朱育群,伍志良,張永偉,徐偉強,曾健,曾惠孫
(佛山市三水新明珠建陶工業有限公司,佛山 528100)
目前,陶瓷行業的機械設備除塵的現有技術中有一種空氣濾清器濾芯清理機,包括封閉式罩體、二位閥,所述封閉式罩體內側設有底架和外清潔裝置,所述底架上安裝有能夠實現回轉運動的回轉平臺與內清潔裝置,所述回轉平臺上安裝有用以固定空氣濾清器濾芯的固定夾具,所述內清潔裝置的吹氣口正對所述空氣濾清器濾芯的內壁,所述外清潔裝置的吹氣口正對所述空氣濾清器濾芯的外壁,所述內清潔裝置與所述外清潔裝置通過二位閥與壓縮氣源連接。通過回轉平臺帶動空氣濾清器濾芯旋轉,在空氣濾清器濾芯內外設置清潔裝置,實現了對空氣濾清器濾芯的高效環保清理。但是,采用異形彈性片作為固定空氣濾清器濾芯的固定夾具,濾芯套于異形彈性片外,由異形彈性片發生彈性形變而將濾芯卡緊固定,但是這種固定方式的適用性不強,僅適用于孔徑尺寸較大的濾芯,而對于尺寸較小濾芯,在固定時,由于孔徑限制,濾芯只能套于異形彈性片的上端,從而使得固定的濾芯懸于空中,固定極其不穩定,再加上清洗用的氣流采用高壓氣流,在高速氣流沖刷下,濾芯會發生移位,會造成清洗不干凈的情況發生。因此,需要提出一種改進型的更安全可靠技術更高的空氣濾芯除塵裝置。
為了解決常用空氣濾芯除塵裝置中在高速氣流沖刷下,濾芯會發生移位,會造成清洗不干凈的情況發生的技術問題,我們設計了一種改進型的空氣濾芯除塵裝置,其包括空氣濾芯;濾芯主體;支撐網;打褶濾材;連接端塊;通氣孔;清洗室;清吹空腔;安裝座;外吹氣組件;外吹氣噴嘴;外連接氣管;、壓縮空氣泵;外驅動伸縮桿;內吹氣組件;內吹氣噴嘴;內連接管;內吹氣管;固定組件;夾持伸縮組件;固定夾塊;夾持墊塊;張緊組件;定滑輪;配重塊;導向組件;導軌;旋轉盤;旋轉驅動組件;、驅動電機;減速器;除塵收集桶;收集風機;除塵控制器。為實現上述改進型空氣濾芯吸塵裝置的目的,我們采取的技術方案如下:
一種改進型空氣濾芯除塵裝置,包括內部具有清吹空腔的清洗室,所述清吹空腔內設置有供放置折疊式空氣濾芯的安裝座,所述清吹空腔內還設置有外吹氣組件、內吹氣組件、固定組件,所述固定組件用于將折疊式空氣濾芯固定于所述安裝座,所述外吹氣組件設置于所述清洗室的內壁上并向固定于所述安裝座上的折疊式空氣濾芯外表面吹氣,所述內吹氣組件設置于所述安裝座上并用于向固定于所述安裝座的折疊式空氣濾芯的內部吹氣,所述固定組件包括夾持伸縮組件以及固定夾塊,所述固定夾塊位于所述安裝座的上方,所述夾持伸縮組件驅動所述固定夾塊升降以使所述固定夾塊靠近或遠離所述安裝座。
由此,固定待清潔的折疊式空氣濾芯時,將空氣濾芯放置于安裝座上,再通過控制夾持伸縮組件動作,使其驅動固定夾塊靠近安裝座,從而使固定夾塊與空氣濾芯抵接并壓緊,從而將空氣濾芯固定于安裝座上,固定穩固,在高速的清洗氣流下不易出現移位,且不受限于空氣濾芯的孔徑規格大小,適用廣泛。所述夾持伸縮組件包括夾持伸縮桿,所述固定夾塊固定于所述夾持伸縮桿的伸縮部,所述夾持伸縮桿的固定部固定于所述清洗室的頂壁或側壁。由夾持伸縮桿的伸縮而帶動固定夾塊移動,以此實現夾持動作。所述安裝座上設置有夾持墊塊,所述夾持墊塊與所述折疊式空氣濾芯的端面形狀適配。夾持墊塊有助于對折疊式空氣濾芯限位,有利于進一步提高折疊式空氣濾芯固定的穩固性。所述夾持墊塊為柔性墊塊。采用柔性墊塊有助于緩沖夾持過程中對折疊式空氣濾芯的夾持力,避免由于夾持力過大而將空氣濾芯夾變形,另外,柔性墊塊具有一定自回彈性能,可以彌補夾持過程中可能產生的松動,夾持更加穩定。柔性墊塊為橡膠塊或硅膠塊。所述安裝座上設置有壓力傳感器,折疊式空氣濾芯除塵裝置還包括夾持控制器,所述壓力傳感器與所述夾持控制器電性連接,所述夾持控制器控制所述夾持伸縮組件動作。設置壓力傳感器,夾持過程中,當壓力傳感器檢測到壓力值達到預設的壓力值時,可判定夾持到位,從而夾持控制器可控制夾持伸縮組件停止動作,避免夾持力不足或過大。所述外吹氣組件包括外吹氣噴嘴、外連接氣管、壓縮空氣泵、外驅動伸縮桿,所述外連接氣管連接所述外吹氣噴嘴和所述壓縮空氣泵,所述外吹氣噴嘴的出氣端朝固定于所述安裝座上的折疊式空氣濾芯設置,所述外吹氣噴嘴固定于所述外驅動伸縮桿的伸縮部上并在所述外驅動伸縮桿下沿豎直方向升降。通過外驅動伸縮桿驅動外吹氣噴嘴豎直升降,從而對空氣濾芯的外表面進行全面清洗,適用于高度不同的空氣濾芯的清洗。所述清洗室的內壁上設置有供所述外吹氣噴嘴移動的導向組件。導向組件有助于保持外吹氣噴嘴升降移動過程的穩定性,使其升降順暢。所述導向組件包括導軌,所述導軌沿豎直方向固定于所述清洗的內壁上,所述外吹氣噴嘴與所述導軌滑動配合。實現導軌對外吹氣噴嘴的移動導向,結構簡單。所述安裝座固定于一旋轉盤上,所述旋轉盤轉動地設置于所述清洗室內,對應所述旋轉盤設置有旋轉驅動組件,所述旋轉驅動組件包括驅動電機以及減速器,所述減速器連接所述旋轉盤與所述驅動電機。由驅動電機提供旋轉動力,再由減速器將動力傳遞至旋轉盤上,從而驅動旋轉盤轉動,進而帶動固定于旋轉盤上的空氣濾芯轉動,以便對空氣濾芯外表面進行全面清洗。還包括除塵收集桶以及收集風機,所述除塵收集桶連接有收集氣管,所述收集氣管連接收集風機以及所述清吹空腔。通過收集風機提供吸塵動力,將外吹氣組件、內吹氣組件吹落的灰塵吸取并收集。所述除塵收集桶內還連接有噴霧器。由此,噴霧器可對除塵收集桶內部噴灑液體,避免揚塵。所述收集氣管中設置有單向閥。由此,可避免噴霧器噴霧過程中霧氣由除塵收集桶進入清吹空腔中從而污染清吹空腔。
關于一種改進型空氣濾芯除塵裝置附圖說明如下:

圖1 現有技術中空氣濾芯的結構示意圖
其中,各附圖標記所指代的技術特征如下:
1、空氣濾芯;101、濾芯主體;1011、支撐網;1012、打褶濾材;102、連接端塊;1021、通氣孔;2、清洗室;201、清吹空腔;3、安裝座;4、外吹氣組件;401、外吹氣噴嘴;402、外連接氣管;403、壓縮空氣泵;404、外驅動伸縮桿;5、內吹氣組件;501、內吹氣噴嘴;502、內連接管;503、內吹氣管;6、固定組件;601、夾持伸縮組件;602、固定夾塊;7、夾持墊塊;8、張緊組件;801、定滑輪;802、配重塊;9、導向組件;901、導軌;10、旋轉盤;11、旋轉驅動組件;1101、驅動電機;1102、減速器;12、除塵收集桶;13、收集風機;14、除塵控制器。
為了使本改進型空氣濾芯除塵裝置的技術方案及優點更加清楚明白,以下結合實施例對本改進型空氣濾芯除塵裝置進行進一步詳細說明:
參考圖2,清洗室2的側壁設置有可開合的啟閉門(圖中未示出),打開啟閉門,可將待清洗的折疊式空氣濾芯1放置至安裝座3上,清洗過程中,將啟閉門關閉,避免清洗過的過程中灰塵溢出清洗室2。一種可能的實施方式中,參考圖2,夾持伸縮組件601包括夾持伸縮桿,固定夾塊602固定于夾持伸縮桿的伸縮部,夾持伸縮桿的固定部固定于清洗室2的頂壁或側壁。夾持伸縮桿可采用氣動伸縮桿、電動伸縮桿或液壓伸縮桿。在其他實施例中,夾持伸縮組件601還可以選擇其他能實現直線往返運動的結構,例如電機配合齒輪齒條結構等。安裝座3上設置有夾持墊塊7,夾持墊塊7與折疊式空氣濾芯1的端面形狀適配。夾持墊塊7可放置于安裝座3上,也可以設置為可拆卸地連接于安裝座3上。其中,可拆卸的連接方式為可以是在安裝座3上開設容納槽(圖中未示出),將夾持墊塊7卡接于容納槽中固定;還可以是通過螺紋連接件如螺釘或螺栓螺母組件將夾持墊塊7固定于安裝座3上。折疊式空氣濾芯1的端面形狀可以是圓形、方形或者其他多邊形。夾持墊塊7的表面為平面,不需設置于折疊式空氣濾芯1匹配的形狀。夾持墊塊7為柔性墊塊。柔性墊塊為橡膠塊或硅膠塊,便于獲取加工。安裝座3上設置有壓力傳感器(圖中未示出),折疊式空氣濾芯除塵裝置還包括夾持控制器(圖中未示出),壓力傳感器與夾持控制器電性連接,夾持控制器控制夾持伸縮組件601動作。壓力傳感器采用現有的傳感器,夾持控制器可采用現有的單片機或PLC,通過夾持控制器接收壓力傳感器采集的壓力傳感器數據,將其與預設的夾持壓力值對比,當壓力傳感器采集的壓力值等于預設的夾持壓力值時,則可判定將折疊式空氣濾芯1夾持到位。外吹氣組件4包括外吹氣噴嘴401、外連接氣管402、壓縮空氣泵403、外驅動伸縮桿404,外連接氣管402連接外吹氣噴嘴401和壓縮空氣泵403,外吹氣噴嘴401的出氣端朝固定于安裝座3上的折疊式空氣濾芯1設置,外吹氣噴嘴401固定于外驅動伸縮桿404的伸縮部上并在外驅動伸縮桿404下沿豎直方向升降。一種可能的實施方式中,參考圖3,為避免外吹氣噴嘴401升降過程中外連接氣管402出現纏繞等阻礙外吹氣噴嘴401移動的情況,還設置有張緊組件8,張緊組件8包括定滑輪801以及配重塊802,外連接氣管402從壓縮空氣泵403出來后,繞過定滑輪801與外吹氣噴嘴401連接,配重塊802連接于外連接氣管402上并位于定滑輪801的靠壓縮空氣泵403的一側。外連接氣管402的外表面設置為粗糙或光滑,優選為光滑表面。內吹氣組件5包括內吹氣噴嘴501、內連接管502,內吹氣噴嘴501設置于安裝座3上,通過內連接管502將內吹氣噴嘴501和壓縮空氣泵403連接,從而壓縮空氣泵403可同時為外吹氣噴嘴401和內吹氣噴嘴501供氣。內吹氣組件5還包括內吹氣管503,內吹氣管503與內吹氣噴嘴501可拆卸連接,內吹氣管503壁上設置有多個吹氣孔(圖中未示意),吹氣孔沿內吹氣管503的軸線方向分布,分布方式可以為均勻分布或者不均勻分布,優選為均勻分布。

圖2 改進型空氣濾芯吸塵裝置其中一實施例的空氣濾芯除塵裝置的結構示意圖

圖3 改進型空氣濾芯吸塵裝置的另一實施例的空氣濾芯除塵裝置的結構示意圖
另外,吹氣孔還可以繞內吹氣管503的周向分布多個,有利于增大出氣量,提高清潔效果??刹鹦兜倪B接方式可以選擇卡接,即直接將內吹氣管503套于內吹氣噴嘴501外,使其與內吹氣噴嘴501固定。在放置折疊式空氣濾芯1前,先將內吹氣管503拆卸,使其與內吹氣噴嘴501分離,將折疊式空氣濾芯1放置在安裝座3上后,再將內吹氣管503從折疊式空氣濾芯1上部插入,使其與內吹氣噴嘴501連接,再進行后續的夾持以及清潔過程。清洗室2內壁上設置有供外吹氣噴嘴401移動的導向組件9。一種可能的實施方式中,參考圖2,導向組件9包括導軌901,導軌901沿豎直方向固定于清洗的內壁上,外吹氣噴嘴401與導軌901滑動配合。安裝座3固定于一旋轉盤10上,旋轉盤10轉動地設置于清洗室2內,對應旋轉盤10設置有旋轉驅動組件11,旋轉驅動組件11包括驅動電機1101以及減速器1102,減速器1102連接旋轉盤10與驅動電機1101。
一種可能的實施方式中,還包括除塵收集桶12以及收集風機13,除塵收集桶12連接有收集氣管(圖中未標注),收集氣管連接收集風機13以及清吹空腔201。清洗室2上設置有與收集氣管連通的連接閥(圖中未示出),收集氣管與連接閥可拆卸連接,可拆卸連接的方式可以是卡箍連接或者螺栓螺母連接。收集風機13可采用軸流風機或者吸塵器。除塵收集桶12內還連接有噴霧器(圖中未示出),噴霧器內裝水或者其他加濕液體。噴霧器可選擇手動噴霧管,還可以是電動噴霧器,結合電動控制,進行自動噴霧,例如,可設置一響應開關,響應開關用于控制噴霧器的開啟或關閉,在收集風機13啟動工作時,響應開關響應與收集風機13的啟動而打開,從而進行噴霧,當收集風機13停止工作時,響應開關關閉,停止噴霧,使得噴霧器與收集風機13的工作同步。一種可能的實施方式中,收集氣管中設置有單向閥(圖中未示出)。折疊式空氣濾芯除塵裝置還包括除塵控制器14,除塵控制器14與夾持控制器、外吹氣噴嘴401、內吹氣噴嘴501、外驅動伸縮桿404、驅動電機1101、收集風機13、噴霧器電性連接,從而除塵控制器14可間接或直接控制夾持伸縮組件601外吹氣噴嘴401、內吹氣噴嘴501、外驅動伸縮桿404、驅動電機1101、收集風機13、噴霧器動作,除塵控制器14可是是PLC或者工控機。
本改進型空氣濾芯除塵裝置實施例的使用過程:
將空氣濾芯1放置于安裝座3上,再通過控制夾持伸縮組件601動作,使其驅動固定夾塊602靠近安裝座3,從而使固定夾塊602與空氣濾芯1抵接并壓緊,從而將空氣濾芯1固定于安裝座3上,而后通過除塵控制器14控制外吹氣噴嘴401、內吹氣噴嘴501開啟,并驅動外驅動伸縮桿404伸縮上,使外驅動伸縮桿404帶動外吹氣噴嘴401升降,對折疊式空氣濾芯1的外表面進行清吹;
除塵控制器14還驅動驅動電機1101轉動,從而使折疊式空氣濾芯1旋轉,內吹氣噴嘴501在折疊式空氣濾芯1的內部進行清吹,在折疊式空氣濾芯1的內部形成正壓,清吹更加干凈。
在夾持空氣濾芯1之前,先將內吹氣管503與內吃起噴嘴連接。
除塵控制器14在清吹過程中,還控制收集風機13和噴霧器氣動,從而將清吹空腔201內的灰塵吸取并收集與除塵收集桶12內,收集過程干凈。
完成清吹后,除塵控制器14控制外吹氣噴嘴401、內吹氣噴嘴501、收集風機13、噴霧器關閉,并控制夾持伸縮組件601動作,使其驅動固定夾塊602遠離安裝座3,進而可將清吹后的可折疊式空氣濾芯1取走。
相對于目前陶瓷行業常用的技術,相對于現有技術空氣濾芯吸塵裝置取得了有益的技術效果:通過夾持伸縮組件驅動固定夾塊升降的方式夾持空氣濾芯,夾持穩定、可靠,使得折疊式空氣濾芯除塵裝置適用廣泛;設置壓力傳感器,有利于對空氣濾芯保持足夠的夾緊力,避免夾緊力過大或不足;在空氣濾芯的內部產生正壓,并結合外部吹氣,清理效果佳;在除塵收集桶中設置噴霧器,減少收集清除的灰塵出現揚塵現象,使得清理、收集灰塵的過程更加干凈。此改進型的空氣濾芯除塵裝置的適用性更強、適用范圍更廣,且能自動進行清吹動作,減少人工干預,方便快捷。該改進型空氣濾芯除塵裝置應用效果顯著并在陶瓷行業成功推廣和應用。