蘇楷通,溫朋哲,黃 偉
(1.西南交通大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院,四川 成都 610031;2.天津市政工程設(shè)計(jì)研究總院有限公司 軌道交通設(shè)計(jì)研究院,天津 300392)
大多數(shù)焊接結(jié)構(gòu)在工作中均會(huì)承受隨機(jī)載荷,其應(yīng)力狀態(tài)多為多軸應(yīng)力狀態(tài),工作中多個(gè)應(yīng)力分量獨(dú)立地隨時(shí)間變化,難以估算疲勞損傷[1]。焊接接頭的應(yīng)力集中效應(yīng)使其疲勞強(qiáng)度低于母材疲勞強(qiáng)度,在隨機(jī)載荷下,焊接接頭通常會(huì)產(chǎn)生疲勞裂紋,引起結(jié)構(gòu)疲勞破壞。因此研究焊接接頭的隨機(jī)振動(dòng)多軸疲勞強(qiáng)度,對(duì)保證焊接結(jié)構(gòu)的安全性具有現(xiàn)實(shí)意義。
根據(jù)描述方式,隨機(jī)振動(dòng)分析方法分為時(shí)域法和頻域法,后者由于思路簡(jiǎn)單、計(jì)算量小,在工程上得到廣泛應(yīng)用。在多軸應(yīng)力狀態(tài)的頻域法中,臨界面法(CPM)[2]計(jì)算的疲勞壽命與實(shí)驗(yàn)較吻合。結(jié)構(gòu)應(yīng)力法[3]對(duì)網(wǎng)格不敏感,其主S-N(S為應(yīng)力水平,N為壽命)曲線適用于不同的板厚、焊接接頭形式及加載方式的組合,該方法能有效提高焊接結(jié)構(gòu)疲勞損傷預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性,被應(yīng)用于隨機(jī)振動(dòng)頻域內(nèi),形成了頻域結(jié)構(gòu)應(yīng)力法(FSSM)[4]。FSSM是結(jié)構(gòu)應(yīng)力法的推廣,因此具備結(jié)構(gòu)應(yīng)力法的優(yōu)點(diǎn)。本文以鐵道車輛轉(zhuǎn)向架懸掛設(shè)備天線梁為分析對(duì)象,應(yīng)用CPM與FSSM預(yù)測(cè)了天線梁焊縫的隨機(jī)振動(dòng)疲勞損傷,對(duì)比分析了兩種方法計(jì)算的損傷值差異。
定義結(jié)構(gòu)應(yīng)力范圍Sr的功率譜密度為S(f)(f為頻率,f>0),寬帶隨機(jī)過程在頻域下的累計(jì)損傷值D為:
(1)
其中:nl、Nl分別為應(yīng)力水平σl對(duì)應(yīng)的循環(huán)數(shù)與壽命,l為應(yīng)力水平的編號(hào);vp為應(yīng)力峰值的期望速率;T為時(shí)間間隔;C、k為材料常數(shù);P(Sr)為應(yīng)力范圍Sr的概率密度函數(shù)。
當(dāng)D達(dá)到1時(shí),結(jié)構(gòu)發(fā)生疲勞破壞,疲勞壽命TD為:
(2)
(3)

D3=1-D1-D2
,

臨界面是指在隨機(jī)激勵(lì)下發(fā)生疲勞斷裂的平面,臨界面的法向向量n垂直于臨界面,n的位置描述見圖1。平面Δ為n所在的平面,定義n及系數(shù)向量d為:
(4)
(5)
其中:θ為n與整體坐標(biāo)系z(mì)軸的夾角;Φ為n在xy平面的投影與x軸的夾角;lη、mη、nη分別為n與x軸、y軸、z軸的方向余弦。

圖1 法向向量n的位置描述
假設(shè)結(jié)構(gòu)只有一個(gè)輸入激勵(lì),輸入激勵(lì)的PSD(Power Spectral Density, 功率譜密度)為GL(f),對(duì)于節(jié)點(diǎn)P0,激勵(lì)作用下的應(yīng)力傳遞函數(shù)為QC(f):
診斷的行為主體(主要是醫(yī)生)如果缺乏足夠的臨床知識(shí),就很容易發(fā)生誤診漏診。例如1例發(fā)熱、頸部淋巴結(jié)腫大的年輕患者,合并膿性胸水。盡管胸水中細(xì)菌培養(yǎng)為陰性,仍診斷為細(xì)菌性化膿性胸膜炎。給予胸腔置管引流膿液,聯(lián)合抗生素治療無效。更換管床醫(yī)生改變了診斷思路,指出結(jié)核性胸膜炎的胸水一般呈現(xiàn)黃色清亮透明,但也可以表現(xiàn)為膿性,稱為結(jié)核性膿胸,此時(shí)膿液中很容易找到結(jié)核桿菌。結(jié)果果然在胸水里面發(fā)現(xiàn)抗酸桿菌陽(yáng)性,糾正了最初的診斷,改用抗結(jié)核治療方案。
QC(f)=[σx(f)σy(f)σz(f)τxy(f)τxz(f)τyz(f)].
(6)
其中:σx(f)、σy(f)、σz(f)為整體坐標(biāo)系下x軸、y軸、z軸的正應(yīng)力響應(yīng)值;τxy(f)、τxz(f)、τyz(f)為整體坐標(biāo)系下xy平面、xz平面、yz平面的剪應(yīng)力響應(yīng)值。
結(jié)合式(6)得到6×6的節(jié)點(diǎn)應(yīng)力張量的PSD矩陣Gσ(f):
(7)

結(jié)合系數(shù)向量d計(jì)算節(jié)點(diǎn)P0的等效應(yīng)力功率譜密度函數(shù)Ge,p(f):
Ge,p(f)=dTGσ(f)d.
(8)
使用方差法確定臨界面的具體位置。方差法認(rèn)為等效應(yīng)力的方差達(dá)到最大值時(shí)對(duì)應(yīng)的平面就是臨界面。定義等效應(yīng)力張量的協(xié)方差矩陣μ:
(9)
協(xié)方差矩陣μ的分量μij(i,j=1,…,6)計(jì)算公式為:
(10)
等效應(yīng)力方差μeqv的計(jì)算式為:
μeqv=dTμd.
(11)
使用方差法確定節(jié)點(diǎn)P0的臨界面后,計(jì)算臨界面上的Ge,p(f)以及譜參數(shù),依據(jù)式(2)和式(3)預(yù)測(cè)P0的疲勞壽命。
假設(shè)板厚為t的焊縫截面上具有彎曲應(yīng)力σb和膜應(yīng)力σm,結(jié)構(gòu)應(yīng)力σs與外力平衡[6](如圖2所示),等于σm與σb之和,即:
(12)
其中:fx、my分別為焊線在單位長(zhǎng)度上的力和力矩,簡(jiǎn)稱線力和線矩,焊線定義在焊趾上。

圖2 與外力平衡的結(jié)構(gòu)應(yīng)力
對(duì)于n個(gè)節(jié)點(diǎn)的非封閉焊線,節(jié)點(diǎn)編號(hào)為1,2,…,n-1,n,焊線上的節(jié)點(diǎn)距離分別為l1,l2,…,ln-1,其線力矩陣fx、線力矩矩陣my與節(jié)點(diǎn)力矩陣Fx和節(jié)點(diǎn)力矩矩陣My有關(guān)[6],即:
(13)
其中:L為單元長(zhǎng)度等效矩陣。
結(jié)合式(12)與式(13)計(jì)算結(jié)構(gòu)應(yīng)力矩陣σs:
(14)
在頻域內(nèi),結(jié)合式(14)計(jì)算結(jié)構(gòu)應(yīng)力的傳遞函數(shù)矩陣Hσ(f):
(15)
其中:Fx(f)、My(f)為節(jié)點(diǎn)力及節(jié)點(diǎn)力矩的傳遞函數(shù)矩陣。
定義焊線上第p(1≤p≤n)個(gè)節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)應(yīng)力傳遞函數(shù)為Hσ,p(f),等效結(jié)構(gòu)應(yīng)力傳遞函數(shù)Hes,p(f)的表達(dá)式為:
(16)
其中:m為裂紋擴(kuò)展指數(shù),m=3.6;rp(f)為第p個(gè)節(jié)點(diǎn)的載荷彎曲比的傳遞函數(shù),rp(f)=Δσb,p(f)/(Δσm,p(f)+Δσb,p(f)),Δσm,p(f)與Δσb,p(f)分別為焊線第p個(gè)節(jié)點(diǎn)的膜應(yīng)力范圍與彎曲應(yīng)力范圍的傳遞函數(shù);I(rp(f))為rp(f)的無量綱函數(shù)。
假設(shè)結(jié)構(gòu)只有一個(gè)輸入激勵(lì),輸入激勵(lì)的PSD為GL(f),第p個(gè)節(jié)點(diǎn)的等效結(jié)構(gòu)應(yīng)力響應(yīng)功率譜Ges,p(f)的計(jì)算式為:
(17)

確定Ges,p(f)后,結(jié)合Dirlik模型、主S-N曲線與線性累計(jì)損傷準(zhǔn)則計(jì)算第p個(gè)節(jié)點(diǎn)的隨機(jī)振動(dòng)疲勞壽命。FSSM的主S-N曲線及其參數(shù)見圖3。

圖3 FSSM的主S-N曲線及其參數(shù)
本文主要采用八節(jié)點(diǎn)六面體的實(shí)體單元建立鐵道車輛轉(zhuǎn)向架懸掛設(shè)備天線梁模型,為模擬天線梁較真實(shí)的承載情況,建立了部分側(cè)梁模型,天線安裝座下方150 mm處固定有10 kg的天線質(zhì)量點(diǎn),天線梁有限元模型如圖4所示。

圖4 天線梁有限元模型
基于IEC 61373-2010標(biāo)準(zhǔn),在垂向、橫向和縱向上對(duì)天線梁施加5 h的加速度激勵(lì),激勵(lì)的定義見圖5。圖5中,a為加速度功率譜密度函數(shù)。其中三向激勵(lì)的標(biāo)稱值X分別為6.12(m/s2)2/Hz、4.62(m/s2)2/Hz與1.32(m/s2)2/Hz。分別計(jì)算三向激勵(lì)的疲勞損傷并進(jìn)行累加,總損傷值D0由公式(18)計(jì)算得到,當(dāng)D0達(dá)到1時(shí),結(jié)構(gòu)發(fā)生疲勞破壞。
(18)

圖5 加速度PSD函數(shù)
其中:Nv、Nh、Na分別為垂向、橫向和縱向激勵(lì)下的壽命值,s。
選取BS 7608標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的F級(jí)S-N曲線,應(yīng)用CPM與FSSM預(yù)測(cè)了天線梁焊縫的隨機(jī)振動(dòng)疲勞損傷值。兩種方法計(jì)算得到的疲勞薄弱節(jié)點(diǎn)(前10個(gè)最大損傷值的節(jié)點(diǎn))損傷值分別如表1、表2所示。
從表1與表2中看出,CPM計(jì)算的損傷值范圍為0.51~0.90,F(xiàn)SSM計(jì)算的損傷范圍為0.28~0.88,前者損傷值結(jié)果較后者大。

表1 CPM計(jì)算的損傷值

表2 FSSM計(jì)算的損傷值
依據(jù)IEC 61373與BS 7608標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)用CPM與FSSM預(yù)測(cè)了焊縫的隨機(jī)振動(dòng)疲勞損傷,對(duì)比了兩種方法計(jì)算的損傷值的差異。研究表明,CPM與FSSM相比,前者預(yù)測(cè)的損傷值大。