增效具有重要意義，也是實現鄉村振興、維護廣大消費者的利益，滿足人民群眾對美好生活的需要、促進傳統產業提檔升級、助力高質量發展、護航消費安全的有效保障，對筑牢產品質量的安全底線，加快形成完善的梳棉胎加工標準體系起到引領作用。同時，本標準與國家標準GB 1103.1《棉花 鋸齒加工細絨棉》和GB/T 35932《梳棉胎》等協調配套、相互支撐，是對梳棉胎產業標準化建設的推動和完善。