山鋼日照公司：深化精益管理 提升發展質量

□ 本刊記者 徐天寶／通訊員 楊位欽

75 個項目解題產品提質、成本降低，除病灶、破瓶頸、堵漏點；職工緊盯崗位查浪費、出妙招、提效率，8400 余項全員平凡創新自主改善匯聚成河，創效明顯……在山鋼集團日照公司，精益管理遍地開花，改善之例穿珠成鏈。

面對山鋼集團、山鋼股份發展要求，日照公司全面開展精益管理，強化思想引領、抓牢項目改善、聚焦一線創新，為新階段建設發展注入可持續提升的新動能，助推日照公司走新動能驅動、高質量發展之路。

打開精益管理的“總閥門”

“思維是行動的先導。大家了解、理解什么是精益管理，為什么開展精益管理，開展精益管理的益處，才會去踐行推動。”日照公司煉鐵廠球團作業區主任陳書峰趕到職工休息室，為職工講授精益管理知識。

日照公司把思維轉變作為開展精益管理的“總閥門”，層層宣貫解讀，讓職工從思想上認識精益、認同精益、點亮“航標”。立足實際、客觀剖析，系統回答精益管理“是什么、為什么、怎么干”。堅持以理念為先導，啟迪職工打開思路、引發聯想、領悟內涵。每月編發《精益簡報》，發布精益動態，宣傳精益理念，重點解讀“每時每處都存在浪費，需要我們去識別和消除”等五大精益管理理念。強化精益管理培訓，從中高層領導力培訓、中層領導及骨干領導力培訓等6個方面開展，制定涉及精益理念、問題解決方法論等知識的50 余門課程，內容既有理論知識又有實踐案例，做到因材施教、靶向發力。

“精益管理推進，領導重視是關鍵，我們堅持‘一把手’負責制，層層壓實責任。”焦化廠經理劉成雷介紹說。焦化廠在精益管理理念培訓中，堅持負責人推進工作機制，確保活動深入推進。煉鋼廠開展“業務經理講精益微培訓”活動，將精益管理與各作業區實際工作相結合，讓培訓接地氣、沾泥土。冷軋廠打破一人講眾人聽的培訓模式，增設共享白板，開展頭腦風暴，學員輪流走到臺前交流心得。

“我們利用精品大講堂App、線下精益管理培訓等多種形式開展培訓，今年上半年共培訓32824 人次，使干部職工思想上認同、能力上提升，全力打造精益團隊。”運營管理部部長畢衍濤向記者介紹。

75 個精益項目如同離弦之箭

日照公司制定精益管理三年推進計劃，發布《全面推進精益管理三年（2020-2022 年）實施綱要》，按照運營系統、管理架構、理念能力等“三環”，構建精益管理整體推進框架。以專職價值流團隊為主，協同外部專家團隊，對焦化、煉鐵、煉鋼等產線，能源管理、設備管理等模塊進行全面診斷。“2021 年，公司分兩批立項的88 個精益項目創效明顯，今年又形成了16 個公司級精益管理項目、10 個管理提升項目、49 個廠部級精益項目。”畢衍濤介紹說。

75 個精益項目如同離弦之箭，直奔目標。《降低噸鋼可比成本》《降低噸鋼綜合能耗》持續降低運營成本，《品種結構優化增效》助力高端產品拓市創效，新增《提高鐵水罐周轉率》提高鐵鋼界面協同……所有項目直指病灶、打破瓶頸，堵住“出血點”，拓寬創效面。

“攻關團隊通過‘8D 問題解決法’發現，穩中求進保持高爐產量是降低生鐵完全成本的最好出路。”煉鐵廠副經理王云術作為《降低生鐵成本》項目的主要負責人，帶領攻關團隊從原料保供、設備保障、細節管控三方面協同發力。

在隆隆作響的煉鋼產線，火紅的鋼坯快速運轉，產品質量逐步提升，噸鋼成本大幅降低。煉鋼廠經理王學新介紹說：“我們扎實開展《提高連鑄坯質量》《降低鋼鐵料消耗》等攻關，在嚴峻的市場形勢下，苦練內功、增強本領，塑造培育高質量發展的底氣和實力。”

圍繞落實山鋼股份“全面對標找差，提升比較優勢”要求，日照公司以“超越自我、跑贏大盤、趕超標桿、追求卓越”為導向，全面對標找差學習行業一流企業，以精益項目為抓手高效整合內外部資源，強弱項、補短板，奮力打造公司比較優勢。按照經營類、制造能力類、效率類、綠色化類、科技類、智慧化類6 部分構建33項指標對標找差體系，實行月度通報，多分析差距，以結果為導向，通報指標進步多少、退步多少，進一步明確下一步對標方向和措施。

堅持請進來、走出去，日照公司拓寬對標渠道，采取網絡對標、視頻學習、實地交流等多種形式，構建立體式對標格局。在不斷對標中，公司關鍵指標穩步提升，發展質量持續提高。

一個勁搖頭的老班長最后笑了

精益管理需要人人參與，每一名職工都是改善的動力源。工作開展伊始，部分職工存在疑慮，存在“精益管理距離一線太遠”“就是做幾個項目”等想法。隨著精益管理的推進，持續改善讓職工嘗到了甜頭，轉變了認識。

“根據精益管理診斷報告，新水消耗仍有很大潛力可挖。”焦化廠煤氣凈化作業區廢水處理班班長張猛接到這個任務時，一個勁地搖頭：“怎么可能完成？目前咱們的新水消耗已經控制在很高的水平了。”通過車間和班組逐步開展精益管理工具方法培訓及應用，他們找到了影響當前新水消耗降低的主要原因，上半年新水消耗較去年降低0.08t/t。

讓職工思維轉起來、眼睛瞪起來、雙手忙起來。日照公司開展“全員平凡創新自主改善項目”評選活動，引導職工學精益、用精益，激發自主改善熱情。精益管理推行以來，自主改善總數量達2.68 萬項，精益改善碩果累累。中厚板廠職工董桂峰說：“用活精益管理工具，助力發現問題根源。”他和工友運用“問題樹”將助燃風機的工頻電機改造成變頻電機，每月降本增效上萬元，他個人也受到單位獎勵。

思路一通路路通。科技質量中心/鋼鐵研究院職工張楠對冷軋薄規格拉伸試驗流程進行分析改善，用一塊小磁鐵解決了薄試樣跑偏問題；煉鐵廠職工陳會斌制作焦炭稱量斗小門，消除了4 項安全隱患。當問到焦化廠新水消耗是否仍有降低空間時，張猛笑著說：“肯定還能降！”

日照公司開展現場管理走線工作，公司負責人帶隊、精益管理團隊協同，深入一線崗位檢查驗證現場管理情況，仔細查擺作業區、班組現場6S 管理、目視化管理、標準化作業等方面存在的問題，通過定期走線，上半年查擺50 余項問題，并均制定了整改措施。

“精益管理永遠是日照公司生產經營的重要抓手。過去兩年里，在公司干部職工的共同努力推進下，精益推進效果明顯，經營績效有了明顯提升，培養了一支優秀的精益管理專家團隊。下一步，我們將堅定不移持續深入推進，形成一套具有日照公司特色的精益管理體系，全面打造發展比較優勢。”日照公司黨委書記、總經理張潤生說。