半自磨流程在中關鐵礦的應用與優化

謝安銘 張義坤 李彥科 王征

（河北鋼鐵集團沙河中關鐵礦有限公司）

20 世紀30 年代，自美國制造第一臺濕式自磨機以來，因其處理能力大、能耗低的特點得到了廣泛應用。目前，自磨機在國外呈多樣化發展，從純自磨到半自磨，再到半自磨+球磨，半自磨+球磨+頑石破碎，根據不同的礦石性質，形成了一系列的磨礦流程［1］。國外有美國亨德森鉬礦、澳大利亞Lefroy 金礦等應用單段自磨、半自磨流程，但在國內的運用并不廣泛；國外應用自磨（半自磨）+球磨（SAB）流程的有皮馬四期銅礦，國內有銅陵冬瓜山銅礦、大紅山鐵礦等礦石性質較軟的企業得以應用；自磨（半自磨）+球磨+頑石破碎流程（SABC）因可減少流程中的頑石累積，適應性大幅提升，且運用廣泛，例如美國的雷伊銅選廠，國內的云南普朗銅礦、鹿鳴鉬礦等。

1 中關鐵礦磨礦設計流程及存在的問題

河北鋼鐵集團沙河中關鐵礦屬接觸交代（矽卡巖）型礦床，礦石普式硬度為8～10，與周邊南洺河、北洺河的鐵礦石性質相似，設計流程井下采用顎式破碎機粗碎，粒度0～350 mm，選廠采用自磨+球磨（SAB）流程，即一段開式自磨，二段閉路球磨，階段分級階段磁選。選廠設計2 個系列，每個系列1臺?6.7 m×2.6 m 自磨機、1臺?3.2 m×4.5 m 球磨機，設計臺時157 t/h，最大年處理能力260 萬t。自磨機排礦圓筒篩隙10 mm，一段分級直線篩篩網尺寸3 mm×20 mm，頑石量35 t/h；二段分級使用旋流器，返砂比250%，旋流器分級細度-0.074 mm 含量70%，金屬回收率90%。設計磨礦流程見圖1。

試生產過程中，因礦石性質較設計時有較大變化，原礦中粉礦含量……