楊龍飛
(河南中煙工業(yè)有限責任公司許昌卷煙廠,河南許昌 461001)
煙草是一種較為特殊的消費品,在十六世紀使傳入中國,當時是作為預防瘟疫藥材傳入的。到如今,對于煙草人們持不同態(tài)度。卷煙生產(chǎn)中重要環(huán)節(jié)之一就是制絲環(huán)節(jié),同時制絲環(huán)節(jié)也是決定卷煙質(zhì)量好壞的關(guān)鍵性原因之一。進而,提升制絲工藝水平有利于提高卷煙質(zhì)量,同時對于增強企業(yè)競爭力也有較大幫助。本文在研究中主要是通過正交試驗,采取機器學習方法分析三個重要的設(shè)備參數(shù)對衡量卷煙產(chǎn)品質(zhì)量的影響[1]。其中設(shè)備參量主要涉及到HT開度、烘絲機滾筒電機頻率、松散回潮葉片含水率;衡量產(chǎn)品質(zhì)量的參數(shù)包括煙絲整絲率、填充值及過卷煙機后的這兩個參數(shù)降低。由此就能為工藝參量的設(shè)定提供重要理論支持。
在智能數(shù)據(jù)分析領(lǐng)域中機器學習處于領(lǐng)先地位,機器學習方法可以在大量數(shù)據(jù)中精準計算出復雜物理量,從試驗結(jié)果中分析出潛在規(guī)律,之后采取各種方法模擬決策邊界。當前卷煙廠烘絲干頭階段都是先由工人進行手動控制溫度等參數(shù),等到出口水分數(shù)值形成穩(wěn)定狀態(tài)后才交接于烘絲筒機器進行自動控制[2]。因為當前對于判斷烘絲參數(shù)還是依賴于人工經(jīng)驗,未有一個特定標準值與說明書,所以新工學習這方面知識要耗費較長一段時間。但采取機器學習方法,創(chuàng)建預測參數(shù)模型,人工調(diào)節(jié)參數(shù)時可以作為參考。通過實驗計算出最佳工藝參數(shù)組合,為進行烘絲自動化階段奠定基礎(chǔ)。
如今在社會與科技的進步之下,質(zhì)量也得到人們深入的理解。最初,人們將質(zhì)量定義為符合性,也就是說,滿足設(shè)計標準或者要求,就具有了質(zhì)量屬性。上世紀六十年代,J.M.Juran(美)在研究中認為質(zhì)量即為適用性。該學者表示,認知質(zhì)量必須要從用戶角度來思考,只有滿足用戶要求,才能視作產(chǎn)品有質(zhì)量。因此,這類有質(zhì)量的產(chǎn)品不僅能夠滿足人們生活與工作需求,同時還能為公司帶來更多經(jīng)濟效益。不過這種對質(zhì)量的理解依然存在著一定的缺陷,為此,GB/T19000-2000則對質(zhì)量進行了下面的界定:固有特性都能滿足要求的水平即為質(zhì)量[1]。對于卷煙產(chǎn)品而言,它本身具有獨特屬性,為此,它的質(zhì)量可以通過以下兩個方面來進行展現(xiàn):
(1)產(chǎn)品。營銷理論提供了一個十分重要的概念,即為整體產(chǎn)品,它又涉及到物質(zhì)類商品、非物質(zhì)類服務,這些商品與服務能夠滿足用戶某些方面的需求,或者為用戶帶來某些利益。為此,其內(nèi)涵主要體現(xiàn)在:第一,可用性,也就是說,商品的諸多基本功能都能夠被使用;第二,外在表現(xiàn)形式,具體涉及到相關(guān)的包裝、品牌形象等;第三,產(chǎn)品附加與外延。公司在自身運營過程中,能夠為自己的用戶提供全部的服務項目,以及各種質(zhì)量的綜合。由上分析可知,整體產(chǎn)品實際上就是有不同因素共同構(gòu)成的組合體,若是它的三個內(nèi)涵缺失了某個,那么相應的產(chǎn)品就不具有完整性。
(2)要求。細分成隱含、明確要求。前者即用戶對卷煙的期待值,他們期望這類產(chǎn)品不僅可以滿足自身吸食需求,同時還能夠最大限度減少對用戶身心健康的傷害;后者就是各種確切化的要求,譬如這類產(chǎn)品中的煙堿量、焦油量等[2]。用戶在購入這類產(chǎn)品之時,還可以期望這類產(chǎn)品能夠表達人們的身份與地位,為此,作為生產(chǎn)企業(yè)還需要進一步提升卷煙產(chǎn)品的品牌度。
本次試驗采用“X”品牌配方原料、卷接設(shè)備、煙絲振動篩、香料、卷接設(shè)備以及煙絲填充儀。
3.2.1 試驗方法
依據(jù)目前制絲參數(shù)對每個工藝參數(shù)進行對比分析,確定三個實驗因素為薄板烘絲機滾筒轉(zhuǎn)速、松散回潮出口煙葉水分、HT開度,分析這三個不同實驗因素對煙絲質(zhì)量會產(chǎn)生何種影響。在保證各個工藝參數(shù)相同的情況下,將符合工藝條件為根本,設(shè)計了三個不同試驗程度,如表1所示。

表1 因素水平表
3.2.2 煙絲取樣和檢測方法
(1)出貯絲柜煙絲檢測與取樣。為保證取樣代表性,在煙絲出柜后三十分鐘后開始進行取樣工作。采用取樣盤進行取樣,大概取樣四克左右,之后在使用四分法將其縮減為一克,將這一克按標準進行檢測[3]。從剩下的一百克中,檢測煙絲填充值。在間隔時間相同基礎(chǔ)下檢測,計算結(jié)果采用平均值
(2)出卷煙機煙槍煙絲檢測與取樣。為保證此次實驗精確性,在煙槍出口處采用取樣盤進行取樣。取樣方法與內(nèi)容同出貯絲柜煙絲相同。每一批煙絲都保證在同樣時間下進行檢測,之后采取平均值。
3.2.3 分析方法
本次試驗運用機器學習方法,分別對各次試驗進行整絲率及煙絲經(jīng)過卷煙機煙絲填充值降低、出柜煙絲填充值以及整絲率降低分析三項分析。
對于整絲率降低、煙絲整絲率、填充值降低以及填充值采用機器學習算法進行分析,試驗結(jié)果如表2所示。

表2 實驗結(jié)果
從表3中可以看出:此次試驗因素對于填充值影響大小為松散回潮出料含水率最小,薄板滾筒電機頻率最大,HT 開度則最大,其中各個因素最佳搭配結(jié)果是A2B3C3。在此次試驗規(guī)定條件內(nèi),對煙絲填充值影響最大的因素為薄板滾筒電機頻率,則HT 開度、松散回潮出料含水率影響程度較小。

表3 試驗因素對填充值影響極差分析
從表4中可以看出:試驗因素對煙絲整絲率產(chǎn)生影響大小分別是,薄板滾筒電機頻率影響最小,HT開度最大,松散回潮出料含水率則處于中間位置。最優(yōu)排列因素組合為A3B1C2。在此次試驗所要求條件內(nèi),試驗中各個因素對于煙絲整絲率影響程度都較小,其影響大小程度分別為,薄板滾筒電機頻率影響程最小,HT開度影響程度最大,松散回潮出料含水率則處于兩者中間位置。

表4 試驗因素對整絲率影響極差分析
表5中數(shù)據(jù)表明:通過本文實驗,煙絲填充值降低受到的影響因素,其程度最低為該含水率、最高則為滾筒電機頻率,HT開度則位于中間位置,由此優(yōu)化后的組合為A3B1C2。對煙絲整絲率降低的影響要素,最高、最低、中間因素分別為該出料含水率、滾筒電機頻率、HT開度,最優(yōu)為A2B2C1。這些因素對該整絲率降低帶來顯著性影響,其中A、B兩個因素則對填充值降低的影響沒有顯著性,按照顯著性影響的次序進行排列,最高為出料含水率、最低為滾筒電機頻率、中間的則是HT 開度[4]。

表5 試驗因素對填充值降低影響極差分析
根據(jù)上述一系列分析可以看出,主要是通過實驗因素中各個項目影響性大小為主,與極差分析最終結(jié)果相結(jié)合,最終確定A2B2C2為此次實驗最佳搭配組合。在正交實驗中A2B2C2已經(jīng)存在,并且多次測試結(jié)果始終良好[5]。
(1)在此次試驗所要求條件內(nèi),降低煙絲整絲率各個因素影響都較大。其中影響因素最為顯著的則是因素C,在F0.90(2,2)時煙絲填充值降低才有顯微影響。但對于煙絲整絲率影響卻不明顯。對于煙絲填充值降低、煙絲填充值影響最小的兩個因素為A、B.(2)本次實驗結(jié)果進行多次對比,以各因素影響大小來看,試驗結(jié)果中最佳組合因素為A2B2C3
當前,對工藝參量進行優(yōu)化的模式具有多元性,本文利用正交試驗來優(yōu)化參量,利用機器學習算法,能夠?qū)θ恕⒇敗⑽锪M行節(jié)省,并能讓最終結(jié)果更具有科學性[6]。本次所選的試驗亦有一定缺陷,在評價質(zhì)量方面存在主觀性,為此,有必要構(gòu)建完善的標準體系,使之在生產(chǎn)中得到科學運用。本文利用試驗得到最優(yōu)參量,然后再對它們進行驗證,結(jié)果顯示煙絲填充率、整絲率都有了改善,煙堿量、碎絲率等有了明顯下降,感官品質(zhì)則有所增長,意味著該參數(shù)組合有助于產(chǎn)品質(zhì)量提升。