陳孟林
(撫州贛東公路設計院有限公司,江西 撫州 344000)
橋梁在長時間運營后因環境、荷載等因素可能出現質量問題,尤其是早些年修建的橋梁,已無法滿足現行規范的要求。為提升橋梁運營的安全性,且使其滿足當前的設計標準,最為合理的辦法是實施橋梁結構加固設計,恢復甚至增強橋梁結構的承載能力和通行能力,盡可能消除橋梁的安全隱患,提高其運營能力,延長使用年限。
橋梁結構加固的主要目的是防止現有的質量病害擴展,增強其安全穩固性,而且在多數情況下,在加固的過程中需要滿足保通條件。因而從整體上來看,橋梁結構加固的標準相對較高,需要綜合考慮橋梁施工安全與運營,結構加固設計的難度相對較高。為此,橋梁結構加固設計的原則如下:
第一,資料熟悉,實地考察。為使橋梁結構加固設計方案充分發揮作用,設計前需掌握此項工程的原始資料,尤其是橋梁施工設計圖、施工方案、施工材料等,明確橋梁結構。與此同時,圍繞橋梁現有的質量問題、結構缺陷開展實地考察與數據采集工作,對比分析橋梁實際與原始資料,以此為基礎開展橋梁結構加固設計。
第二,做好橋梁基礎核算,對橋梁的現有缺陷進行分析,掌握其破壞程度,尤其是橋梁結構的承載力的性能,確保設計方案能夠將橋梁結構的承載力提升至1.5 倍左右。
第三,盡可能保留原有結構。由于原本的橋梁結構也經過精密計算,為避免資源的不必要浪費,設計人員應保留具有價值的結構構件,除非在必要情況下才可開展拆除和更換工作。
第四,注重橋梁結構加固設計與施工方法的緊密結合,從而為后續施工作業的有序開展奠定良好基礎,增強新老構件的連接可靠性,實現設計方案的預期加固效果。
第五,控制施工操作難度。橋梁結構加固設計應盡量控制所選用的技術的實施難度,根據橋梁的實際情況開展臨時加固設計,保證多方安全。
第六,通過開展橋梁結構加固設計,使技術方案囊括所有結構缺陷,并按照橋梁下部—橋梁上部—橋梁附屬設施的流程加以設計,最后落實規范的整體設計驗證。
需要注意的是,在優選橋梁結構加固設計方案時,要將經濟性、環保性、耐久性等評價原則貫穿始終,將加固施工費用控制在合理范圍內,選擇成本適中、橋梁通行運行影響小、耐久性強、環保節能的加固設計,以此滿足橋梁工程多方建設效益的要求。
2.1.1 橋梁基礎擴大技術
橋梁基礎擴大技術主要的應用場景是橋梁基礎埋置不深、基礎承載力相對較小的工程環境,尤其是橋梁墩臺由混凝土制成且為剛性實體的情況下。當橋梁在長時間的運營下,其基礎出現鮮明的不均勻沉降,或地基土的土壤堅實度較高時,橋梁基礎擴大技術將取得良好的加固效果。在一般情況下,當橋梁基礎底部承載力不足時,可以根據工程實際情況,通過在基礎下面打樁的方法,遏制地基變形。其中,樁基數量應根據地基具體變形的程度確定。由于基礎擴大技術在實施過程中需要開挖原基礎,出于施工安全考慮,以該技術為核心的橋梁結構加固設計還應具有支護內容,增強原基礎的穩定性,實現新老基礎的順利結合,使其成為一個整體共同受力。技術流程為:基礎定位放樣—基坑開挖—基坑排水—基底處理—砌筑(澆筑)基礎結構。
其中,在確定橋梁基礎的擴大面積時,需要以地基強度為基準,通過強度驗算科學設計擴大面積,以此增強橋梁基礎的承載力,使其滿足橋梁的運營需求和現行標準。相較于單一計算,設計階段可以構建安全性評估模型,以此掌握橋梁結構承載力降低情況、橋梁結構剛度降低情況以及橋梁結構構件開裂程度,進而更為準確地修正、強化橋梁結構的實際承載能力。具體公式如下:
(1)橋梁結構承載力降低

ζ
——橋梁結構抗彎降低系數;ζ
——橋梁結構抗剪承載力降低系數;M
——橋梁結構損傷前抗彎承載力(kPa);M
——橋梁結構損傷后抗彎承載力(kPa);V
——橋梁結構損傷前抗剪承載力(kPa);V
——橋梁結構損傷后抗剪承載力(kPa)。(2)橋梁結構剛度降低

B
——橋梁結構開裂構件等效截面設計抗彎剛度(N/m);B
——橋梁結構開裂構件等效截面實際抗彎剛度(N/m);ζ
——橋梁結構鋼筋混凝土開裂構件等效截面抗彎剛度降低系數。(3)橋梁結構構件開裂程度(混凝土銹脹開裂)

W
——橋梁結構混凝土保護層銹脹裂縫寬度(mm);W
——橋梁結構混凝土裂縫最大限值寬度(mm);ζ
——橋梁結構混凝土銹脹開裂程度系數。設計期間,按照資料逐一計算,掌握橋梁結構原有設計承載力和實際承載力比值,明確結構截面損失對整體剛度的具體影響,判斷現有裂縫的質量問題是否滿足橋梁的正常使用要求。通過計算模型,獲得結構可靠性指標,以此為基礎確定橋梁基礎的擴大面積,增強橋梁的安全性及各項性能指標。
2.1.2 樁基增補技術
當現有樁基無法使橋梁基礎承載力達到標準時,則落實樁基增補設計,將原有承臺擴大,通過新舊樁基承臺的高質量連接,實現對橋梁荷載的共同分擔,以此增強地基的承載力。該技術不涉及抽水筑壩等水下作業,但需要在現場搭設打樁架,開鑿橋面,因而需要應用于交通運營要求相對較低的橋梁結構加固工程。
2.1.3 高壓旋噴注漿技術
高壓旋噴注漿技術利用水泥、化學材料,以及配有安全閥與自動停機裝置的設備開展作業。該加固技術成本水平相對較低,且具有良好的耐久性,是當前橋梁結構加固工程中的常用加固技術。技術流程為:地質鉆孔—放置帶有噴嘴的旋噴注漿管—高壓噴射漿液—攪拌混合土顆粒與漿液—凝聚固結。設計時,應把握以下要點。
(1)參數設計
(a)樁徑。根據土質估算旋噴樁直徑,當地基土的標準貫入值為0~5(包括5),且為黏性土時,估算公式為:

式(4)中:D——旋噴樁直徑(m);
N——標準貫入值。
當地基土的標準貫入值為5~15(包括15),且為砂性土時,估算公式為:

如果水泥漿液壓力在20MPa 以上,旋噴注漿管噴嘴孔徑在2.5mm 以上時,可以適當增大計算所得的結果,即旋噴樁直徑。
(b)樁長。以加固土層厚度參數為基準,綜合考慮橋梁周圍地質要求,在滿足地基強度、變形控制等要求的前提下,運用以下公式計算樁長:

L
——樁長(m);b——摩擦系數;
k
——郎肯土壓力系數;r
——樁半徑(m)。(c)樁數
實施高壓旋噴注漿技術,加固橋梁結構所需的旋噴樁數計算公式:

式(7)中:n——樁數(個);
F——結構荷載(MPa);
G——承臺及其上土體自重(kg);
R——承載力標準值(單個樁體)。
若是存在受力不均現象,則要將計算所得結果增加1.1~1.2 倍。
(2)注漿量計算
水泥漿液是高壓旋噴注漿技術的常用材料,為保證后續的施工質量,設計階段運用體積法公式和噴量法公式計算注漿量。注漿量應為二者間的最大值。
體積法公式:

式(8)中:Q——注漿量(m);
D、D——旋噴體、注漿管直徑(m);K、K——已施工區域土的填充率(0.75~0.90)、未施工區域土的填充率(0.5~0.75);
h、h——旋噴、未旋噴長度(m);
β——損失系數。
噴量法公式:

式(9)中:H——旋噴長度(m);
V——旋噴提升速度(m/min);
q——漿液噴量(m/min)。
以該技術為核心的加固設計,施工時需要樁中心與鉆桿中心保持對準狀態,位置偏差在50mm 以下,垂直偏差在1%以下。設備就位后,在孔身垂直的狀態下鉆進設計標高。在此期間,鉆頭刃口傾斜度需小于1.5%,完成鉆孔作業后將高壓管插至設計深度,之后開展噴射作業,根據實際情況靈活調整提升速度,最后沖洗機具,完成施工。
2.1.4 頂推法
針對橋梁徑向裂縫和環向裂縫,應落實頂推加固技術設計,依托于拱橋拱腳水平位移的調整達到橋梁結構加固的目標。該技術對橋梁運營影響較小,調整拱體內部的作用力,能夠從根本上優化拱橋的抗彎剛度,短期內即可發揮良好的加固效果。
2.1.5 混凝土置換的加固技術
當橋梁結構的構件強度不再符合使用要求時,可以采用混凝土置換的加固技術。在保留原結構的基礎上,置換局部缺陷構件,利用性能優良的混凝土解決結構問題,在保證結構體積、空間不變的前提下加固橋梁。
2.2.1 橋梁面板的加固技術
將鋼筋混凝土結構規范鋪設于橋梁前面板,擴大橋梁前面板的受壓截面,以整體化方法強化原有結構,實現橋梁結構剛度與承載能力的有效提高。設計期間,應根據橋梁橋面出現的具體問題,采取相對應的加固措施設計,具體如表1所示:

表1 基于橋梁結構加固的橋面修補措施
除此之外,在確定加固措施過程中,還應通過公式(1)、(2)、(3)確定具體參數,以此保證加固設計的質量與實用性。
2.2.2 主梁的加固技術
(1)碳纖維粘貼加固
針對銹蝕明顯、配筋率較低的橋梁,可采取碳纖維粘貼加固技術設計,利用其施工便利、操作簡單的技術特性完成梁橋、板橋的抗剪與抗彎加固作業。但在實際施工期間,需要對黏結劑、碳纖維片的溫濕度進行控制,在良好的環境下開工。
(2)錨栓錨固工藝
對于錨固存在缺陷或質量損傷的橋梁結構構件,通過局部構件更換實現結構加固。由于該方法適用于強度較低的構件處理,因此需要綜合考慮橋梁實際情況,并盡可能避免構件更換與拆裝,從而保證橋梁整體的穩固性。
(3)體外預應力加固
該技術方法主要目的是增強橋梁承載力,經過上述承載力公式計算后得到實際與計算偏差,然后通過鋼筋形成預應力拉桿帶來的偏心預應力加固橋梁結構,實現內力的合理分布,不僅使用方便,施工期間也不會對橋梁運營造成較大的影響。
在長時間運營下,橋梁表層經常出現裂縫、銹蝕等局部病害,針對由此產生的結構穩固性問題,應加強結構表層的加固設計,目前常用的加固技術包括水泥砂漿修補、混凝土修補以及黏結劑修補。此外,需針對具體病害落實加固設計:針對鋼筋銹蝕,在處理后均勻涂抹環氧膠液;針對結構裂縫,視實際情況,采用壓力灌漿、封閉加固或表面粘貼修補技術。
綜上所述,橋梁作為交通體系的重要組成,其穩固性直接關系到人們的出行安全。為了有效加固橋梁結構,提升其后續的運營質量,應立足設計原則針對橋梁下部結構、上部結構、結構表層落實完善的加固設計,選擇合適的加固措施,明確技術優缺點,以此強化橋梁性能,提高整體的安全穩固性。