原 恒 王 翔
(山西潞安郭莊煤業有限責任公司,山西 長治 046100)
郭莊煤業井下甲烷氣體監測使用的傳感器擴展性不足,需要人工巡檢,不僅造成數據誤差大,而且存在數據滯后的問題,如果不能及時響應,傳感器則利用數據傳輸電纜線進行介質傳輸。但由于井下大型設備較多,地質環境復雜,作業條件差,經常造成數據傳輸線纜斷線,引發工作面停電[1-2]。因此,設計能在線監測并實時傳輸的無線激光甲烷傳感器,測量精度高、工作穩定、響應速度快,能實現安全高效生產。
無線激光甲烷傳感器的總體設計如圖1。系統包含鋰電池供電電路、遙控電路、甲烷濃度采集電路、存儲電路、聲光報警電路以及無線通信電路等模塊,采用MKL16 處理器[3],通過激光甲烷探頭采集大氣中甲烷氣體濃度,以數字形式發送到MKL16 處理器中,經處理后通過數碼管顯示電路顯示處理,并通過無線通信模塊傳輸數據。傳感器通過鋰電池供電,在電池電量較低時,傳感器會自動上傳電量較低,當甲烷濃度超限時,聲光報警電路發出警報,通過遙控實現對相關參數的設定。

圖1 系統總體設計
激光甲烷傳感器探頭采用波長調制型激光器[4],可以輸出不同電流、不同波長的激光,在激光刺激下,激光器產生低速鋸齒波信號和高速正弦波信號,經光電轉換器轉換成電壓信號,對信號進行處理,經二次諧波轉換后提取峰值,通過窄帶低噪聲檢測,消除系統外界干擾,得到甲烷濃度測量值,對濃度值進行擬合后,最終以數字信號形式輸出甲烷濃度。其中,處理器的引腳PTA1 和PTA2 分別與TXD0和RXD0 通信接口連接,實現與探頭的數據交換,同時可以發送和接收相應的數據。激光甲烷傳感器探頭工作流程如圖2。

圖2 激光甲烷傳感器探頭工作流程
在無線激光甲烷傳感器工作過程中,隨著溫度的不斷變化,激光器輸出的波長也在不斷變化。為了確保激光器在一定的波長內工作,需要精確控制外界的環境溫度。采用TEC 材料對激光甲烷傳感器進行溫度控制[5],當TEC 材料中有不同方向的電流流過時,環境溫度會出現不同程度的制冷和加熱,采用MAX8521 溫度控制芯片,通過熱敏電阻來檢測激光器的溫度,實現對TEC 材料的自動控制。MAX8521 控制芯片可以獨立調節加熱、冷卻電流限制、電壓限制,降低電流浪涌的影響。將TEC 連接在兩個同步轉換器輸出上,以實現低電流時無死區和非線性溫度控制,如果工作溫度無限接近設置溫度時,控制系統不會隨少量的制冷或加熱而產生振蕩。甲烷氣體在吸收激光器發出的光信號后,轉換成電壓量經A/D 模塊進入微控制器中,對信號進行處理后得到甲烷氣體濃度信息。
在井下安全系統中,系統的壓力檢測范圍一般小于130 kPa,因此要合理地選擇壓力檢測元件的量程。根據傳感器的結構空間,采用微型NPP-301系列壓力傳感元件,壓力范圍為0~200 kPa,可以滿足井下使用要求。壓力傳感元件的內部含有半導體電阻應變片,以惠斯頓電橋作為測量基礎電路[6],通過恒壓驅動進行供電,其外圍電路設計比較簡單,不需要復雜的檢測電路,使用微處理器差分采集功能,使輸出電壓和施加壓力成線性。
無線通信接口選擇功耗低、功率小的BM200N無線自組網模塊[7],并入Wave Mesh 自組網協議,選用GFSK 調制方式,其工作頻率為433 MHz,具有15 個輔助通信單元和1 個基本通信單元。無線數據的接收和發送是通過組網模塊中的TXD 和RXD 分別與引腳PTE22 和PTE23 連接來實現,RESET 引腳是低電平模塊復位,SET 引腳用于選擇工作模式,低電平時是配置模式,高電平時是工作模式。
無線激光甲烷傳感器的軟件流程圖如圖3。

圖3 軟件流程圖
在系統開啟后,先進行初始化參數,包括對串口、中斷、存儲器等參數的初始化,然后對數碼管、輸出信號等進行自檢。待自檢完成后,傳感器顯示當前的甲烷濃度,通過紅外遙控判斷各參數是否在標定值范圍內。如果不,判斷甲烷濃度是否超出報警值,如果超過報警值,聲光報警顯示。
對設計的無線激光甲烷傳感器功能進行測試,試驗要求具備一定濃度的甲烷氣體和氣體流通管路[8],試驗的標準大氣壓力為86~106 kPa,外界環境溫度為15~35 ℃,環境濕度為45%~75%,再配備標準濃度的甲烷氣瓶。
將無線激光甲烷傳感器放在通氣管道內,通入標準氣體,通過閥門調節氣瓶的氣體流量。在試驗過程中,給通氣管道內通入不同流量的氣體,觀察現實的數據以及傳感器報警情況,從而對設計的無線激光甲烷傳感器系統功能進行測試,數據測試信息見表1。

表1 試驗數據統計
根據試驗數據結果可以看出,所設計的無線激光甲烷傳感器能準確檢測環境中的甲烷氣體濃度,并實時顯示,且顯示誤差較小,在甲烷氣體濃度超出報警值時進行聲光報警。同時對無線激光甲烷傳感器的傳輸距離進行測試,在作業環境比較惡劣時傳輸距離達95 m。
通過測試和觀察,無線激光傳感器各模塊很好地實現了無線數據傳輸,顯示值的實時性、響應時間以及誤差等都在規定范圍內,系統在出現甲烷超限或斷線時,能實時報警和自動斷電,克服了有限傳感器的局限,減少了人力成本,提高了安全系數。
通過使用無線激光傳感器,得到如下結果:
(1)很好地解決了有線傳感器在數據傳輸中易受干擾、響應遲滯等問題,通過設計各個模塊實現甲烷傳感器的點對點傳輸。
(2)郭莊煤業在使用無線激光甲烷傳感器后,數據能實時傳輸到監控中心,實現對甲烷濃度的檢測以及實時報警,且精度較高,響應速度更快,滿足煤礦安全生產的需求,同時減少了人力成本,提高了安全系數。