云工廠+產業運營商，助力工業軟件新業態

文｜劉 曉 王超鋒

浙江華為圍繞模具產業，從研發設計、生產制造、供應交付、營銷服務、企業管理等領域，首次提出基于“模具云工廠”的解決方案，解決企業自身數字化轉型難題

針對當前中小企業數字化轉型的困境，浙江華為提出“以用促建，錯位發展；聚焦行業，做深做透；省省聯動，動態調整”的建設思路。

企業高質量的產業鏈是影響城市發展的三大要素之一，城市產業集群的質量、產業鏈的布局在一定程度上決定了城市的發展潛力和后勁。從趨勢上來看，城市間競爭已逐步從龍頭企業之間的競爭向產業鏈集群規模和質量的競爭演化。而產業鏈的發展質量又極大地依靠整個制造業企業的研發水平和生產制造工藝水平，因此推動制造業企業實現數字化轉型是當前工作的重中之重。

當前工業軟件的發展現狀與面臨問題

工業軟件是推動制造業產業集群數字化轉型的核心推動力，是城市制造業產業升級的關鍵基石。近年來，沿海發達省份紛紛圍繞各自主要城市的發展特點、產業結構，積極布局工業軟件生態。例如，傳統經濟強省廣東設置專項資金用于推進核心軟件根技術攻堅，打造自主創新的工業軟件生態體系，江蘇、山東、福建也已進行相關嘗試。

浙江省圍繞共同富裕示范區、產業數字化轉型示范區、“415”先進制造業集群，在工業軟件領域提出“聚焦創新引領”，以核心技術創新為驅動力，加速全省工業軟件高質量發展；聚焦合作共贏，打造開放型的工業軟件產業生態。并按照各地市發展特點，擘畫區域發展新藍圖，如寧波作為制造業重點集聚區，應形成模具、汽配等大行業業態的產業聚集和整體產業鏈的提質提量；杭州在大力發展數字經濟的同時，應更加注重制造業產業縱深發展；溫州、嘉興應積極布局高端制造和智能制造，實現傳統的制造業升級。浙江省工業軟件產業技術聯盟在各地布局“賦能中心”，共建工業軟件生態。目前首個“賦能中心”已在溫州落地，后續將在寧波、嘉興等城市陸續部署。

此外，制造業企業數字化轉型的積極性也大幅提高。在疫情影響的大背景下，傳統制造業面臨著復工復產困難、物流保障困難、訂單下滑嚴重、制造業價值轉化成本逐年增加等問題，整體經營發展并不樂觀。越來越多的制造企業意識到數字化是企業變革的重要選擇，并逐步成為數字化轉型的探索者和實踐者。但中小企業在數字化轉型途中缺資金、缺技術、缺人才、缺頂層設計方案，難以承受轉型成本。與此同時，我國的工業軟件也面臨著“卡脖子”等問題。新一代工業軟件體系本身又存在工程化不足、能力弱、體量小，制造業甲方不愿用，工業軟件無從改進等問題，形成惡性循環。

推動工業軟件體系發展的華為解決方案

中小企業如何“抱團取暖”，共同完成數字化轉型升級？產業鏈如何整體升級？在完成產業鏈升級的同時，又如何推動新一代工業軟件體系的使用與發展，從而解決卡脖子問題？

針對當前現狀，浙江華為提出“以用促建，錯位發展；聚焦行業，做深做透；省省聯動，動態調整”的建設思路。首先聚焦細分產業布局模具示范云工廠，未來逐步擴散到汽配等多個離散行業，再到流程行業，通過先讓企業用起來，逐步實現自主創新的新一代工業軟件體系的全面替代。基于此，浙江華為首次提出基于“模具云工廠”的解決方案。該方案圍繞模具產業，從研發設計、生產制造、供應交付、營銷服務、企業管理等領域構建模具行業整體數字化方案，解決企業自身數字化轉型難題。同時聯合行業龍頭及生態伙伴針對模具產業鏈，整合共享營銷、設計、供應、倉儲、物流等領域能力，實現產業鏈上下游的數字化協同，帶動整體產業集群的降本增效，實現產業集群的數字化升級。此外，積極引入其他省份工業軟件攻關成果，以模具企業應用為牽引，推動本行業的產業鏈上下游企業發展，通過試錯反饋不斷推動產品迭代升級。

華為云創新架構與商業模式

華為云，聚焦提供新一代工業軟件云平臺。該解決方案引入華為在工業軟件上的核心根技術，進行產業升級的模式創新，主要做兩件事情：一是構建新形態產業升級的“云工廠”模式；二是開展新一代工業軟件體系在相關產業鏈里面的應用推廣。如圖1 所示，該方案采用三層架構。

圖1 華為云工廠模塊+產業運營商模式解決方案架構圖

最底層，中央工廠是制造樣板中心，制造產能共享。其作為產業鏈的龍頭企業，具備“工藝溢出”和“訂單溢出”的能力，能夠實現對云盟工廠的產能賦能以及訂單共享，幫助當地產業集群迅速達到示范工廠的標準。

中間層，華為作為數字平臺提供方向上為產業提供核心技術平臺服務，引入自主創新的新一代工業軟件體系生態，提供技術解決方案，實現業務流、數據流一體化；向下為工廠持續賦能，幫助其完成數字化改造。

最上層，產業運營商在政府指導和控制下，從屬當地產業布局，重點關注整個模具云工廠在產業鏈生產環節中的短板，實現強鏈、補鏈、固鏈，使得云盟工廠、設計中心、物流服務中心、材料供應商等協同發展。通過需求方和供給方雙重拉動的方式，推動整個產業集群業務在云工廠數字平臺中高效運轉，實現產業越做越大。

最后，從商業模式創新上，通過“訂單驅動”逐步匯聚產業生態，產業鏈各方獲取“訂單抽成”，完成自造血。其中，云盟工廠不僅能使用數字化轉型的軟件，還可拿到訂單，接受更高水平的賦能，有效提高企業對軟件的依賴度，從而解決新一代工業軟件體系的使用難題。