模具電極加工生產線設備信息管理系統的設計與開發

程思竹，羅永康，肖剛鋒，程秀全，呂佳穗

應用技術

模具電極加工生產線設備信息管理系統的設計與開發

程思竹1，羅永康2，肖剛鋒2，程秀全1，呂佳穗2

（1.廣州民航職業技術學院 飛機維修工程學院，廣州 510430；2.華南理工大學 機械與汽車工程學院，廣州 510640）

針對模具電極加工生產線設備在加工過程中無法進行信息共享以及人工管理效率過低的問題，基于模具電極加工生產線的業務流程，對信息管理系統的功能性需求進行了分析。使用B/S架構模式對系統進行總體架構設計，提出并設計了用戶登錄模塊、信息查詢模塊、信息編輯模塊和設備監控模塊4個系統功能模塊。選擇SQL Server作為系統數據庫對其進行了邏輯設計；選取Java作為系統后端開發語言，對系統各功能模塊進行開發，并利用HTML、CSS和JavaScript前端技術開發系統前端界面。最后，對設備信息管理系統進行運行測試，完成企業對設備信息管理的需求。該系統的使用，極大地提高了企業模具電極加工生產效率以及設備和原材料的利用率。

模具電極；生產線設備；B/S架構；SQL Server數據庫；信息管理系統

在模具制造企業中，電火花（EDM）加工是其常用的手段之一[1]，而用于EDM加工的電極質量決定了模具零件的質量[2-3]。模具電極加工生產線中的工序以數控加工、電極檢測等為主體，設備以數控加工機床、機械臂、檢測機床、物流小車等為核心。在模具電極加工生產線上，設備存在著信息不互通、管理困難、需要人工記錄和統計信息等特點[4]，同時由于需要加工的電極數量龐大，電極加工設備所產生的數據量十分巨大。目前的生產現狀是電極坯料由人工手推車運輸出庫，現場人員從電腦獲取當前需要加工電極信息，打印出表格之后對照拿取相應的坯料，運輸到CNC機床附近后對接機床操作人員，將電極取下放置于附近的料架等待加工。由于是一批一批出庫，對于某個特定的待加工電極來說難免存在著備料時間緊張的問題。對設備信息進行統一管理可以有效幫助企業把控電極質量以及提升電極生產效率，從而提升模具電極加工生產線甚至整個模具制造行業的自動化和信息化[5]。因此，一個模具電極加工生產線設備信息管理系統成為了模具制造企業的迫切需求。

近年來，國內針對模具電極加工生產線設備信息管理系統的研究仍處于起步階段。容秀嬋等[6]以聯網設備與管理為例，構建了設備數據庫，采用B/S模式設計了設備信息管理系統，實現對各類設備信息集中監管，提高管理部門的決策效率。李海偉[7]針對中小型企業，基于前后端分離的模式通過Spring和React框架開發了一套設備信息管理系統，實現了設備全生命周期的信息化管理。Wang等[8]針對注塑模具行業信息化程度和智能化程度低等問題，設計了智能設備、智能生產線、智能工廠的生產模式，構建了注塑模具生產管理平臺。YU等[9]結合模具生產流程與企業管理規定，設計了基于Web和B/S架構的模具生產管理系統，實現了對車間計劃數據、訂單數據、物流數據的統一管理。以上有關設備信息管理系統的研究主要針對加工設備的生命周期進行管理，而對模具電極車間生產加工設備在自動加工生產線過程中所產生信息進行管理的研究較少。

模具電極加工生產線設備信息管理系統的建立不僅能實現智能化、信息化的生產模式，還能提高資源利用率，大幅降低生產成本。本文針對某模具企業的實際管理需求，以模具電極加工生產線中所涉及到的設備為研究對象，開發出一套包括用戶信息、加工生產信息、設備動態信息、設備參數等信息的模具電極加工生產線設備信息管理系統，并實現了設備信息的智能化管理。

1 系統需求分析及功能模塊設計

1.1 系統需求分析

模具電極加工生產線業務流程一般具備以下步驟（如圖1所示）。

1）電極坯料被存放在倉儲區料架上，料架上的PLC及傳感器檢測料架上某位置是否放置有電極坯料。若該位置存在坯料，則機械臂A將位于料架上的電極坯料取下并讀取該坯料的條形碼信息，同時機械臂B根據條形碼信息將另一個料架上該電極坯料對應的夾具取下。兩個機械臂將取下的電極坯料與夾具組合在一起后放在組合件料架上，并重復此過程直至組合件料架的電極坯料數量達到上限。

2）自動導航交通工具（AGV小車[10]）將空載的料架運至步驟（1）中的機械臂旁使料架進行電極坯料的裝載，而后AGV小車將裝載完成的料架運送到指定的數控機床旁，準備進行電極的加工。

3）數控機床旁布置有導軌，以方便機械臂進行移動。位于導軌上的機械臂在待加工區料架與數控機床之間進行往復的移動。機械臂夾取位于料架上的帶有夾具的電極坯料，利用導軌移動至數控機床旁，并將電極坯料裝夾于數控機床內，等待數控（CNC）機床的加工。數控機床根據裝夾好的電極坯料的信息，利用設定好的NC程序對模具電極進行粗加工以及精加工。

4）加工好的模具電極被機械臂取出后直接送到三坐標測量（CMM）機床上，CMM機床對加工完成的電極進行質量檢測。若檢測合格，則由機械臂將其放置于成品區中；若檢測不合格，則模具電極將被送往廢品區。

結合模具電極加工生產線業務流程可以看出設備主要有以下幾種類型：CNC機床、機械臂、AGV小車、CMM機床以及料架，而不同類型的設備所產生的信息類型也不都相同。

圖1 模具電極加工生產線業務流程

1.2 系統功能性需求分析

系統功能性需求分析是為了滿足用戶的真正需求，確定系統需要完成的工作[11]。根據模具電極加工生產線設備信息管理現狀分析[12-14]，該系統應當滿足以下功能性需求。

1）用戶需要使用正確的用戶編號和用戶密碼登錄進入系統，以確保企業模具電極加工設備信息數據的安全性。

2）監測設備的動態信息。企業人員需要對設備的動態信息進行監測，如設備的運行狀態、開機時間、已運行時間、已處理電極數等[15-17]，并針對不同設備的不同加工進度，合理安排設備的運行與待機時間，增加或縮減設備使用數量，提高模具電極的生產效率，延長設備的使用年限。

3）管理設備的基本信息。對設備基本信息進行管理，主要包括查詢、修改、增加和刪除信息。查詢設備的基本信息如類型、型號、編號、大小、額定功率和使用年限，可以發揮不同設備的不同特點；修改設備基本信息，代表設備更換了備件、進行了維修或出現重大故障等情況；模具電極加工生產線增添或報廢了設備，則需要對設備信息進行增加和刪除。

4）查詢加工生產信息。在生產線中，當某臺設備出現了故障，需要對該設備故障時間段內的加工生產信息進行查詢，如設備編號、電極編號、開始時間、加工時間、完成狀態，以快速查找出該設備故障時所加工出來的不合格電極；或者當大量電極出現不合格現象，通過查詢這些電極的加工生產信息，獲取這些電極的相同點以快速查找出可能會造成不合格的因素并解決，提高產品的合格率以及資源的利用率。

5）管理用戶信息。對用戶信息進行管理僅能由系統管理員進行操作。針對企業中的人事變動，系統管理員可以增加或刪除用戶信息，并設置不同用戶的權限。若普通用戶忘記其相應的用戶編號或密碼，系統管理員可以對其用戶編號和密碼進行查詢或者修改，以確保其找回登錄進入系統的權限。

綜上所述，模具電極加工生產線設備信息管理系統功能模塊可歸納為4點（如圖2所示）：用戶登錄模塊、信息查詢模塊、信息編輯模塊及設備監控模塊。

2 系統總體架構及數據庫的設計

2.1 系統總體構架設計

常見的系統架構模式有B/S（瀏覽器/服務器）架構模式[18-19]和C/S（客戶端/瀏覽器）架構模式[20-21]。相較于C/S架構模式，B/S架構模式的使用及維護更為簡單[22]，因此本設備信息管理系統選擇B/S模式作為系統架構模式。

圖2 設備信息管理系統功能模塊示意圖

當前主流的關系型數據庫有Oracle、MySQL和SQL Server[23-25]。Oracle數據庫由于其使用費用昂貴，通常不采用；相對于MySQL，SQL Server利用SQL作為其查詢語言，其用戶界面及操作方法簡單易懂，讀寫數據速度較快，且具備良好的安全性，是大多數中小型企業常用的數據庫產品之一[26]。因此本設備信息管理系統選擇SQL Server數據庫。

系統選擇Microsoft Windows 10操作系統作為開發平臺，Visual Studio Code 1.55.2和Java Eclipse IDE 2020作為前端和后端開發軟件，采用JDBC技術作為數據庫驅動[27]，同時利用Tomcat作為服務器驅動軟件，并通過Chrome瀏覽器對系統進行運行測試。

2.2 系統數據庫的邏輯設計

數據庫的邏輯設計是通過建立不同的表將數據庫的概念模型展現出來，模具電極加工生產線設備信息主要包括用戶信息、設備基本信息、加工生產信息及設備運行信息。

1）用戶信息。用于存儲可登陸該設備信息管理系統的用戶編號、用戶姓名、用戶密碼、用戶權限等級等基本信息，主鍵為用戶編號，不同用戶之間用戶編號是不同的，是唯一確定的。如表1所示。

2）設備基本信息。用于存儲設備的基本信息，包括設備的類型、設備型號、設備的編號、設備的大小、設備的額定功率以及使用年限。如表2所示。

表1 用戶信息

Tab.1 User information table

表2 設備基本信息

Tab.2 Basic information table of device

3）加工信息生產表。用于存儲模具電極加工生產線中設備所產生的電極加工信息，包括電極ID、加工設備編號、NC程序名、工步、加工開始時間、已加工時間、加工完成狀態等信息。其中，主鍵為無意義的號碼，加工設備編號為該表的外鍵。如表3所示。

表3 加工生產信息

4）設備運行信息。用于存儲設備運行過程中的實時信息，包括設備的類型、設備的編號、設備運行狀態、設備加工中的電極編號、加工開始時間、已運行時間和已加工電極數。如表4所示。

2.3 數據庫驅動選擇與連接

JDBC（Java Database Connectivity，Java數據庫連接）是SUN公司建立的一套專門用于Java與數據庫進行交互的一套規范[28]。JDBC定義了一個支持標準SQL功能的通用底層接口，其驅動程序是面向對象的，可以方便數據庫開發人員輕松簡單編寫數據庫應用程序，并可以為多種關系型數據庫提供統一訪問，實現數據庫的連接和數據的處理。因此，本文選擇JDBC進行數據庫的驅動。

表4 設備運行信息

Tab.4 Device running information table

連接數據庫有以下步驟。

1）加載JDBC驅動程序。

2）創建數據庫的連接。

3）創建Statement對象并寫入SQL語句。

4）執行SQL語句并輸出結果。

5）關閉數據庫連接。

Class. for name ()用于利用反射獲取數據庫驅動類名，Driver Manager. get Connection (url, username, password)用于連接數據庫，st. execute Query (sql)用于在數據庫中執行SQL語句。以下是數據庫連接代碼：

Class. for Name ("com. microsoft. sqlserver. jdbc. SQL Server Driver"); //利用反射獲取數據庫驅動類名，加載數據庫驅動

Connection conn; //創建Connection對象

String url="jdbc: sql server: //localhost:1433; Database Name=q001";

String user name="roll";

String password="roll"; //連接數據庫所需要的url，用戶名及密碼

conn=Driver Manager. get Connection (url, username, password); //通過JDBC數據庫驅動連接數據庫

Statement st=conn. create Statement (); 創建Statement對象

Result Set rs=st. execute Query (sql); //將查詢得到的結果放在結果集rs中

rs. close ();

st. close ();

conn. close (); //關閉數據庫連接

3 設備信息管理系統的開發

3.1 系統開發環境

系統選擇Microsoft Windows 10操作系統作為開發平臺，Visual Studio Code 1.55.2和Java Eclipse IDE 2020作為前端和后端開發軟件，同時利用Tomcat作為服務器驅動軟件，并通過Chrome瀏覽器對系統進行運行測試。本系統的軟件版本及用途如表5所示。

表5 系統開發軟件設置

Tab.5 System development software settings

3.2 用戶登錄模塊開發

用戶登錄模塊提供給用戶登錄進入系統并實現系統功能的通道。用戶需要在系統登錄頁面輸入用戶編號及密碼，并等待系統的響應，用戶成功登錄進入系統后，根據不同權限等級賦予不同的操作權限。前端代碼獲取用戶所輸入的用戶編號及密碼，如圖3所示。通過JQuery的Ajax異步Post請求[29]，發送到指定的URL地址中，即能處理該請求的后端Servlet程序地址。后端程序接收到Post請求后，利用Servlet 程序所自帶的dopost、doget方法對Ajax請求進行處理。

圖3 用戶登錄界面

要實現用戶登錄功能，需要對dopost和doget方法進行重寫。dopost和doget方法中首先要加載數據庫驅動，與數據庫進行連接，根據post請求中的用戶編號，獲取用戶編號對應的用戶密碼及權限等級，并與從post請求中獲得的用戶密碼相對比。若兩者一致，則返回對應的權限等級；若兩者不一致，則返回?1，代表用戶編號錯誤或者密碼錯誤，用戶無法登錄該系統。

3.3 信息查詢模塊開發

信息查詢模塊給用戶提供了信息查詢的功能，包括查詢用戶信息、查詢設備信息和查詢加工生產信息。用戶通過輸入用戶編號、設備類型或設備編號即可查詢到用戶信息及相應的設備信息；用戶還可以通過輸入電極ID和設備編號，查詢到電極的加工生產信息或設備所經歷的歷史加工生產信息，其界面如圖4所示。

圖4 設備基本信息查詢界面

前端頁面將用戶需要查詢的信息通過post請求發送給后端接口，后端從數據庫查詢到相應的數據并通過response返回給前端頁面，前端頁面以表格的形式將數據展示給用戶。若所需查詢的用戶信息、設備信息或加工生產信息不存在于數據庫，后端邏輯處理代碼會拋出SQL Exception。對該異常信息進行捕獲，并返回空集，代表信息查詢失敗。

3.4 信息編輯模塊開發

信息編輯模塊包括用戶信息、設備信息和加工生產信息的修改、增加和刪除。用戶輸入需修改信息的用戶編號、設備編號即可對用戶信息和設備信息進行刪除操作。而增加和更新信息操作需要用戶輸入所有相關的信息，其界面如圖5所示。JQuery獲取用戶所輸入的表單元素后，前端代碼根據用戶的不同需求生成不同的SQL語句，發送給后端接口。

圖5 設備基本信息編輯界面

后端接口根據SQL語句對數據庫數據進行操作，數據庫返回操作成功的數據數量。若該數量大于0，則代表該SQL語句執行成功，后端接口返回success字符串。若該SQL語句執行失敗，后端接口返回fail字符串。前端頁面根據返回的字符串，輸出相應的執行成功或執行失敗的提示。

3.5 設備監控模塊開發

設備監控模塊對設備的運行狀態等動態信息進行實時的展示，包括設備加工中的電極編號、已加工電極數等動態信息，其界面如圖6所示。利用JQuery中的setInteval 方法，設定循環發送Ajax請求的間隔時間，循環查詢設備的運行狀態，加工中的電極編號，并處理返回的Json數據，將數據展示在前端頁面上。

圖6 設備監控界面

4 系統測試運行實例

常用的系統測試方法有多種多樣，本文采用黑盒測試方法。黑盒測試是指底層代碼對測試者不可見，根據系統所需要實現的功能進行系統整體上的功能測試，以驗證系統功能的完整性[30]。

圖7所示為信息編輯功能模塊測試結果展示。用戶通過在左側選擇增加信息功能后，通過輸入設備基本信息包括設備類型、設備型號、設備編號等信息，點擊“立即提交”按鈕，即可添加相應設備信息。若用戶輸入信息錯誤較多，可點擊“重置按鈕”清除所有輸入框的內容。其中，設備類型、設備編號是必填項，若用戶沒有填寫該項信息，則會彈出提示一些必填項沒有填寫。而在用戶信息中，所有信息均為必填項。

圖7 設備基本信息增加界面

系統在某企業中測試運行后，管理人員可以在該設備信息管理系統上查詢到模具電極加工生產線所有設備的信息情況，可以在生產加工實時監控設備狀態信息，只要是在公司內網環境中，經過登錄人員權限檢測，即可在廠內的工作電腦隨時查看產線生產信息及設備維護信息等，對于管理人員不便于到現場進行監管時，方便管理人員時刻查詢設備工作情況，降低了人力管理成本，提高了模具加工生產線的信息化、自動化管理水平。通過記錄的機床運行時間，可以規律地安排工程師進行維護保養，形成電子化記錄信息，替代手寫紙質版工作記錄的模式，既獲取了機床的在線信息，又能將機床信息作為指導產線進一步自動化升級的信息元素。

5 結語

對模具電極加工生產線設備信息管理系統總體構架及各功能模塊進行了開發，并基于黑盒測試方法進行了運行測試，結論如下。

1）分析了模具電極加工生產線的業務流程，結合設備信息管理需求，選取了B/S架構模式；并設計了用戶登錄、信息查詢、信息編輯以及設備監控模塊等4個系統功能模塊。

2）選取SQL Server作為設備信息管理系統的數據庫，對數據庫進行了邏輯設計；選取JDBC作為數據庫驅動，根據相應代碼對驅動進行加載，利用正確的數據庫用戶名與密碼建立系統與數據庫的連接，并從中獲取相應的數據。

3）利用HTML、CSS和JavaScript技術開發系統前端頁面，利用Java語言作為系統的后端開發語言，對系統進行后端邏輯上的處理；在不同的功能模塊中，獲取用戶輸入的不同信息，并根據獲取的信息對數據庫中的數據進行相應的操作，如增加、刪除、修改以及查詢。

4）對所開發的系統進行了運行測試。結果表明，所開發的系統能很好地實現對模具電極加工生產線設備信息的管理。

[1] 張泰, 董榜喜, 王成勇. 石墨電極自動化加工及在模具上的應用[J]. 模具工業, 2017, 43(6): 60-66.

ZHANG Tai, DONG Bang-xi, WANG Cheng-yong. Application of Graphite Electrode Automatic Machining in the Mould[J]. Die ＆ Mould Industry, 2017, 43(6): 60-66.

[2] 李林. 基于電火花加工技術研究與發展[J]. 湖北農機化, 2020(10): 141-142.

LI Lin. Research and Development Base on EDM Technology[J]. Hubei Agricultural Mechanization, 2020(10): 141-142.

[3] 詹昭碾. 電火花成形加工技術的研究現狀和發展趨勢[J]. 現代工業經濟和信息化, 2019, 9(6): 86-87, 90.

ZHAN Zhao-nian. Research Status and Development Trend of EDM Technology[J]. Modern Industrial Economy and Informationization, 2019, 9(6): 86-87, 90.

[4] 郭宗祥. 復雜零件數字化加工信息集成管理平臺研究[J]. 機械設計與制造工程, 2020, 19(8): 93-97.

GUO Zong-xiang. Research on Integrated Management Platform of Digital Machining Information for Complex Parts[J]. Machine Design and Manufacturing Engineering, 2020, 19(8): 93-97.

[5] 程秀全, 林海新, 程思竹, 等. 基于SQL Server模具電極加工信息管理系統的構建[J]. 模具工業, 2020, 46(12): 53-56.

CHENG Xiu-quan, LIN Hai-xin, CHENG Si-zhu, et al. Construction of Information Management System for Mould Electrode Machining Based on SQL Server[J]. Die ＆ Mould Industry, 2020, 46(12): 53-56.

[6] 容秀嬋, 鄒湘軍, 張勝, 等. 基于B/S模式的設備管理信息系統設計與實現[J]. 現代電子技術, 2021, 44(12): 78-82.

RONG Xiu-chan, ZOU Xiang-jun, ZHANG Sheng, et al. Design and Realization of Equipment Information Management System Based on B/S Mode[J]. Modern Electronics Technique, 2021, 44(12): 78-82.

[7] 李海偉. 中小型企業設備信息管理系統的設計與研究[D]. 南京: 南京大學, 2018.

LI Hai-wei. Design and Research of Equipment Informa-ti-on Management System for Small and Medium Siz-ed Enterprises[D]. Nanjing: Nanjing University, 2018.

[8] WANG Zhi-yong, FENG Wei, YE Jun-lin, et al. A Study on Intelligent Manufacturing Industrial Internet for Injection Molding Industry Based on Digital Twin[J]. Complexity, 2021, 2021: 8838914.

[9] YU Jian-guo, FENG Mei-lin, HUANG Peng-peng, et al. Research on Development for MES of Mould Making Based on WEB Platform and B/S Mode[J]. Advanced Materials Research, 2011, 340: 109-115.

[10] 周盈, 莫奕舉. 基于工業機器人的模具智能生產線設計[J]. 金屬加工(冷加工), 2021(4): 73-78.

ZHOU Ying, MO Yi-ju. Design of Mould Intelligent Production Line Based on Industrial Robot[J]. Metal Working (Metal Cutting), 2021(4): 73-78.

[11] 馮蘊雯, 嚴浩, 路成, 等. 基于B/S的民用飛機結構修理方案平臺的設計與實現[J]. 航空工程進展, 2021, 12(6): 117-126.

FENG Yun-wen, YAN Hao, LU Cheng, et al. Design and Implementation of Civil Aircraft Structure Maintenance Platform Based on B/S[J]. Advances in Aeronautical Science and Engineering, 2021, 12(6): 117-126.

[12] 曾偉國. 模具零件智能加工工藝設計系統的開發與實現[D]. 廣州: 華南理工大學, 2021.

ZENG Wei-guo. Development and Realization of Intelligent Machining Process Design System for Mould Parts[D]. Guangzhou: South China University of Technology, 2021.

[13] 李歡. 基于RFID的模具電極管理系統研究與實現[D]. 武漢: 武漢工程大學, 2015.

LI Huan. Research and Implementation of Mould Electrode Management System Based on RFID[D]. Wuhan: Wuhan Institute of Technology, 2015.

[14] 丁志英. 基于PLM的注塑模具電極管理系統的研究與開發[D]. 廣州: 華南理工大學, 2012.

DING Zhi-ying. Research and Development on Electrode Management System of Plastic Injection Mold Based on PLM[D]. Guangzhou: South China University of Technology, 2012.

[15] 唐佳, 王玉國, 謝斌, 等. 混合式機械加工設備管理信息采集方法研究[J]. 機電工程技術, 2021, 50(1): 8-11.

TANG Jia, WANG Yu-guo, XIE Bin, et al. Research on Management Information Collection Method of Hybrid Mechanical Processing Equipment[J]. Mechanical ＆ Electrical Engineering Technology, 2021, 50(1): 8-11.

[16] 趙中敏. 數控機床狀態監測和故障預測系統的關鍵技術[J]. 精密制造與自動化, 2020(2): 1-4, 10.

ZHAO Zhong-min. Key Technology of Condition Monitoring and Failure Prediction System in CNC Machine Tools[J]. Precise Manufacturing ＆ Automation, 2020(2): 1-4, 10.

[17] 康立業. 加工車間數控設備信息管理系統的研究與開發[J]. 裝備制造技術, 2010(8): 90-91.

KANG Li-ye. Research and Development of the NC Apparatus Information Management System of the Processing Workshop[J]. Equipment Manufacturing Technology, 2010(8): 90-91.

[18] 費斐, 章建程, 張佳佳. 基于B/S結構船舶食品倉庫管理信息系統設計與實現[J]. 自動化與儀器儀表, 2021(2): 104-107.

FEI Fei, ZHANG Jian-cheng, ZHANG Jia-jia. Design and Implementation of Warehouse Management Information System for Vessel Food Based on B/S Structure[J]. Automation ＆ Instrumentation, 2021(2): 104- 107.

[19] 盧聰. 基于B/S模式的信息化管理系統構架設計與實現[J]. 數碼世界, 2020(2): 211.

LU Cong. Design and Implementation of Information Management System Framework Based on B/S Mode[J]. Digital Space, 2020(2): 211.

[20] 何斌, 王鋒, 張粵東, 等. C/S架構的電火花線切割系統設計[J]. 電加工與模具, 2021(4): 31-35.

HE Bin, WANG Feng, ZHANG Yue-dong, et al. Design of WEDM System Based on C/S Structure[J]. Electromachining ＆ Mould, 2021(4): 31-35.

[21] 黃志平, 黃新宇, 李亮. 基于C/S架構的刀具管理數據庫系統開發[J]. 工具技術, 2020, 54(4): 39-42.

HUANG Zhi-ping, HUANG Xin-yu, LI Liang. Development of Tool Management Database System Based on C/S Architecture[J]. Tool Engineering, 2020, 54(4): 39-42.

[22] 林偉婷. C/S與B/S架構技術比較分析[J]. 科技資訊, 2018, 16(13): 15-16.

LIN Wei-ting. Comparative Analysis of C/S and B/S Architecture Technology[J]. Science ＆ Technology Information, 2018, 16(13): 15-16.

[23] 陳逸維, 夏琴香, 蔡國旗, 等. 基于Echarts的模具生產運維管理系統研究[J]. 模具技術, 2021(3): 9-15.

CHEN Yi-wei, XIA Qin-xiang, CAI Guo-qi, et al. Research on Mold Production Operation and Maintenance Management System Based on Echarts[J]. Die and Mould Technology, 2021(3): 9-15.

[24] 陳娟, 李煒. 非關系型數據庫與關系型數據庫技術綜述[J]. 電子技術與軟件工程, 2020(18): 147-148.

CHEN Juan, LI Wei. Overview of Non-Relational Database and Relational Database Technology[J]. Electronic Technology ＆ Software Engineering, 2020(18): 147-148.

[25] 呂登龍, 朱詩兵. 大數據及其體系架構與關鍵技術綜述[J]. 裝備學院學報, 2017, 28(1): 86-96.

LYU Deng-long, ZHU Shi-bing. Big Data and Its Architecture and Key Technologies[J]. Journal of Equipment Academy, 2017, 28(1): 86-96.

[26] 寇春鵬. SQL Server數據庫信息獲取系統的設計與實現[D]. 北京: 北京化工大學, 2008.

KOU Chun-peng. Design and Implementation of Information Access System in SQL Server Database[D]. Beijing: Beijing University of Chemical Technology, 2008.

[27] 唐勝來. JDBC技術原理及應用[J]. 南通工學院學報, 2001, 17(1): 12-15.

TANG Sheng-lai. The Principles and the Application of JDBC[J]. Journal of Nantong Institute of Technology, 2001, 17(1): 12-15.

[28] 夏幫貴, 劉凡馨. JDBC API數據庫編程實作教程[M]. 北京: 北京希望電子出版社, 2001.

XIA Bang-gui, LIU Fan-xin. JDBC API database programming instance course[M]. beijing: Beijing Hope Electronic Press, 2001.

[29] 趙增敏, 李惠敏. 基于jQuery框架的Ajax應用開發[J]. 制造業自動化, 2012, 34(19): 18-20.

ZHAO Zeng-min, LI Hui-min. Ajax Application Development Based on jQuery Framework[J]. Manufacturing Automation, 2012, 34(19): 18-20.

[30] 黃天開. 計算機軟件測試方法及應用研究[J]. 中國新通信, 2020, 22(16): 56-57.

HUANG Tian-kai. Research on Computer Testing Methods and Applications[J]. China New Telecommunications, 2020, 22(16): 56-57.

Design and Development of the Information Management System for the Die Electrode Processing Line

CHENG Si-zhu1, LUO Yong-kang2, XIAO Gang-feng2, CHENG Xiu-quan1, LYU Jia-sui2

(1. Aircraft Maintenance Engineering College, Guangzhou Civil Aviation College, Guangzhou 510403, China; 2. School of Mechanical and Automobile Engineering, South China University of Technology, Guangzhou 510640, China)

Aiming at the problems that the equipment of die electrode processing line cannot share information and the efficiency of manual management is too low in the process of processing, the functional requirements of the information management system are analyzed based on the business process of the die electrode processing line. The system architecture is designed by using B/S architecture mode. Four system function modules are proposed and designed, which are user login module, information query module, information editing module and equipment monitoring module. Select SQL server as the system database to design it logically; Java is chosen as the back-end development language, and the functional modules of the system are developed, and the front-end interface of the system is developed by using HTML, CSS and JavaScript front-end technologies. Finally, the equipment information management system is tested to meet the needs of the enterprise. The use of the system greatly improves the efficiency of the electrode processing and the utilization of equipment and raw materials

mold electrode; production line equipment; B/S architecture; SQL server database; information management system

10.3969/j.issn.1674-6457.2022.10.021

TG76；TP315

A

1674-6457(2022)10-0147-08

2021-09-30

廣東省重點領域研發計劃（2019B090918004）

程思竹（1991—），女，碩士，講師，主要研究方向為通用航空及自動化技術。