電袋除塵器出口包裝設計實際應用分析

朱小丹

（福建龍凈環保股份有限公司，福建 龍巖 364000）

隨著全世界因環境污染引起的氣候異常，我國的電袋除塵器緊跟發展趨勢和各國對環境保護的共識而日益發展，走向國際化市場。在市場化劇烈的當前形勢下，生產企業更加注重整體形象及產品質量的提高。所以包裝箱的設計質量也成為產品的一張名片。本文重點闡述電袋除塵器出口包裝設計在電袋除塵器產品出口過程中和倉儲保管中的重要性及起到的實際作用。

1 電袋除塵器出口包裝箱設計的重要性

電袋除塵器產品出口包裝設計在堆放存儲、吊裝、運輸等方面，產品包裝箱起著非常重要的作用。它能夠保證產品在運輸到達除塵器產品的安裝現場時各零部件完好無損；有利于產品的海上及陸上運輸，轉移，堆積和場地保管存放。電袋除塵器產品的包裝也是體現產品各種重要信息的途徑之一。用戶通過包裝箱外部的銘牌標識及附帶的裝箱清單說明可以了解相關產品的信息及注意事項，例如，本批次產品的數量及產品防潮、防震、防銹等要求，在產品放置、吊裝時所需要注意的事項。（如圖1）合理的包裝箱設計可以防護好產品，減少產品在運輸過程中因包裝的原因而帶來的損壞；同時也能方便電袋除塵器產品有效的轉運，提高工作效率和降低產品在轉運過程中產生的費用。

圖1 電袋除塵器出口包裝箱箱體標識示意圖

2 電袋除塵器產品出口包裝的概念

（1）電袋除塵器產品出口包裝是在電袋除塵器產品運輸過程中，為保護產品、方便儲運、便于保管，并按一定技術要求所采用的包裝方式、材料及輔助物等的總稱。為了滿足上述目的在選用包裝方式、材料和輔助物時，相應的運用一定技術方法等的操作活動，電袋除塵器產品出口的包裝只是產品的一層“外衣”。電袋除塵器產品出口的包裝就是用于包裝產品的包裝架、托架，集裝箱等保護產品的機械包裝結構。

（2）出口電袋除塵器包裝設計的要素。出口電袋除塵器包裝設計要素包括產品分箱、運輸保管環境、包裝方式及材料、用戶、包裝工藝和包裝成本。良好的電袋除塵器產品出口包裝設計要考慮以下幾個點：

①考慮安全、經濟、實用、美觀。

②產品在設計包裝分箱時要根據產品的部件分類，安裝順序及產品的外觀進行合理的分箱，做到分箱最合理，以此達到使用的包裝用料最少。

③根據產品的重量、外觀、外形尺寸、產品的價值等來確定包裝箱方式及選用的包裝材料。

④在選擇包裝方式時應了解掌握包裝件的堆放與運輸時間、運輸過程中的裝卸情況、產品運輸方式、堆放條件和運輸過程中的氣候及生物環境條件。

⑤按產品包裝特性要求，還應該起到減少產品在包裝運輸過程中因受到振動沖擊而變形的情況，還需考慮防水、防潮、防銹等防護作用。

⑥在選用包裝材料時要注意材料要具有一定的強度、能滿足承受包裝箱產品的重量，保證包裝箱在裝卸及運輸過程中不變形，在滿足包裝要求的基礎上要同時考慮材料的普遍性，材料價格適宜，而且要便于回收及處理，盡量減少包裝材料的使用，降低包裝成本。

⑦要考慮到用戶的轉運方便及在運輸過程中便于裝卸，在包裝箱明顯位置上標識包裝箱重心，起吊位置等標識。

⑧電袋除塵器產品出口包裝設計要考慮到包裝結構合理，包裝操作要簡便，易于包裝人員各個環節的操作。

3 包裝設計在出口電袋除塵器產品中的應用實例

出口電袋除塵器產品在包裝設計時，首先應考慮安全性，確保產品在裝卸及運輸過程中不發生變形，確保產品在安裝時能達到各方面的性能要求。其次要考慮經濟性，確保包裝箱不會因過度使用材料而增加成本。根據產品結構等合理設計產品的包裝結構，是從根本上節省資源降低產品包裝成本的有效途徑；同時，應使包裝結構滿足運輸裝載率，最大限度地節省運輸費用，降低企業的經營成本。下面以90°彎頭、應急卸灰裝置和圓管狀產品的出口包裝設計進行說明。

（1）清灰系統90°彎頭的包裝。90°彎頭是電袋除塵器清灰系統中噴吹管與脈沖閥之間連接的重要部件，它是由外徑89×4的無縫鋼管折彎成型，對折彎半徑有特殊要求，不允許旁彎。

方案1，見圖2，包裝結構由3段長方體L63角鋼焊接的框架做主受力支架，吊鉤位置在中間節，六面貼焊δ2鐵皮封板，防止90°彎頭在運輸過程中從四面竄出包裝箱而損壞或者丟失。整體包裝箱用料重量約為300kg，占產品的15%，4個吊鉤組抗拉強度大于所有彎頭所需的吊裝應力。

圖2 90°彎頭包裝方案1

方案2，見圖3，采用的是半框架式包裝結構，僅由L63×6角鋼和吊鉤組成，形成一個椅子形狀的座架，讓所有彎頭管口向下有規律地堆跨在包裝架上，件與件之間緊湊相連，沒有任何的間隙。底層管口由底部框架托起懸空，防止泡水和磨損。頂上由2根角鋼壓緊后滿焊焊接牢固，使包裝箱和產品成一個整體沒有任何可晃動的余地。雖然包裝箱材料只有80kg，僅占產品比重的4%，亦能滿足產品包裝質量和運輸儲藏需求。

圖3 90°彎頭包裝方案2

通過包裝方案1和包裝方案2對比可知，包裝方案1設計結構過于復雜，明顯屬于過度包裝，包裝箱占產品比重的15%。包裝設計采用全封閉式框架包裝，由于封板焊接不可能做到完全的氣密性，在海運過程中，海水可能從封板底部的間隙滲入包裝箱，使包裝箱內平躺放置的90°彎頭進水，因長時間浸泡海水造成生銹腐蝕等問題，將影響到安裝后的正常使用。

包裝方案2采用新的座式包裝結構設計，不但減小了外形尺寸，同時節省包裝用料，也滿足抗扭抗壓、穩定可靠、成本低、操作方便。由于所有產品都緊湊相連，沒有任何震動間隙，產品無需再進行增加任何防竄設施。所有管口朝下，海水無法倒流進管口，沒有有任何海水殘留，可防止生銹和腐蝕。還有省去方案1中的δ2鐵皮封板，省去制作車間大量封板切割焊接工序，有效提高生產效率，比方案1節省73.3%的包裝用料。

（2）灰斗應急卸灰裝置的包裝。方案1，應急卸灰裝置形狀像一個較大的水管閥門，優化設計之前應急卸灰裝置的包裝是在包裝箱寬度方向放置2件應急卸灰裝置，手輪分別朝左右兩側，管口朝上豎立裝在6面密閉的槽鋼框架鐵箱內，每個應急卸灰裝置單獨套包一層彩條布防水，一排8件，一箱最多放置16件產品。見圖4，由于產品上窄下寬，最后往往必須使用槽鋼焊接的T字型支撐與包裝箱內壁焊接來限位防竄。這樣的包裝往往不是很理想，在運輸過程中受竄動后，T字型支撐容易受到左右不平衡的沖力脫落，令產品在包裝箱內無固定保護，產品之間在箱內自身碰撞造成手輪損壞，彩條布也受擠壓破損，造成產品受潮生銹等問題。

圖4 應急卸灰包裝方案1

方案2，經過優化設計對產品擺放調整，見圖5，新應急卸灰包裝設計每2件產品為一組相互掉頭平躺放置，手輪與管體相互支撐。每2件產品組成一組包裝結構體，這樣組合最大限度的使包裝箱處于充盈狀態，產品在包裝箱內無法竄動。每層最多可放置16個應急卸灰裝置，高度方向第2層用比包裝箱內壁小一點的δ12膠合板鋪平隔開，最多可放置32～48件產品，防水設計每層單獨套包一層彩條布防水，層與層之間分開防水。這樣設計既提高了裝箱率，防竄問題得到解決，可謂一舉兩得。

圖5 新應急卸灰包裝方案2

（3）對于出口圓管狀產品的包裝防護，設計時需考慮，圓管狀產品在出口海上運輸過程中，由于其自生的形狀，存在不穩定性。固其在包裝箱內可能產生較大的位移和晃動產生的對產品表面油漆和表面公差，造成的損傷。我們在包裝設計時應采用限位防竄的方式來進行保護。如圖6，在焊接好的全框架包裝箱內，從底部框架焊接角度為45°如圖片所示意的槽鋼斜支撐，并在斜支撐上割適當的缺口讓產品與坡口套合。通過這種額外現場包裝架焊接，來達到長度方向防沖出，寬度方向防滾動的效果。讓產品和包裝箱成為一體，在吊裝和運輸過程，無任何晃動和滑動，達到最好的防護效果。包裝箱長度方向的兩根長斜撐，可保證產品不會從包裝箱內滑出。因為包裝在出口運輸中，包裝料占產品的比重很大，選用合適的型材，能夠保證包裝強度，和能夠保護產品安全運輸到達現場。所以盡可能做到，簡約而又適用，可減少鋼材的損耗，使銷售毛利率提升。

圖6 管狀產品出口包裝方案

4 運用AUTOCAD制圖軟件，三維畫圖等技術大幅提高出口產品包裝設計質量及效率

（1）充分運用AUTOCAD制圖軟件、三維畫圖技術創建基礎結構和設計模塊及分析模塊，可以實現產品包裝結構優化的多樣性，從而可以實現產品各部件的外觀包裝模塊設計。

（2）在上述90°彎頭包裝方案圖2、圖3中，采用CAD和三維造型技術來進行包裝布置結構，可節省包裝材料73.3%,防水防竄問題亦得到解決，除去封板焊接，減少工人施工難度，最大限度保證部件的包裝質量。

（3）另外掌握應用AUTOCAD制圖軟件、三維畫圖技術對縮短電袋除塵器出口包裝設計的周期，提高包裝質量，節約成本，增強市場競爭能力可以起到非常重要的作用。

5 結語

出口電袋除塵器由大批量零部件組成，所有零部件必須歸類分箱包裝發貨。通過對產品包裝方案設計結構，創建集成的智能產品包裝模型，從而形成一個良性的設計理念。發現不合理的問題，就得優化解決問題。良好的包裝設計不僅使出口產品在運輸過程中安全、可靠，產品到達現場后能滿足堆放時間，在產品安裝后能保證產品性能，而且還可帶來可觀的經濟效益。